CN213195726U - 异型管多角度裁切装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种异型管多角度裁切装置，包括底座、夹持装置、扇形量角器、固定台、定位装置和模切装置；所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上固定安装扇形量角器，扇形量角器上固定设有夹持装置，所述模切装置安装在固定台上，固定台一端固定在扇形量角器上，另一端与扇形量角器相对转动，所述模切装置下方设有调节模切角度的定位装置；所述模切装置包括可更换钻头的模切机、滑块，所述滑块与固定台滑动连接，所述滑块上固定设有可更换钻头的模切机。通过模切装置在扇形量角器上滑动和相对旋转，由此可以实现对异型管进行任意角度和深度的裁切。

Description

异型管多角度裁切装置

技术领域

本申请涉及异型管领域，具体涉及一种异型管多角度裁切装置。

背景技术

近年来由于异型管具有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材，由此异型钢管被广泛的应用在运输、建筑、工业生产等各个领域；例如，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属材料。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，节约投资和维护费用。随着我国国民经济的发展，对钢管的需求量也日益增长，为了方便使用，常常需要将异型管进行拼接组装，例如将异型管组装成十字结构或者丁字结构等，常常需要对异型管进行裁切，但是，对于异型管的裁切根据不同需求，需要不同的裁切角度，普通的正向裁切，已经不能满足需求，另外对于用于拼装成其他造型的异型管，在进行裁切时，只需要考虑该异型管的端部，不涉及异型管整体，因此研究一种小型轻巧、易于操作的多角度裁切装置是极为重要的。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例致力于提供一种异型管多角度裁切装置。在支撑架上设置扇形量角器，将模切装置设置在扇形量角器上，通过模切装置在扇形量角器上滑动和相对旋转，由此可以实现对异型管进行任意角度和深度的裁切。

本申请一方面的实施例中提供给一种异型管多角度裁切装置，包括：底座、夹持装置、扇形量角器、固定台、定位装置和模切装置；所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上固定安装扇形量角器，扇形量角器上固定设有夹持装置，所述模切装置安装在固定台上，固定台一端固定在扇形量角器上，另一端与扇形量角器相对转动，所述模切装置下方设有调节模切角度的定位装置；所述模切装置包括可更换钻头的模切机、滑块，所述滑块与固定台滑动连接，所述滑块上固定设有可更换钻头的模切机。

优选的，所述夹持装置包括第一夹持板组、第二夹持板组、第一立柱、第二立柱、第三立柱以及紧固摇杆，所述第一夹持板组固定安装在第一立柱上，所述第二夹持板组固定安装在第二立柱上，第一立柱和第三立柱通过横杆固定连接，第二立柱沿着横杆滑动。

在上述任意一项实施例中优选的，所述定位装置包括测量凹槽和定位螺栓，所述测量凹槽沿着扇形量角器刻度的一侧设置，所述定位螺栓一端连接模切装置，另一端连接定位螺母，所述定位螺母设置在测量凹槽下方。

在上述任意一项实施例中优选的，所述模切装置还包括蜗杆，所述蜗杆设有2个，第一蜗杆一端固定安装在滑块上，另一端安装在模切机的钻头上，且第一蜗杆与第二蜗杆啮合。

在上述任意一项实施例中优选的，所述第二蜗杆一端固定在滑块上，另一端上固定设有锯盘。

在上述任意一项实施例中优选的，所述模切机下端固定连接顶出杆，所述顶出杆上设有螺纹，所述顶出杆通过螺纹连接摇把，顶出杆后端设有转轴。

在上述任意一项实施例中优选的，所述模切机的钻头外部套设紧固套，所述紧固套中部开孔，底部与钻头螺纹连接。

在上述任意一项实施例中优选的，所述底座上设有四个加强筋，所述加强筋呈圆形阵列均匀排布。

在上述任意一项实施例中优选的，所述加强筋一端与支撑架固定连接，另一端与底座固定连接。

本申请提供的异型管多角度裁切装置相比于现有技术，至少具有以下优点：

首先，本申请中在支撑架上设置了量角器，并将模切装置设置在量角器上，利用模切装置与量角器的相对转动，夹持装置将异型管夹持后，旋转模切装置，旋转到固定角度后，利用定位装置可以实现任意角度的模切；满足了多个角度的模切需求。

