CN213196513U - 一种用于精雕眼镜的治具 - Google Patents

Abstract

一种用于精雕眼镜的治具，包括上模板、下模板、升降座、支撑座及驱动气缸，下模板上设置有产品嵌槽及定位孔，上模板对应产品嵌槽形状位置设有加工通槽及定位孔，支撑座上设有定位柱，上模板、下模板通过定位孔依次叠放于定位柱上，升降座上设有位于上、下模板两侧的限位挡板，该限位挡板上设有水平滑轨、上压块及下顶块，上压块位于上模板轴向上方，下顶块位于上模板轴向下方，驱动气缸与升降座联动配合，驱动上模板沿定位柱滑动，水平滑轨位置与上模板位置对应并衔接，该上模板沿水平滑轨滑动远离下模板。该治具操作简单快捷，产品装卸无需专门校准，而且只需要通过更换上、下模板，可以在治具大体结构不更换的情况下，适应新产品尺寸形状。

Description

一种用于精雕眼镜的治具

技术领域

本发明涉及眼镜生产加工技术领域，具体涉及一种用于精雕眼镜的治具。

背景技术

眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，镜架由镜脚与镜框组成。在镜框、镜腿进行精雕加工时，需要将产品进行固定夹持。

现有的用于精雕固定的眼镜夹具技术存在以下问题：1.由于镜框、镜腿产品纤细，装卸时需要避免治具造成产品变形，因此治具装卸产品的过程较为小心，导致效率低下。2.不同眼镜规格不同，在更好产品后，需要重新配置一整副治具，过于浪费。

实用新型内容

本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种便于装卸产品、更换配件的眼镜精雕治具。

本发明的技术方案：一种用于精雕眼镜的治具，包括上模板、下模板、升降座、支撑座及驱动气缸，所述下模板上设置有产品嵌槽及定位孔，所述上模板对应产品嵌槽形状位置设有加工通槽及定位孔，所述支撑座上设有定位柱，所述上模板、下模板通过定位孔依次叠放于定位柱上，所述升降座上设有位于上、下模板两侧的限位挡板，该限位挡板上设有水平滑轨、上压块及下顶块，所述上压块位于上模板轴向上方，所述下顶块位于上模板轴向下方，所述驱动气缸与升降座联动配合，驱动上模板沿定位柱滑动，所述水平滑轨位置与上模板位置对应并衔接，该上模板沿水平滑轨滑动远离下模板。

采用上述技术方案，在将产品放置于治具内时，首先通过驱动气缸，驱动升降座抬升，在升降座的下顶块作用下，带动上模板沿定位柱上升，离开定位柱及下模板。

然后沿水平滑轨方向横移上模板，将上模板由升降座内，横移至水平滑轨内，使下模板完全露出，这时，可以直接将待精雕产品放入产品嵌槽内，然后移回上模板，驱动气缸回收，由升降座的下压块，带动上模板与下模板重新吻合，产品变稳稳固定于产品嵌槽内，而加工刀头由上模板的加工通槽进入产品嵌槽内加工。

该治具操作简单快捷，产品装卸无需专门校准，而且只需要通过更换上、下模板，可以在治具大体结构不更换的情况下，适应新产品尺寸形状。

本实用新型的进一步设置：所述升降座相对水平滑轨的另一端设有拦停机构，该拦停机构包括架体及调节螺栓，所述架体为与上模板位置对应，该架体上设有朝向上模板的螺孔，所述调节螺栓插设于螺孔内并与上模板抵触。

采用上述结构，通过设置拦停机构，使上模板由水平滑轨回到升降座内时，被调节螺栓的接触拦停。而调节螺栓可以通过螺孔的螺纹配合，调节拦停的位置，使上模板定位孔能够准确停止在与定位柱处，从而在升降座下沉时，上模板顺利与下模板压合。拦停机构的设置，省去了对准的时间，可以直接以抵触位置为止。

本实用新型的进一步设置：所述水平滑轨包括左轨件、右轨件及横梁件，所述左轨件、右轨件分别设置于上模板两侧，并与升降座固定连接，该左轨件、右轨件上设有与上模板侧面形状适配的滑槽，所述左、右轨件远离升降座的另一端设有螺孔，所述横梁件两端设有螺钉，并通过螺钉与左、右轨件衔接。

