CN213194767U - 一种可自动清洗的化工生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于可自动清洗技术领域,尤其为一种可自动清洗的化工生产设备,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架底部固定连接有两个滑杆,所述箱体内穿设有两个滑套,两个所述滑杆滑动连接在滑套内;本实用新型,通过电动推杆工作,电动推杆伸长缩短,从而带动滑杆上下移动,通过电机工作,能够带动转轴转动,借助滑轮在滑槽内的转动配合,从而带动第一搭接板稳定转动,实现对生产设备的转动,达到对生产设备转动清洗的目的,该装置采用各结构之间的相互配合,达到了化工生产设备进行全面清洗的目的,清洗效果好,效率高,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于可自动清洗技术领域,具体涉及一种可自动清洗的化工生产设备。
背景技术
随着社会的的不断进步,人们的生活越来越舒适化,同样在生产领域也逐渐越来越智能化,加快了工厂的生产速度,减轻了工作人员的劳作程度。
但现如今,对于化工产品生产设备仍需要人工的手动清洗,在人工清洗时,大都不能对化工生产设备进行全面旋转式清洗,而且由于生产设备本体比较重,如果要二次清洗的话相对来说比较困难,需要耗费工作人员的大量时间,从而增加工作人员的工作量,并且化工生产设备上多少都携带有化学成分,所以在人工清洗的过程中很容易造成工作人员的损害。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可自动清洗的化工生产设备,具有清洗效果好和实用性强的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动清洗的化工生产设备,包括箱体,所述箱体顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架底部固定连接有两个滑杆,所述箱体内穿设有两个滑套,两个所述滑杆滑动连接在滑套内,所述滑杆的底端穿过滑套延伸至箱体内并固定连接有第二第二搭接板,所述第二第二搭接板内部固定连接有电机,所述电机底部固定连接有转轴,所述第二第二搭接板内固定连接有轴承。
所述转轴穿过轴承并固定连接有第一搭接板,所述第二第二搭接板底部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑轮,所述滑轮固定连接在第一搭接板的顶部,所述箱体内壁侧面固定连接有两个超声波清洗器,所述箱体表面的两侧固定连接有两个抽水箱和两个支撑板,两个所述抽水箱内固定连接有喷水管道,所述喷水管道的表面设置有水泵,所述水泵固定连接在支撑板顶部,所述喷水管道的一端穿过箱体并固定连接有高压水枪,所述箱体顶部固定连接有电热箱,所述电热箱内固定连接有送风管道,所述送风管道表面设置有抽气泵。
优选的,所述抽水箱顶部开设有注水口,所述注水口内卡接有密封塞,所述箱体底部开设有电动阀门。
优选的,所述第一搭接板底部螺纹连接有螺栓,所述螺栓表面设置有挂环,所述螺栓穿过挂环并与第一搭接板螺纹连接,所述挂环的开口处螺纹连接有螺纹套。
优选的,所述电热箱表面固定连接有抽风管道,所述箱体前侧通过合页活动连接有箱门,所述箱门上固定连接有把手。
优选的,所述箱门上固定连接有控制面板,所述控制面板通过导线与电动推杆、电机、抽气泵、抽风管道、电热箱、超声波清洗器和电动阀门通过导线电性连接。
优选的,所述箱体底部固定连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆底部固定连接有四个万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过电动推杆工作,电动推杆伸长缩短,从而带动滑杆上下移动,实现带动第二搭接板上下移动的目的,能够带动生产设备上下移动,进而达到对水进行上下翻动,实现对生产设备的清洗,通过电机工作,能够带动转轴转动,借助滑轮在滑槽内的转动配合,从而带动第一搭接板稳定转动,实现对生产设备的转动,达到对生产设备转动清洗的目的,该装置采用各结构之间的相互配合,达到了化工生产设备进行全面清洗的目的,清洗效果好,效率高,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型中第二搭接板立体的结构示意图;
