CN213208856U - 数字厚度规 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种数字厚度规，涉及测量仪器技术领域，该数字厚度规包括表座、数显指示表以及提升机构；表座包括手柄握持部和测量部，测量部设有测量凹口；数显指示表包括表盘和设置于表盘的测量杆，表盘固定连接于表座，且测量杆设有测头的端部插接于测量部，并使测头置于测量凹口内；提升机构设置于表盘，提升机构与测量杆传动连接，用于驱动测量杆沿轴向往复移动。解决了现有技术中存在的厚度规存在便利性差的技术问题。

Description

数字厚度规

技术领域

本实用新型涉及测量仪器技术领域，尤其是涉及一种数字厚度规。

背景技术

目前市面上现有的厚度规多为固定式厚度规和指针式厚度规，固定式厚度规需要将指示表固定在台架上进行测量；指针式厚度规则需要在读数时进行估读。

对于固定式厚度规来说，在测量时需要将指示表固定在保持架上，将被测工件放置在指示表下方的测量台面上，这种厚度规对测头和测量台面的平行度要求很高，且不方便移动，所以测量的限制较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数字厚度规，以缓解现有技术中存在的厚度规存在便利性差的技术问题。

第一方面，本实用新型提供一种数字厚度规，包括：表座、数显指示表以及提升机构；

所述表座包括手柄握持部和测量部，所述测量部设有测量凹口；

所述数显指示表包括表盘和设置于所述表盘的测量杆，所述表盘固定连接于所述表座，且所述测量杆设有测头的端部插接于所述测量部，并使所述测头置于所述测量凹口内；

所述提升机构设置于所述表盘，所述提升机构与所述测量杆传动连接，用于驱动所述测量杆沿轴向往复移动。

在可选的实施方式中，所述提升机构采用齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的输出端与所述测量杆远离所述测头的一端连接，用于带动所述测量杆沿轴向移动。

在可选的实施方式中，所述齿轮传动机构包括导向轴和齿轮拨片，所述导向轴和所述齿轮拨片上设有相啮合的齿结构；所述导向轴可移动地设于所述表盘的背面，所述齿轮拨片转动连接于所述表盘的背面；

所述导向轴的一端与所述测量杆远离所述测头的一端连接，所述导向轴的滑动方向与所述轴向相同。

在可选的实施方式中，所述导向轴和所述齿轮拨片两者的齿结构具有相同的模数和压力角。

在可选的实施方式中，所述齿结构的模数为0.5；

所述齿结构的压力角为20°。

在可选的实施方式中，所述测量杆远离所述测头的一端固定连接有顶盖；

所述导向轴位于所述顶盖的下方，且所述导向轴的一端与所述顶盖固定连接。

在可选的实施方式中，所述齿轮拨片还包括拨杆部，所述拨杆部位于所述手柄握持部的上方，用于使人工单手测量。

在可选的实施方式中，所述表盘的背面还设有限位杆，所述限位杆的长度方向与所述轴向相同；

所述导向轴滑动连接于所述限位杆。

在可选的实施方式中，所述测量部具有圆弧面，所述圆弧面用于与所述表盘的圆柱面相适配；

所述圆弧面设有用于沿所述轴向穿设所述测量杆的定位孔。

在可选的实施方式中，所述测量凹口内壁上设有固定测砧，所述固定测砧与所述测量杆的测头相对设置，用于使被测工件夹设于所述测头与所述固定测砧之间。

有益效果：

本实用新型提供的厚度规，提升机构设置于表盘，提升机构与测量杆传动连接，用于驱动测量杆沿轴向移动，在具体使用时，可使提升机构带动测量杆的测头移动，使测头与测量凹口的内壁之间的距离变大，便于将被测工件的放置，待放置好后，测量杆回落可使测头夹紧被测工件，实现产品的测量。

与现有技术相比，该厚度规通过操作提升机构即可实现产品的测量，对测量条件的要求较低，测量比较便利，且节省时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的厚度规的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的厚度规的反面结构示意图之一；