采用上述技术方案，横梁件的可拆卸机构，使得上、下模板更换时能够顺利脱出。

本实用新型的进一步设置：所述水平滑轨长度大于上模板长度。

采用上述技术方案，避免遮挡下模板。

本实用新型的进一步设置：所述下模板与支撑座可拆卸的固定连接。

采用上述技术方案，便于更换下模板。

本实用新型的进一步设置：所述驱动气缸位于升降座的竖直下方。

附图说明

图1为本实用新型实施例的上模板移出结构图；

图2为本实用新型实施例的上模板移回结构图；

图3为本实用新型实施例的结构图1；

图4为本实用新型实施例的***图1；

图5为本实用新型实施例的***图2；

图6为本实用新型实施例的结构图2。

具体实施方式

如图1-6所示，一种用于精雕眼镜的治具，包括上模板1、下模板2、升降座3、支撑座4及驱动气缸5，所述下模板2上设置有产品嵌槽21及定位孔22，所述上模板1对应产品嵌槽21形状位置设有加工通槽11及定位孔22，所述支撑座4上设有定位柱41，所述上模板1、下模板2通过定位孔22依次叠放于定位柱41上，所述升降座3上设有位于上、下模板2两侧的限位挡板31，该限位挡板31上设有水平滑轨6、上压块32及下顶块33，所述上压块32位于上模板1轴向上方，所述下顶块33位于上模板1轴向下方，所述驱动气缸5与升降座3联动配合，驱动上模板1沿定位柱41滑动，所述水平滑轨6位置与上模板1位置对应并衔接，该上模板1沿水平滑轨6滑动远离下模板2。

在将产品放置于治具内时，首先通过驱动气缸5，驱动升降座3抬升，在升降座3的下顶块33作用下，带动上模板1沿定位柱41上升，离开定位柱41及下模板2。

然后沿水平滑轨6方向横移上模板1，将上模板1由升降座3内，横移至水平滑轨6内，使下模板2完全露出，这时，可以直接将待精雕产品放入产品嵌槽21内，然后移回上模板1，驱动气缸5回收，由升降座3的下压块，带动上模板1与下模板2重新吻合，产品变稳稳固定于产品嵌槽21内，而加工刀头由上模板1的加工通槽11进入产品嵌槽21内加工。

该治具操作简单快捷，产品装卸无需专门校准，而且只需要通过更换上、下模板2，可以在治具大体结构不更换的情况下，适应新产品尺寸形状。

所述升降座3相对水平滑轨6的另一端设有拦停机构7，该拦停机构7包括架体71及调节螺栓72，所述架体71为与上模板1位置对应，该架体71上设有朝向上模板1的螺孔，所述调节螺栓72插设于螺孔内并与上模板1抵触。

通过设置拦停机构7，使上模板1由水平滑轨6回到升降座3内时，被调节螺栓72的接触拦停。而调节螺栓72可以通过螺孔的螺纹配合，调节拦停的位置，使上模板1定位孔22能够准确停止在与定位柱41处，从而在升降座3下沉时，上模板1顺利与下模板2压合。拦停机构7的设置，省去了对准的时间，可以直接以抵触位置为止。

所述水平滑轨6包括左轨件61、右轨件62及横梁件63，所述左轨件61、右轨件62分别设置于上模板1两侧，并与升降座3固定连接，该左轨件61、右轨件62上设有与上模板1侧面形状适配的滑槽64，所述左、右轨件62远离升降座3的另一端设有螺孔，所述横梁件63两端设有螺钉，并通过螺钉与左、右轨件62衔接。

横梁件63的可拆卸机构，使得上、下模板2更换时能够顺利脱出。

所述水平滑轨6长度大于上模板1长度。

避免遮挡下模板2。

所述下模板2与支撑座4可拆卸的固定连接。

采用上述技术方案，便于更换下模板2。

所述驱动气缸5位于升降座3的竖直下方。

Claims (6)

1.一种用于精雕眼镜的治具，其特征在于：包括上模板、下模板、升降座、支撑座及驱动气缸，所述下模板上设置有产品嵌槽及定位孔，所述上模板对应产品嵌槽形状位置设有加工通槽及定位孔，所述支撑座上设有定位柱，所述上模板、下模板通过定位孔依次叠放于定位柱上，所述升降座上设有位于上、下模板两侧的限位挡板，该限位挡板上设有水平滑轨、上压块及下顶块，所述上压块位于上模板轴向上方，所述下顶块位于上模板轴向下方，所述驱动气缸与升降座联动配合，驱动上模板沿定位柱滑动，所述水平滑轨位置与上模板位置对应并衔接，该上模板沿水平滑轨滑动远离下模板。

2.根据权利要求1所述的一种用于精雕眼镜的治具，其特征在于：所述升降座相对水平滑轨的另一端设有拦停机构，该拦停机构包括架体及调节螺栓，所述架体为与上模板位置对应，该架体上设有朝向上模板的螺孔，所述调节螺栓插设于螺孔内并与上模板抵触。

3.根据权利要求2所述的一种用于精雕眼镜的治具，其特征在于：所述水平滑轨包括左轨件、右轨件及横梁件，所述左轨件、右轨件分别设置于上模板两侧，并与升降座固定连接，该左轨件、右轨件上设有与上模板侧面形状适配的滑槽，所述左、右轨件远离升降座的另一端设有螺孔，所述横梁件两端设有螺钉，并通过螺钉与左、右轨件衔接。

4.根据权利要求3所述的一种用于精雕眼镜的治具，其特征在于：所述水平滑轨长度大于上模板长度。

5.根据权利要求4所述的一种用于精雕眼镜的治具，其特征在于：所述下模板与支撑座可拆卸的固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于精雕眼镜的治具，其特征在于：所述驱动气缸位于升降座的竖直下方。

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