图中:1、箱体;2、喷水管道;3、抽水箱;4、密封塞;5、挂环;6、螺栓;7、第一搭接板;8、支撑板;9、水泵;10、滑杆;11、送风管道;12、电热箱;13、滑套;14、电动推杆;15、支撑架;16、抽气泵;17、抽风管道;18、高压水枪;19、第二搭接板;20、滑轮;21、电机;22、轴承;23、转轴;24、支撑杆;25、万向轮;26、电动阀门;27、超声波清洗器;28、控制面板;29、把手;30、合页;31、注水口;32、滑槽;33、箱门;34、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种可自动清洗的化工生产设备,包括箱体1,所述箱体1顶部固定连接有电动推杆14,所述电动推杆14的顶部固定连接有支撑架15,所述支撑架15底部固定连接有两个滑杆10,所述箱体1内穿设有两个滑套13,两个所述滑杆10滑动连接在滑套13内,所述滑杆10的底端穿过滑套13延伸至箱体1内并固定连接有第二搭接板19,通过电动推杆14工作,电动推杆14伸长缩短,从而带动滑杆10上下移动,实现带动第二搭接板19上下移动的目的,能够带动生产设备上下移动,进而达到对水进行上下翻动,实现对生产设备的清洗,所述第二第二搭接板19内部固定连接有电机21,所述电机21底部固定连接有转轴23,所述第二第二搭接板19内固定连接有轴承22。
所述转轴23穿过轴承22并固定连接有第一搭接板7,所述第二搭接板19底部开设有滑槽32,所述滑槽32内滑动连接有滑轮20,所述滑轮20固定连接在第一搭接板7的顶部,通过电机21工作,能够带动转轴23转动,借助滑轮20在滑槽32内的转动配合,从而带动第一搭接板7稳定转动,实现对生产设备的转动,达到对生产设备转动清洗的目的,所述箱体1内壁侧面固定连接有两个超声波清洗器27,通过控制面板28控制超声波清洗器27工作,借助超声波清洗器27工作,超声波清洗器27对水进行翻动,能够达到对生产设备深度清洁的目的,所述箱体1表面的两侧固定连接有两个抽水箱3和两个支撑板8,两个所述抽水箱3内固定连接有喷水管道2,所述喷水管道2的表面设置有水泵9,所述水泵9固定连接在支撑板8顶部,所述喷水管道2的一端穿过箱体1并固定连接有高压水枪18,通过水泵9工作,能够使抽水箱3内的水通过喷水管道2输送高压水枪18内,实现对生产设备高压清洗的目的,所述箱体1顶部固定连接有电热箱12,所述电热箱12内固定连接有送风管道11,通过设置抽风管道17,借助抽气泵16的抽气作用,便于外部的空气通过抽风管道17进入电热箱12内,通过电热箱12工作实现对气体进行加热的目的,所述送风管道11表面设置有抽气泵16,通过抽气泵16工作,能够使电热箱12内的热气通过送风管道11输送至箱体1内,达到对生产设备烘干的目的。
具体的,所述抽水箱3顶部开设有注水口31,所述注水口31内卡接有密封塞4,通过设置注水口31,便于工作人员把水注入到抽水箱3内,实现对水的储存作用,所述箱体1底部开设有电动阀门26,通过设置电动阀门26,能够使污水排出,减少箱体1内细菌的滋生,达到对箱体1内的清洁作用。
具体的,所述第一搭接板7底部螺纹连接有螺栓6,所述螺栓6表面设置有挂环5,所述螺栓6穿过挂环5并与第一搭接板7螺纹连接,所述挂环5的开口处螺纹连接有螺纹套34,通过设置挂环5,可对生产设备进行悬挂,借助螺纹套34的螺纹连接作用,实现对生产设备固定悬挂的目的。
具体的,所述电热箱12表面固定连接有抽风管道17,所述箱体1前侧通过合页30活动连接有箱门33,所述箱门33上固定连接有把手29。
具体的,所述箱门33上固定连接有控制面板28,所述控制面板28通过导线与电动推杆14、电机21、抽气泵16、抽风管道17、电热箱12、超声波清洗器27和电动阀门26通过导线电性连接,通过设置控制面板28,方便使用人员控制各用电器的工作状态。