其次，夹持装置采用多个夹持板形成的夹持板组，由于相邻的夹持板之间中空，因此，减轻了整体的重量，由于夹持板分散排布，保证被加工的管材在模切时，能够均匀受力。

最后，模切装置采用可更换钻头，利用可更换钻头可以进行切割、冲孔等多种操作，在任意角度满足多种加工需要。

附图说明

图1所示为本申请一实施例提供的一种异型管多角度裁切装置的三维结构示意图。

图2所示为本申请一实施例提供的一种异型管多角度裁切装置的主视图。

图3所示为本申请一实施例提供的一种异型管多角度裁切装置的另一角度的结构示意图。

图4所示为本申请另一实施例提供的一种异型管多角度裁切装置的定位装置结构示意图。

图5所示为本申请另一实施例提供的一种异型管多角度裁切装置的蜗杆结构的局部示意图。

图6所示为本申请另一实施例提供的一种异型管多角度裁切装置的顶出结构的示意图。

图中：

1、底座；2、夹持装置；3、扇形量角器；4、支撑架；5、模切机；6、滑块；7、第一夹持板组；8、第二夹持板组；9、第一立柱；10、第二立柱；11、第三立柱；12、紧固摇杆；13、横杆；14、测量凹槽；15、定位螺栓；16、第一蜗杆；17、第二蜗杆；18、顶出杆；19、摇把；20、转轴；21、锯盘。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

此外，在示例性实施例中，因为相同的参考标记表示具有相同结构的相同部件或相同方法的相同步骤，如果示例性地描述了一实施例，则在其他示例性实施例中仅描述与已描述实施例不同的结构或方法。

在整个说明书及权利要求书中，当一个部件描述为“连接”到另一部件，该一个部件可以“直接连接”到另一部件，或者通过第三部件“电连接”到另一部件。此外，除非明确地进行相反的描述，术语“包括”及其相应术语应仅理解为包括所述部件，而不应该理解为排除任何其他部件。

如图1所示，本申请一方面的实施例中提供给一种异型管多角度裁切装置，包括：底座1、夹持装置2、扇形量角器3、固定台、定位装置和模切装置；所述底座1上固定有支撑架4，所述支撑架4上固定安装扇形量角器3，扇形量角器3上固定设有夹持装置2，所述模切装置安装在固定台上，固定台一端固定在扇形量角器3上，另一端与扇形量角器3相对转动，所述模切装置下方设有调节模切角度的定位装置；所述模切装置包括可更换钻头的模切机5、滑块6，所述滑块6与固定台滑动连接，所述滑块6上固定设有可更换钻头的模切机5。

在本实施例中，将需要加工的钢管放在夹持装置上，进行夹持定位，利用扇形量角器3按照需要加工的角度调整固定台，当固定台旋转到既定位置后，通过定位装置将固定台定位，保持角度。由于模切机5固定在滑块上，加工时。推动模切机，滑块在用户的推动之下，与固定台之间产生相对滑动，在用户向前推力的作用下，滑块带着模切机向前运动，进行模切。

如图4所示，在该实施例中为了增强整个装置的稳定性，底座1中部设有支撑架4，支撑架4的顶部一体成型的设有固定板41，所述固定板的一端向外延伸，延伸的端部与支撑架4之间设有支撑梁42，固定板41上方固定设有扇形量角器3。在加工时，通常是对管件的管头位置进行加工，因此，可以将底座固定安装在工作台上，底座的四个端部设有安装孔，通过在安装孔上安装定位螺钉，将整个装置固定在工作台上。进一步，为了增强稳定性还可以在底座1上设置四个加强筋，所述加强筋呈圆形阵列均匀排布。所述加强筋一端与支撑架4固定连接，另一端与底座1固定连接。

如图2-3所示，在本实施例中，为了将夹持装置轻量化，同时保证管件夹持的稳定性，夹持装置2包括第一夹持板组7、第二夹持板组8、第一立柱9、第二立柱10、第三立柱11以及紧固摇杆12，所述第一夹持板组7固定安装在第一立柱9上，所述第二夹持板组8固定安装在第二立柱10上，第一立柱9和第三立柱11通过横杆13固定连接，第二立柱10沿着横杆13滑动，紧固摇杆12的一端穿过第三立柱，固定在第二立柱10上，第一夹持板组7、第二夹持板组8中部形成了容纳管件通过的夹持孔，夹持管件时，将待加工管件从夹持孔穿过，转动紧固摇杆12，紧固摇杆12推动第二立柱10以及第二夹持板组8沿着横杆13向第一夹持板组7靠拢，需要说明的是，紧固摇杆12为丝杠，紧固摇杆12与第三立柱11之间为螺纹连接。

