CN213212919U - 高落差高压电缆垂直敷设装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的高落差高压电缆垂直敷设装置，包括：沿目标竖井高度方向铺设的电缆敷设轨道、用于将电缆盘上的电缆输送至竖井的输缆机、用于将电缆沿所述电缆敷设轨道进行敷设的电缆敷设组件；所述电缆敷设组件包括根据预设距离设置的用于夹紧电缆本体的若干金属抱箍和若干铁链，所述铁链一端与金属抱箍连接，所述铁链另一端经卡线器与所述电缆敷设轨道连接。因全过程不使用绞磨机或吊车对电缆牵引头进行牵引，所以对电缆的本体结构不会造成损伤，提高了电缆在后期运行时的供电可靠性；此外，不需要在竖井中间加装输缆机等设备，只需施工人员在井口和井底作业，且安装金属抱箍、卡线器等步骤较为简单，施工人员安全问题能得到保障，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电缆敷设技术领域，尤其涉及一种高落差高压电缆垂直敷设装置。
背景技术
高落差高压电缆垂直敷设安装一直是电缆行业的一项重点难题。重庆地区的地势又尤为突出，电缆隧道普遍具有巨大落差的情况。传统高落差高压电缆敷设方式主要有两种：一种方式是在电缆敷设末端固定绞磨机，用钢丝绳将电缆首端牵引头与绞磨机连接，利用绞磨机的拉力、电缆自身重力和电缆盘上电缆与电缆、电缆与电缆盘之间的摩擦力控制电缆进行敷设。该种方式因利用绞磨机对电缆牵引头的牵引，容易造成电缆金属护套变形、铜线芯与主绝缘错位等问题，对后期电缆长时间稳定运行带来极大的安全隐患。另一种方式是采用输缆机进行电缆敷设。在电缆敷设井口搭建脚手架摆放输缆机，竖井中每隔一定距离用膨胀螺丝或依靠其他构筑物纵向固定输缆机以抵消电缆部分重力，依靠输缆机的推力和电缆自身重力进行电缆敷设。该种方式机械化程度高，有效解决了依靠绞磨机在电缆敷设安装时对电缆本体结构造成损伤的问题。但输缆机本身体积大、质量大，在竖井中纵向安装输缆机时，需要考虑施工人员的安全和后期电缆敷设时输缆机是否能够固定牢固等问题。并且大功率输缆机体积过大时，需要拆卸后才能放进电缆隧道，费时费力，电缆敷设效率低下。当井口处电缆盘电缆所剩不多时，两种方式均需要利用绞磨机或吊车将电缆尾端牵引头反向牵引，避免当电缆在竖井某处由于自身重力大于输缆机提供的摩擦力时，电缆会不受控制而向下滑落。该方法同样存在对电缆本体结构造成损伤的问题。
因此，亟需一种不会对电缆造成损伤的电缆敷设装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种高落差高压电缆垂直敷设装置以解决现有技术的不足。
本申请提供一种高落差高压电缆垂直敷设装置，其特征在于：包括：沿目标竖井高度方向铺设的电缆敷设轨道、用于将电缆盘上的电缆输送至竖井的输缆机、用于将电缆沿所述电缆敷设轨道进行敷设的电缆敷设组件；
所述电缆敷设组件包括根据预设距离设置的用于夹紧电缆本体的若干金属抱箍和若干铁链，所述铁链一端与金属抱箍连接，所述铁链另一端经卡线器与所述电缆敷设轨道连接。
进一步，所述电缆敷设轨道为沿目标竖井高度方向铺设，且两端分别固定的相互平行的两根钢丝绳。
进一步，所述钢丝绳的截面大小需满足两根钢丝绳能承受竖井敷设段电缆本体的重力，而不发生断裂。
进一步，所述金属抱箍内侧设置有胶垫。
本实用新型的有益技术效果：本申请提供的高落差高压电缆垂直敷设装置因全过程不使用绞磨机或吊车对电缆牵引头进行牵引，所以对电缆的本体结构不会造成损伤，提高了电缆在后期运行时的供电可靠性；此外，不需要在竖井中间加装输缆机等设备，只需施工人员在井口和井底作业，且安装金属抱箍、卡线器等步骤较为简单，施工人员安全问题能得到保障，提高施工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的具体实施例结构示意图。
图2为本实用新型的卡线器的敷设时受力分析图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做出进一步的说明：图1为本实用新型的具体实施例结构示意图。图2为本实用新型的卡线器的敷设时受力分析图。在图1中，1-电缆盘；2-输缆机；3-电缆；4-金属抱箍；5-钢丝绳；6-竖井；7-卡线器；8-铁链；9-U型环、挂钩。
