CN213196038U - 一种轮胎生产用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎生产用焊接设备，属于轮胎生产设备技术领域，包括空心外架和电机A，所述空心外架一侧开设有通槽，所述通槽滑动连接有活动连杆，所述活动连杆中部固定连接有固定块，所述固定块一侧表面开设有滑槽B，所述滑槽B内滑动连接有滑块A，所述滑块A底端可拆卸连接有氩弧焊机，所述固定块表面开设有固定槽，所述电机A动力输出端焊接有旋转轴，且旋转轴贯穿于外架，所述旋转轴中部过盈连接有旋转工作台，所述旋转工作台一侧表面固定连接有滑槽A，所述滑槽A顶端表面焊接有卡槽支架，所述卡槽支架一端侧活动连接有导向辊，防止对轮胎环焊时，因受热产生的应力不均匀而使轮胎变形，提高设备的实用性。

Description

一种轮胎生产用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备技术，尤其涉及一种轮胎生产用焊接设备。

背景技术

汽车轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性；提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视，轮胎按车种分类，大概可分为8种，即：轿车轮胎；轻型载货汽车轮胎；载货汽车及大客车胎；农用车轮胎；工程车轮胎；工业用车轮胎；飞机轮胎；摩托车轮胎，轮胎生产时需要用环焊设备对轮辋和轮毂的环缝进行焊接，因此轮胎生产的焊接设备尤为重要。

专利号CN200620008389.5的公布了一种轮胎焊接设备，本发明包括液压传动***、导电***、工件夹紧机构、焊接加压机构、焊接变压器、焊接控制器、水冷***、程序控制器和对所述焊接变压器进行整流使之输出直流的整流组件，所述整流组件和所述焊接变压器的次级回路相连接，程序控制器和所述焊接控制器电连接。本实用新型能显著提高对焊机功率因数、节能效果好，焊接时间短、没有焊接飞溅，焊接速度快且环保。

现有技术的活性白土漂洗池有以下缺点：1、焊接轮胎环缝时，会使得轮胎因焊接受热，产生的应力不均匀而使轮胎的形态发生变化，降低了轮胎生产后出厂检验的合格率，提高了成本，不便于生产需求；2、单一的焊接设备，使得每加工完一个轮胎后，拆除轮胎后再安装上需要加工的轮胎耽误了时间，影响了加工的效率，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮胎生产用焊接设备，旨在将轮辋和轮毂拼接在一起后放入设备，将需要加工的轮胎套入轮胎固定轴，打开电动滑块，使得滑块对向移动，从而使卡槽支架对向移动，乃至夹紧需要加工的轮胎部件，打开电机B使得轮胎固定轴旋转带动需要加工的轮胎部件旋转，此时旋转片的角度与旋转工作台的角度相同，在重力的作用下使得直杆下压，带动活动连杆在通槽中移动，使得固定块和氩弧焊机向下压动，拧松螺杆，调整滑块A，根据所需加工轮胎的直径调整两氩弧焊机的距离，而后拧紧螺栓，使氩弧焊机固定，能够加工焊接不同直径的轮胎，方便了生产时的需求，且使用相对安装且呈一定角度的双氩弧焊机可以使得焊接环缝时产生的应力抵消一部分，降低了轮胎变形的概率，提高了轮胎出厂的通过率，加工好一个轮胎后，开动电机A，因旋转片与旋转工作台安装在同一旋转轴上，所以角速度相同，且旋转片与旋转工作台的高度与形状一致，所以打开电机A时，旋转片转动，因旋转片为正三面体，所以旋转片会带动滑块B做上下往复运动，使得氩弧焊机做上下往复运动，方便了生产加工，通过带动旋转轴旋转使得旋转工作台旋转，拆除加工好的轮胎部件，加工下一个轮胎部件，以及安装需要加工的轮胎部件，同时进行，提高了加工的效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种轮胎生产用焊接设备，包括空心外架和电机A，所述空心外架一侧开设有通槽，所述通槽滑动连接有活动连杆，所述活动连杆中部固定连接有固定块，所述固定块一侧表面开设有滑槽B，所述滑槽B内滑动连接有滑块A，所述滑块A底端可拆卸连接有氩弧焊机，所述固定块表面开设有固定槽，所述电机A动力输出端与旋转轴的动力输入端相连，且旋转轴贯穿于外架，所述旋转轴1中部过盈连接有旋转工作台，所述旋转工作台一侧表面固定连接有滑槽A，所述滑槽A5顶端表面焊接有卡槽支架，所述卡槽支架一端侧活动连接有导向辊，所述旋转工作台中心固定连接有电机B，所述电机B动力输出端连接有轮胎固定轴的动力输入端，所述空心外架内安装有支杆，且支杆顶端与活动连杆相连，所述支杆底端固定连接有滑块B。