图3为本实用新型实施例提供的厚度规的反面结构示意图之二，其中，示出了限位杆。

图标：

100-表座；110-手柄握持部；120-测量部；121-测量凹口；

200-数显指示表；210-表盘；220-测量杆；

310-导向轴；320-齿轮拨片；330-顶盖；340-限位杆；321-拨杆部；

400-固定测砧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施例提供一种数字厚度规，如图1和图2所示，该数字厚度规包括表座100、数显指示表200以及提升机构；表座100包括手柄握持部110和测量部120，测量部120设有测量凹口121；数显指示表200包括表盘210和设置于表盘210的测量杆220，表盘210固定连接于表座100，且测量杆220设有测头的端部插接于测量部120，并使测头置于测量凹口121内；提升机构设置于表盘210，提升机构与测量杆220传动连接，用于驱动测量杆220沿轴向往复移动。

本实施例提供的数字厚度规，提升机构设置于表盘210，提升机构与测量杆220传动连接，用于驱动测量杆220沿轴向移动，在具体使用时，可使提升机构带动测量杆220的测头移动，使测头与测量凹口121的内壁之间的距离变大，便于将被测工件的放置，待放置好后，测量杆220回落可使测头夹紧被测工件，实现产品的测量。

与现有技术相比，该实施例的厚度规通过操作提升机构即可实现产品的测量，对测量条件的要求较低，测量比较便利，且节省时间。此外，该数字厚度规还具有结构简单巧妙、重量轻、便于携带和测量等特点。

其中，测量凹口121为近似的“U”型结构。

具体的，该数显指示表200可采用高精度数显指示表，以提高测量进精度。

本实施例中，提升机构采用齿轮传动机构，齿轮传动机构的输出端与测量杆220远离测头的一端连接，用于带动测量杆220沿轴向移动。采用齿轮传动机构可相对提高提升测头的稳定性。

其中，齿轮传动机构可以采用多种形式，只要能够满足使用要求的形式均在本实用新型的保护范围之内。

在本申请的一个实施例中，如图2所示，齿轮传动机构包括导向轴310和齿轮拨片320，导向轴310和齿轮拨片320上设有相啮合的齿结构；导向轴310可移动地设于表盘210的背面，齿轮拨片320转动连接于表盘210的背面；导向轴310的一端与测量杆220远离测头的一端连接，导向轴310的滑动方向与轴向相同。

需要说明的是，测量杆220受自身重力和表盘210的内部结构作用力回落，提升机构只在测量杆220上升时提供动力，需要测量杆220回落时松开按压在齿轮拨片320上的拇指即可。

可选的，导向轴310可滑动连接于表盘210的背面。

示例性地，导向轴310和表盘210两者中的一者设有滑槽，另一者设有滑台。

本实施例中，导向轴310和齿轮拨片320两者的齿结构具有相同的模数和压力角。

示例性地，齿结构的模数为0.5；齿结构的压力角为20°。

请继续参照图2，测量杆220远离测头的一端固定连接有顶盖330；其中，导向轴310位于顶盖330的下方，且导向轴310的一端与顶盖330固定连接。

在具体使用过程中，按照图2所示，向下拨动齿轮拨片320，齿轮拨片320将带动导向轴310向上移动，从而使导向轴310直接带动顶盖330运动，并使顶盖330向上拉动测量杆220，以便于放入被测工件；反之，松开齿轮拨片320，测量杆220受自身重力和表盘210的内部结构作用力向下运动，以使测头抵紧产品，以实现产品的测量。

进一步的，如图3所示，齿轮拨片320还包括拨杆部321，拨杆部321位于手柄握持部110的上方，用于使人工单手测量，大大提升了测量的工作效率。

在本申请的一个实施例中，如图3所示，表盘210的背面还设有限位杆340，限位杆340的长度方向与轴向相同；导向轴310滑动连接于限位杆340。

其中，限位杆340可通过螺丝固定连接于表盘210的背面。

在一种实施例中，限位杆340上开设有用于使导向轴310轴向移动的限位槽，导向轴310插设于限位杆340的限位槽，且能在限位槽内滑动。

如图1所示，测量部120具有圆弧面，圆弧面用于与表盘210的圆柱面相适配；圆弧面设有用于沿轴向穿设测量杆220的定位孔。

进一步的，表盘210可通过紧定螺钉固定连接于表座100。

请继续参照图1，测量凹口121内壁上设有固定测砧400，固定测砧400与测量杆220的测头相对设置，用于使被测工件夹设于测头与固定测砧400之间。

需要说明的是，齿轮拨片320具有两种状态，分别为初始状态和使用状态，图2所示齿轮拨片320处于初始状态，在初始状态下，测量杆220的测头能够与固定测砧400抵接；在使用状态下(附图未示出)，测量杆220的测头向上提升，此时与固定测砧400之间形成可放置工件的间隔。

