CN213208949U - 厚度测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厚度测试仪，包括测厚仪主体和测试探头，测厚仪主体后部设有支架，支架与测厚仪主体两侧通过铰接轴连接，所述铰接轴包括轴座、轴芯、压盖和轴盖，轴座设置于测厚仪主体上，轴座上设有轴芯孔，轴芯顶端带有圆形端面，轴芯圆形端面露出穿孔，轴盖上设有定位圆孔，定位圆孔与轴芯位置对应。本实用新型所述铰接轴可以转动，支架的角度转动来调节测厚仪主体的支撑倾斜角度；当轴芯对应上定位圆孔时，支架自动被固定，使用方便。

Description

厚度测试仪

技术领域

本实用新型涉及检测装置，具体涉及厚度测试仪。

背景技术

测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。测厚仪中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计；有利用超声波频率变化的超声波厚度计；有利用涡流原理的电涡流厚度计；还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。

测厚仪可以用探头来在线测量轧制后的板带材厚度，并以电讯号的形式输出给测厚仪主体。该电讯号输给显示器和自动厚度控制***，以实现对板带厚度的自动厚度控制。为了读数方便，测厚仪主体后部设有支架，现在支架的铰接点大都不能固定，固定方式是通过螺栓和挤压螺母来锁紧固定，使用起来不是十分方便。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供厚度测试仪，其支架在转动的同时具有固定功能。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

厚度测试仪，包括测厚仪主体和测试探头，测试探头与测厚仪主体通过电缆线连接，测厚仪主体后部设有支架，支架与测厚仪主体两侧通过铰接轴连接，其特征在于，所述铰接轴包括轴座、轴芯、压盖和轴盖，轴座设置于测厚仪主体上，轴座上设有轴芯孔，多个轴芯孔在轴座上呈圆周均匀分布，轴芯设置于轴芯孔中，轴芯底部设有可压缩弹簧，轴芯顶端带有圆形端面，压盖上设有穿孔，穿孔与轴芯位置对应，轴芯圆形端面露出穿孔，轴盖上设有定位圆孔，定位圆孔与轴芯位置对应，压盖与轴座通过螺钉固定连接，轴座上设有中心螺栓，中心螺栓贯穿压盖和轴盖，轴盖外部设有锁紧螺母，轴盖与支架两端固定连接。

进一步的，所述测厚仪主体前部设有探头固定环，所述探头固定环上设有橡胶缓冲垫片。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述铰接轴可以转动，支架的角度转动来调节测厚仪主体的支撑倾斜角度；当轴芯对应上定位圆孔时，支架自动被固定。

本实用新型方便转动支架，同时方便支架的自锁固定，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述厚度测试仪的结构示意图；

图2为本实用新型所述轴座、压盖、轴芯的主视图；

图3为本实用新型所述轴座、压盖、轴芯的俯视图；

图4为本实用新型所述轴盖的主视图；

图5为本实用新型所述轴盖的俯视图；

附图标记：测厚仪主体-1、测试探头-2、电缆线-3、支架-4、铰接轴-5、轴座-51、轴芯孔-511、中心螺栓-512、锁紧螺母-513、轴芯-52、圆形端面-521、压盖-53、轴盖-54、定位圆孔-541、可压缩弹簧-55、探头固定环-6、橡胶缓冲垫片-61。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

厚度测试仪，包括测厚仪主体1和测试探头2，测试探头2与测厚仪主体1通过电缆线3连接。测厚仪主体1后部设有支架4，支架4与测厚仪主体1两侧通过铰接轴5连接。所述铰接轴5包括轴座51、轴芯52、压盖53和轴盖54，轴座51设置于测厚仪主体1上，轴座51上设有轴芯孔511，多个轴芯孔511在轴座51上呈圆周均匀分布，轴芯52设置于轴芯孔511中，轴芯52底部设有可压缩弹簧55，轴芯52顶端带有圆形端面521，压盖53上设有穿孔531，穿孔531与轴芯52位置对应，穿孔531直径小于轴芯52直径，轴芯52圆形端面露出穿孔531，轴盖54上设有定位圆孔541，定位圆孔541与轴芯52位置对应，定位圆孔541直径小于轴芯52圆形端面的直径，压盖53与轴座51通过螺钉固定连接，轴座51上设有中心螺栓512，中心螺栓512贯穿压盖53和轴盖53，轴盖53外部设有锁紧螺母513，轴盖53与支架4两端固定连接。