可选的，所述滑块A、氩弧焊机、支杆、滑块B、旋转片为两组，且两组所述滑块A、氩弧焊机、支杆、滑块B、旋转片以旋转工作台为中心呈镜像分布，且氩弧焊机相对呈一定角度，所述轮胎固定轴和电机B均设置为三组，且三组所述轮胎固定轴和电机B均匀安装在旋转工作台每面中心，所述卡槽支架设置为六组，且旋转工作台每面安装有两组以轮胎固定轴为中心呈镜像分布。

可选的所述旋转片结构为正三面体结构，所述旋转片高度尺寸与旋转工作台高度尺寸一致。

可选的，所述旋转工作台结构为正三面体结构，所述电机B和轮胎固定轴均设置为三组，且三组所述电机B和轮胎固定轴所成夹角均为120度。

可选的，所述滑块A中心螺纹连接有螺杆，且螺杆贯穿固定块上的固定槽螺合连接有螺母。

可选的，所述电机A、电机B、氩弧焊机和电动滑块电力输入端与外部电源的电力输出端相连。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种轮胎生产用焊接设备：

1、将轮辋和轮毂拼接在一起后放入设备，将需要加工的轮胎套入轮胎固定轴，打开电动滑块，使得滑块对向移动，从而使卡槽支架对向移动，乃至夹紧需要加工的轮胎部件，打开电机B使得轮胎固定轴旋转带动需要加工的轮胎部件旋转，此时旋转片的角度与旋转工作台的角度相同，在重力的作用下使得直杆下压，带动活动连杆在通槽中移动，使得固定块和氩弧焊机向下压动，拧松螺杆，调整滑块A，根据所需加工轮胎的直径调整两氩弧焊机的距离，而后拧紧螺栓，使氩弧焊机固定，能够加工焊接不同直径的轮胎，方便了生产时的需求，且使用相对安装且呈一定角度的双氩弧焊机可以使得焊接环缝时产生的应力抵消一部分，降低了轮胎变形的概率，提高了轮胎出厂的通过率。

2、加工好一个轮胎后，开动电机A，因旋转片与旋转工作台安装在同一旋转轴上，所以角速度相同，且旋转片与旋转工作台的高度与形状一致，所以打开电机A时，旋转片转动，因旋转片为正三面体，所以旋转片会带动滑块B做上下往复运动，使得氩弧焊机做上下往复运动，方便了生产加工，通过带动旋转轴旋转使得旋转工作台旋转，拆除加工好的轮胎部件，加工下一个轮胎部件，以及安装需要加工的轮胎部件，同时进行，提高了加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种轮胎生产用焊接设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种轮胎生产用焊接设备的工作台的局部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种轮胎生产用焊接设备的局部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种轮胎生产用焊接设备的固定块的局部的示意图。

图中：1、空心外架；2、活动连杆；3、支杆；4、卡槽支架；5、滑槽A；6、旋转片；7、电机A；8、滑槽B；9、滑块；10、氩弧焊机；11导向辊；12、轮胎固定轴；13、电动滑块；14、电机B；15、旋转工作台；16、旋转轴；17、通槽；18、固定块；19、螺杆；20、固定槽；21滑块；22、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1~图4对本实用新型实施例的一种轮胎生产用焊接设备进行详细的说明。