还需要说明的是，如图2所示，齿轮拨片320在初始状态下，由左至右呈倾斜设置，如此设置能够确保松开齿轮拨片320时，齿轮拨片320可带动导向轴310向下移动，并运动到初始位置。

综合以上，参照图3，该数字厚度规的一种安装过程为：

将测量杆220***表座100的定位孔中，使表盘210的圆柱面接触测量部120的圆弧面，再从侧面用紧定螺钉紧固；

将限位杆340对准表盘210背面对应的安装孔，用螺丝锁紧；

将齿轮拨片320套在轴套中，螺丝穿过轴套，同时将导向轴310***限位杆340的限位槽中，并使导向轴310的齿形槽与齿轮拨片320完成啮合，再锁紧螺丝；

将顶盖330安装在测量杆220远离测头一端的螺纹孔，用螺丝锁紧，再将顶盖330上的盖帽安装拧紧。

参照图3，该数字厚度规的使用方法为：

右手手掌握住手柄握持部110，大拇指按压齿轮拨片320，使测量杆220的测头提升至高于工件的位置；

左手将工件放置在固定测砧400上，按压在齿轮拨片320的大拇指缓慢松开，使测头下降至工件表面，并压紧工件，待数显指示表200读数稳定，记录数据。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种数字厚度规，其特征在于，包括：表座(100)、数显指示表(200)以及提升机构；

所述表座(100)包括手柄握持部(110)和测量部(120)，所述测量部(120)设有测量凹口(121)；

所述数显指示表(200)包括表盘(210)和设置于所述表盘(210)的测量杆(220)，所述表盘(210)固定连接于所述表座(100)，且所述测量杆(220)设有测头的端部插接于所述测量部(120)，并使所述测头置于所述测量凹口(121)内；

所述提升机构设置于所述表盘(210)，所述提升机构与所述测量杆(220)传动连接，用于驱动所述测量杆(220)沿轴向往复移动。

2.根据权利要求1所述的数字厚度规，其特征在于，所述提升机构采用齿轮传动机构，所述齿轮传动机构的输出端与所述测量杆(220)远离所述测头的一端连接，用于带动所述测量杆(220)沿轴向移动。

3.根据权利要求2所述的数字厚度规，其特征在于，所述齿轮传动机构包括导向轴(310)和齿轮拨片(320)，所述导向轴(310)和所述齿轮拨片(320)上设有相啮合的齿结构；所述导向轴(310)可移动地设于所述表盘(210)的背面，所述齿轮拨片(320)转动连接于所述表盘(210)的背面；

所述导向轴(310)的一端与所述测量杆(220)远离所述测头的一端连接，所述导向轴(310)的滑动方向与所述轴向相同。

4.根据权利要求3所述的数字厚度规，其特征在于，所述导向轴(310)和所述齿轮拨片(320)两者的齿结构具有相同的模数和压力角。

5.根据权利要求4所述的数字厚度规，其特征在于，所述齿结构的模数为0.5；

所述齿结构的压力角为20°。

6.根据权利要求3所述的数字厚度规，其特征在于，所述测量杆(220)远离所述测头的一端固定连接有顶盖(330)；

所述导向轴(310)位于所述顶盖(330)的下方，且所述导向轴(310)的一端与所述顶盖(330)固定连接。

7.根据权利要求3所述的数字厚度规，其特征在于，所述齿轮拨片(320)还包括拨杆部(321)，所述拨杆部(321)位于所述手柄握持部(110)的上方，用于使人工单手测量。

8.根据权利要求3所述的数字厚度规，其特征在于，所述表盘(210)的背面还设有限位杆(340)，所述限位杆(340)的长度方向与所述轴向相同；

所述导向轴(310)滑动连接于所述限位杆(340)。

9.根据权利要求1所述的数字厚度规，其特征在于，所述测量部(120)具有圆弧面，所述圆弧面用于与所述表盘(210)的圆柱面相适配；

所述圆弧面设有用于沿所述轴向穿设所述测量杆(220)的定位孔。

10.根据权利要求1-9任一项所述的数字厚度规，其特征在于，所述测量凹口(121)内壁上设有固定测砧(400)，所述固定测砧(400)与所述测量杆(220)的测头相对设置，用于使被测工件夹设于所述测头与所述固定测砧(400)之间。

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