进一步的，所述测厚仪主体1前部设有探头固定环6，所述探头固定环6上设有橡胶缓冲垫片61。

参阅说明书附图对本具体实施例各结构组件的功能做如下描述：

参阅说明书附图1所示，厚度测试仪，包括测厚仪主体1和测试探头2，测试探头2与测厚仪主体1通过电缆线3连接。测试探头2通过α射线、β射线、γ射线等具有穿透特性的放射性射线对检测装置进行检测，检测信号发送给测厚仪主体，测厚仪主体将接收到的信号进行处理后从显示屏上显示出检测数据，为了读数方便，测厚仪主体需要用支架支撑起来。测厚仪主体1后部设有支架4，支架4与测厚仪主体1两侧通过铰接轴5连接。支架可绕着铰接轴5转动，测厚仪主体1被支架支撑起来，并且通过转动支架可调节测厚仪主体1的倾斜角度。

参阅说明书附图2至图5所示，所述铰接轴5包括轴座51、轴芯52、压盖53和轴盖54，轴座51设置于测厚仪主体1上。参阅说明书附图2、图3所示，轴座51上设有轴芯孔511，多个轴芯孔511在轴座51上呈圆周均匀分布。轴芯52设置于轴芯孔511中，轴芯52底部设有可压缩弹簧55，轴芯52顶端带有圆形端面521。压盖53上设有穿孔531，穿孔531与轴芯52位置对应，穿孔531直径小于轴芯52直径，轴芯52圆形端面露出穿孔531。压杆用于压住轴芯，轴芯不脱离轴芯孔。轴盖54上设有定位圆孔541，定位圆孔541与轴芯52位置对应，定位圆孔541直径小于轴芯52圆形端面的直径。当轴盖54转动时，轴盖54挤压轴芯52，可压缩弹簧55被压缩，轴芯52进入轴芯孔511中，轴盖53转动，当定位圆孔541对应上轴芯时，轴芯在可压缩弹簧55的回弹力下，轴芯***定位圆孔中，由于定位圆孔处设有圆凹面，当轴盖转动时，轴盖的圆凹面挤压轴芯，轴盖仍可转动。压盖53与轴座51通过螺钉固定连接，轴座51上设有中心螺栓512，中心螺栓512贯穿压盖53和轴盖53，轴盖53外部设有锁紧螺母513，轴盖53与支架4两端固定连接。压盖固定于轴座上，轴盖相对于轴座可独立旋转，锁紧螺母用于调节轴盖与轴座之间的距离，轴盖越靠近轴座，轴芯***定位圆孔中的挤压力越紧，支架与测厚仪主体1之间的固定越紧，但轴盖转动时，轴芯越不容易转出轴盖的圆凹面。

进一步的，所述测厚仪主体1前部设有探头固定环6，所述探头固定环6上设有橡胶缓冲垫片61。探头固定环6用于放置测试探头2，两篇橡胶缓冲垫片61相对设置，橡胶缓冲垫片61对测试探头2起到扶助作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.厚度测试仪，包括测厚仪主体和测试探头，测试探头与测厚仪主体通过电缆线连接，测厚仪主体后部设有支架，支架与测厚仪主体两侧通过铰接轴连接，其特征在于，所述铰接轴包括轴座、轴芯、压盖和轴盖，轴座设置于测厚仪主体上，轴座上设有轴芯孔，多个轴芯孔在轴座上呈圆周均匀分布，轴芯设置于轴芯孔中，轴芯底部设有可压缩弹簧，轴芯顶端带有圆形端面，压盖上设有穿孔，穿孔与轴芯位置对应，轴芯圆形端面露出穿孔，轴盖上设有定位圆孔，定位圆孔与轴芯位置对应，压盖与轴座通过螺钉固定连接，轴座上设有中心螺栓，中心螺栓贯穿压盖和轴盖，轴盖外部设有锁紧螺母，轴盖与支架两端固定连接。

2.根据权利要求1所述厚度测试仪，其特征在于，所述测厚仪主体前部设有探头固定环，所述探头固定环上设有橡胶缓冲垫片。

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