参考图1~图4所示，本实用新型实施例提供的一种轮胎生产用焊接设备，包括空心外架1和电机A7，其特征在于，所述空心外架1一侧开设有通槽17，所述通槽17滑动连接有活动连杆2，所述活动连杆2中部固定连接有固定块18，所述固定块18一侧表面开设有滑槽B8，所述滑槽B8内滑动连接有滑块A9 ，所述滑块A9底端可拆卸连接有氩弧焊机10，所述固定块18表面开设有固定槽20，所述电机A7动力输出端连接有旋转轴16的动力输入端，且旋转轴16贯穿于外架1，所述旋转轴1中部过盈连接有旋转工作台15，所述旋转工作台15一侧表面固定连接有滑槽A5，所述滑槽A5顶端表面焊接有卡槽支架4，所述卡槽支架4一端侧活动连接有导向辊11，所述旋转工作台15中心固定连接有电机B14，所述电机B14动力输出端连接有轮胎固定轴12的动力输入端，所述空心外架1内安装有支杆3，且支杆3顶端与活动连杆2相连，所述支杆3底端固定连接有滑块B21。

示例的，加工好一个轮胎后，开动电机A7，因旋转片6与旋转工作台15安装在同一旋转轴16上，所以角速度相同，且旋转片6与旋转工作台15的高度与形状一致，所以打开电机A7时，旋转片6转动，因旋转片6为正三面体，所以旋转片6会带动滑块B21做上下往复运动，使得氩弧焊机10做上下往复运动，方便了生产加工，通过带动旋转轴16旋转使得旋转工作台15旋转，拆除加工好的轮胎部件，加工下一个轮胎部件，以及安装需要加工的轮胎部件，同时进行，提高了加工的效率。

参考图1和图2所示，所述滑块A9、氩弧焊机10、支杆3、滑块B21、旋转片6为两组，且两组所述滑块A9、氩弧焊机10、支杆3、滑块B21、旋转片6以旋转工作台为中心15呈镜像分布，且氩弧焊机相对呈一定角度，所述轮胎固定轴12和电机B14均设置为三组，且三组所述轮胎固定轴12和电机B14均匀安装在旋转工作台15每面中心，所述卡槽支架4设置为六组，且旋转工作台15每面安装有两组以轮胎固定轴12为中心呈镜像分布。

示例的，使用相对安装且呈一定角度的双氩弧焊机10可以使得焊接环缝时产生的应力抵消一部分，降低了轮胎变形的概率，提高了轮胎出厂的通过率。

参考图3所示，所述旋转片6结构为正三面体结构，所述旋转片6高度尺寸与旋转工作台15高度尺寸一致。

示例的，旋转片6与旋转工作台15安装在同一旋转轴16上，所以角速度相同，且旋转片6与旋转工作台15的高度与形状一致，所以打开电机A7时，旋转片6转动，因旋转片6为正三面体，所以旋转片6会带动滑块B21做上下往复运动，使得氩弧焊机10做上下往复运动，方便了生产加工。

参考图2所示，所述旋转工作台15结构为正三面体结构，所述电机B14和轮胎固定轴12均设置为三组，且三组所述电机B14和轮胎固定轴12所成夹角均为120度。

示例的，正三面体结构的工作台，能够使加工拆卸步骤同时进行，节省了加工时间，提高了加工效率。

参考图1和图4所示，所述滑块A9中心螺纹连接有螺杆19，且且螺杆19贯穿固定块18上的固定槽20螺合连接有螺母22。

示例的，拧松螺杆19，调整滑块A9，根据所需加工轮胎的直径调整两氩弧焊机10的距离，而后拧紧螺栓19，使氩弧焊机10固定，能够加工焊接不同直径的轮胎，方便了生产时的需求。