如图4所示，所述定位装置包括测量凹槽14和定位螺栓15，所述测量凹槽14沿着扇形量角器3刻度的一侧设置，所述定位螺栓15一端连接模切装置，另一端连接定位螺母，所述定位螺母设置在测量凹槽14下方，利用扇形量角器量取一定角度后，将固定台旋转至相应刻度，旋转定位螺栓，完成固定。

如图5所示，在本实施例中，模切装置不仅能兼容各种类型的钻头，打孔器等，还可以兼容片状的锯盘；所述模切装置还包括蜗杆，所述蜗杆设有2个，第一蜗杆16一端固定安装在滑块6上，另一端安装在模切机5的钻头上且第一蜗杆16与第二蜗杆17啮合。第二蜗杆一端固定安装在滑块上，另一端上固定设有锯盘21。模切机5的钻头处安装第一位蜗杆16，第一蜗杆16的一端固定，钻头转动时带动第一蜗杆上16上的蜗轮做水平方向的转动，由于第一蜗杆16与第二蜗杆17啮合，因此，带动第二蜗杆17做垂直方向的转动，而第二蜗杆17一端固定，另一端连接锯盘，因此，带动锯盘进行竖直方向的切割。

在本申请的另一个实施例中，为了紧固模切机5的钻头，在模切机5的钻头外部套设紧固套，所述紧固套中部开孔，底部与钻头螺纹连接。

如图6所示，为了调节模切机的加工高度，模切机5与滑块6之间通过转轴20铰接固定，所述模切机5下端固定连接顶出杆18，所述顶出杆18上设有螺纹，所述顶出杆18通过螺纹连接摇把19，在顶出杆18后端设有转轴20。需要抬高高度时，旋转摇把19，将顶出杆18向上顶起，顶出杆18顶着模切机5向上支起一定角度。该结构是为了满足管件的局部加工需求，主要针对需要在管件上垂直方向打斜孔的需求。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (9)

1.一种异型管多角度裁切装置，其特征在于，包括：底座、夹持装置、

扇形量角器、固定台、定位装置和模切装置；

所述底座上固定有支撑架，所述支撑架上固定安装扇形量角器，扇形量角器上固定设有夹持装置，所述模切装置安装在固定台上，固定台一端固定在扇形量角器上，另一端与扇形量角器相对转动，所述模切装置下方设有调节模切角度的定位装置；

所述模切装置包括可更换钻头的模切机、滑块，所述滑块与固定台滑动连接，所述滑块上固定设有可更换钻头的模切机。

2.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述夹持装置包括第一夹持板组、第二夹持板组、第一立柱、第二立柱、第三立柱以及紧固摇杆，所述第一夹持板组固定安装在第一立柱上，所述第二夹持板组固定安装在第二立柱上，第一立柱和第三立柱通过横杆固定连接，第二立柱沿着横杆滑动。

3.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述定位装置包括测量凹槽和定位螺栓，所述测量凹槽沿着扇形量角器刻度的一侧设置，所述定位螺栓一端连接模切装置，另一端连接定位螺母，所述定位螺母设置在测量凹槽下方。

4.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述模切装置还包括蜗杆，所述蜗杆设有2个，第一蜗杆的一段固定安装在滑块上，另一端安装在模切机的钻头，且第一蜗杆与第二蜗杆啮合。

5.根据权利要求4所述的裁切装置，其特征在于，所述第二蜗杆一端固定安装在滑块上，另一端上固定设有锯盘。

6.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述模切机下端固定连接顶出杆，所述顶出杆上设有螺纹，所述顶出杆通过螺纹连接摇把，顶出杆后端设有转轴。

7.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述模切机的钻头外部套设紧固套，所述紧固套中部开孔，底部与钻头螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的裁切装置，其特征在于，所述底座上设有四个加强筋，所述加强筋呈圆形阵列均匀排布。

9.根据权利要求8所述的裁切装置，其特征在于，所述加强筋一端与支撑架固定连接，另一端与底座固定连接。

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