本实用新型提供一种高落差高压电缆垂直敷设装置，其特征在于：包括：如图1所示，沿目标竖井高度方向铺设的电缆敷设轨道、用于将电缆盘上的电缆输送至竖井的输缆机、用于将电缆沿所述电缆敷设轨道进行敷设的电缆敷设组件；
所述电缆敷设组件包括根据预设距离设置的用于夹紧电缆本体的若干金属抱箍和若干铁链，所述铁链一端与金属抱箍连接，所述铁链另一端经卡线器与所述电缆敷设轨道连接。在本实施例中，预设距离为5米，本领域技术人员可根据实际项目需要，来调整预设距离。高落差高压电缆垂直敷设新技术以两根钢丝绳作为载体。将两根钢丝绳竖直的从电缆敷设井口放入底部，在井口和竖井底部将钢丝绳拉紧后平行固定。将电缆盘上电缆通过井口处的输缆机放入竖井后，每隔5米用金属抱箍(两段Ω型的金属抱箍)夹紧电缆本体，内侧垫上胶垫以保护电缆外护套。金属抱箍两侧通过U型环和挂钩与铁链连接，铁链另一侧通过卡线器与钢丝绳连接，通过调整卡线器与钢丝绳之间的正压力来进行电缆敷设。当电缆盘电缆剩余长度不多时，不需要使用绞磨机或吊车对电缆进行反向牵引，只需通过井口处输缆机提供的摩擦力和钢丝绳对电缆向上的拉力进行末端电缆敷设。
在本实施例中，所述输缆机采用现有的输缆机，其型号选择如下：对于不同深度的竖井，通过计算可选定井口处输缆机的型号。以保证在电缆敷设的任何过程可用井口处输缆机作为动力装置和制动装置。设输缆机额定输送力为N(kN)，电缆每米质量为m(kg)，重力加速度为g(m/s)，竖井深度为h(m)，拉力装置套数为x，取F合＝0.8*5mg(每5米装设一套拉力装置)，所以井口处输缆机需满足N>mgh-0.8*5mgx。
在本实施例中，所述电缆敷设轨道为沿目标竖井高度方向铺设，且两端分别固定的相互平行的两根钢丝绳。所述钢丝绳的截面大小需满足两根钢丝绳能承受竖井敷设段电缆本体的重力，而不发生断裂。钢丝绳重量及拉力表如表1所示。设不同截面钢丝绳单根起吊重力为M，每5米在电缆本体两侧分别用钢丝绳通过金属抱箍将电缆拉住，拉力装置套数为x。因为f＝F合，所以单根钢丝绳承受拉力F2＝xF合，且F2<M。
表一：
在本实施例中，所述金属抱箍内侧设置有胶垫。设置胶垫防止金属抱箍在固定电缆时对电缆造成损害。
本实用新型提供的高落差高压电缆垂直敷设装置的敷设方法如下：
S1：铺设电缆敷设轨道，将两根钢丝绳从电缆敷设井口放入井底，将所述两根钢丝绳沿目标竖井高度方向拉直，以两根钢丝绳相互平行的方式在井口和井底分别固定形成电缆敷设轨道；
S2：将电缆盘上的电缆通过设置于井口处的输缆机放入目标竖井，将放入目标竖井的电缆按照预设距离安装金属抱箍；
S3：将金属抱箍与铁链的一端连接，所述铁链的另一端经卡线器与电缆敷设轨道连接；
S4：调整所述卡线器与电缆敷设轨道之间的正压力来进行电缆敷设。
步骤S4具体包括调整卡线器螺栓来调整正压力。设卡线器对钢丝绳的正压力为F正(通过拧螺栓来调整正压力)，卡线器与钢丝绳之间的摩擦力为f，摩擦因数为μ，铁链承受的拉力为F1，铁链对电缆本体正向上拉力之和为F合，铁链与电缆本体夹角为θ。由以上可知，f＝μF正，F合＝2F1cosθ，且f＝F合，F合能抵消掉电缆一部分重力，所以可通过调节卡线器对钢丝绳的正压力(螺栓紧固程度)来控制电缆敷设。电缆受力分析图如图2所示。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种高落差高压电缆垂直敷设装置，其特征在于：包括：沿目标竖井高度方向铺设的电缆敷设轨道、用于将电缆盘上的电缆输送至竖井的输缆机、用于将电缆沿所述电缆敷设轨道进行敷设的电缆敷设组件；
所述电缆敷设组件包括根据预设距离设置的用于夹紧电缆本体的若干金属抱箍和若干铁链，所述铁链一端与金属抱箍连接，所述铁链另一端经卡线器与所述电缆敷设轨道连接。
2.根据权利要求1所述高落差高压电缆垂直敷设装置，其特征在于：所述电缆敷设轨道为沿目标竖井高度方向铺设，且两端分别固定的相互平行的两根钢丝绳。
3.根据权利要求2所述高落差高压电缆垂直敷设装置，其特征在于：所述钢丝绳的截面大小需满足两根钢丝绳能承受竖井敷设段电缆本体的重力，而不发生断裂。
4.根据权利要求1所述高落差高压电缆垂直敷设装置，其特征在于：所述金属抱箍内侧设置有胶垫。
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