参考图1所示，所述电机A7、电机B14和电动滑块13电力输入端与外部电源的电力输出端相连。

示例的，电动部件减少了人为操作的误差，提高了加工的效率。

使用时，将轮辋和轮毂拼接在一起后放入设备，将需要加工的轮胎套入轮胎固定轴，打开电动滑块，使得滑块对向移动，从而使卡槽支架对向移动，乃至夹紧需要加工的轮胎部件，打开电机B使得轮胎固定轴旋转带动需要加工的轮胎部件旋转，此时旋转片的角度与旋转工作台的角度相同，在重力的作用下使得直杆下压，带动活动连杆在通槽中移动，使得固定块和氩弧焊机向下压动，拧松螺杆，调整滑块A，根据所需加工轮胎的直径调整两氩弧焊机的距离，而后拧紧螺栓，使氩弧焊机固定，能够加工焊接不同直径的轮胎，使用相对安装且呈一定角度的双氩弧焊机可以使得焊接环缝时产生的应力抵消一部分，降低了轮胎变形的概率，加工好一个轮胎后，开动电机A，因旋转片与旋转工作台安装在同一旋转轴上，所以角速度相同，且旋转片与旋转工作台的高度与形状一致，所以打开电机A时，旋转片转动，因旋转片为正三面体，所以旋转片会带动滑块B做上下往复运动，使得氩弧焊机做上下往复运动，方便了生产加工，通过带动旋转轴旋转使得旋转工作台旋转，拆除加工好的轮胎部件，加工下一个轮胎部件，以及安装需要加工的轮胎部件，同时进行，提高了加工的效率，本实用新型所使用的氩弧焊机型号为YC-300WX4。

需要说明的是，本实用新型为一种轮胎生产用焊接设备，包括1、空心外架；2、活动连杆；3、支杆；4、卡槽支架；5、滑槽A；6、旋转片；7、电机A；8、滑槽B；9、滑块；10、氩弧焊机；11导向辊；12、轮胎固定轴；13、电动滑块；14、电机B；15、旋转工作台；16、旋转轴；17、通槽；18、固定块；19、螺杆；20、固定槽；21、滑块，；22、螺母，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种轮胎生产用焊接设备，包括空心外架(1)和电机A(7)，其特征在于，所述空心外架(1)一侧开设有通槽(17)，所述通槽(17)滑动连接有活动连杆(2)，所述活动连杆(2)中部固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)一侧表面开设有滑槽B(8)，所述滑槽B(8)内滑动连接有滑块A(9)，所述滑块A(9)底端可拆卸连接有氩弧焊机(10)，所述固定块(18)表面开设有固定槽(20)，所述电机A(7)动力输出端与旋转轴(16)的动力输入端相连，且旋转轴(16)贯穿于外架(1)，所述旋转轴(16)中部过盈连接有旋转工作台(15)，所述旋转工作台(15)一侧表面固定连接有滑槽A(5)，所述滑槽A(5)顶端表面焊接有卡槽支架(4)，所述卡槽支架(4)一端侧活动连接有导向辊(11)，所述旋转工作台(15)中心固定连接有电机B(14)，所述电机B(14)动力输出端与轮胎固定轴(12)的动力输入端相连，所述空心外架(1)内安装有支杆(3)，且支杆(3)顶端与活动连杆(2)相连，所述支杆(3)底端固定连接有滑块B(21)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用焊接设备，其特征在于，所述滑块A(9)、氩弧焊机(10)、支杆(3)、滑块B(21)、旋转片(6)为两组，且两组所述滑块A(9)、氩弧焊机(10)、支杆(3)、滑块B(21)、旋转片(6)以旋转工作台(15)为中心呈镜像分布，且氩弧焊机(10相对呈一定角度，所述轮胎固定轴(12)和电机B(14)均设置为三组，且三组所述轮胎固定轴(12)和电机B(14)均匀安装在旋转工作台(15)每面中心，所述卡槽支架(4)设置为六组，且旋转工作台(15)每面安装有两组以轮胎固定轴(12)为中心呈镜像分布。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎生产用焊接设备，其特征在于，所述旋转片(6)结构为正三面体结构，所述旋转片(6)高度尺寸与旋转工作台(15)高度尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用焊接设备，其特征在于，所述旋转工作台(15)结构为正三面体结构，所述电机B(14)和轮胎固定轴(12)均设置为三组，且三组所述电机B(14)和轮胎固定轴(12)所成夹角均为120度。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用焊接设备，其特征在于，所述滑块A(9)中心螺纹连接有螺杆(19)，且螺杆(19)贯穿固定块(18)上的固定槽(20)螺合连接有螺母(22)。

6.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用焊接设备，其特征在于，所述电机A(7)、电机B(14)、氩弧焊机(10)和电动滑块(13)电力输入端与外部电源的电力输出端相连。

Images