具体的,所述箱体1底部固定连接有四个支撑杆24,四个所述支撑杆24底部固定连接有四个万向轮25,通过设置万向轮25能够使使用人员对箱体1进行移动,提高了装置使用的灵活性。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,首先通过万向轮25带动支撑杆24,使箱体1移动至使用位置,然后打开箱门33,拧松螺纹套34,将生产设备放入箱体1内并挂至挂环5中,拧紧螺纹套34对生产设备进行悬挂固定,同时关闭箱门33,通过控制面板28控制电动推杆14工作,电动推杆14缩短,能够带动滑杆10向下滑动,当滑杆10带动生产设备移动至高压水枪18处时,通过控制面板28控制电动推杆14停止工作,然后通过控制面板28开启水泵9,水泵9开启,使抽水箱3内的水通过喷水管道2进入至高压水枪18内并对生产设备进行高压清洗,通过控制面板28控制电机21工作,借助电机21的工作,带动转轴23转动,借助滑轮20在滑槽32内的转动配合,从而使第一搭接板7转动,从而使第一搭接板7底部挂环5上的生产设备进行转动,实现对生产设备转动清洗,转动清洗完成后,通过控制面板28控制电动推杆14继续缩短,使滑杆10向下滑动并使生产设备与箱体1内部水接触,借助超声波清洗器27工作,使生产设备进行超声波清洗。
清洗完毕后,通过控制面板28关闭水泵9,然后打开电动阀门26,使清洗过后的污水排出,同时操作控制面板28控制电动推杆14伸长,使生产设备处于箱门33位置,然后操作控制面板28开启抽气泵16和电热箱12工作,通过抽风管道17将外部气体输送至电热箱12内进行加热后,通过送风管道11输送至箱体1内,对生产设备进行烘干,烘干完毕后,打开箱门33将生产设备取出,然后通过操作控制面板28关闭各用电器的工作即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动清洗的化工生产设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的顶部固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)底部固定连接有两个滑杆(10),所述箱体(1)内穿设有两个滑套(13),两个所述滑杆(10)滑动连接在滑套(13)内,所述滑杆(10)的底端穿过滑套(13)延伸至箱体(1)内并固定连接有第二搭接板(19),所述第二搭接板(19)内部固定连接有电机(21),所述电机(21)底部固定连接有转轴(23),所述第二搭接板(19)内固定连接有轴承(22);
所述转轴(23)穿过轴承(22)并固定连接有第一搭接板(7),所述第二搭接板(19)底部开设有滑槽(32),所述滑槽(32)内滑动连接有滑轮(20),所述滑轮(20)固定连接在第一搭接板(7)的顶部,所述箱体(1)内壁侧面固定连接有两个超声波清洗器(27),所述箱体(1)表面的两侧固定连接有两个抽水箱(3)和两个支撑板(8),两个所述抽水箱(3)内固定连接有喷水管道(2),所述喷水管道(2)的表面设置有水泵(9),所述水泵(9)固定连接在支撑板(8)顶部,所述喷水管道(2)的一端穿过箱体(1)并固定连接有高压水枪(18),所述箱体(1)顶部固定连接有电热箱(12),所述电热箱(12)内固定连接有送风管道(11),所述送风管道(11)表面设置有抽气泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的化工生产设备,其特征在于:所述抽水箱(3)顶部开设有注水口(31),所述注水口(31)内卡接有密封塞(4),所述箱体(1)底部开设有电动阀门(26)。
3.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的化工生产设备,其特征在于:所述第一搭接板(7)底部螺纹连接有螺栓(6),所述螺栓(6)表面设置有挂环(5),所述螺栓(6)穿过挂环(5)并与第一搭接板(7)螺纹连接,所述挂环(5)的开口处螺纹连接有螺纹套(34)。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的化工生产设备,其特征在于:所述电热箱(12)表面固定连接有抽风管道(17),所述箱体(1)前侧通过合页(30)活动连接有箱门(33),所述箱门(33)上固定连接有把手(29)。
5.根据权利要求4所述的一种可自动清洗的化工生产设备,其特征在于:所述箱门(33)上固定连接有控制面板(28),所述控制面板(28)通过导线与电动推杆(14)、电机(21)、抽气泵(16)、抽风管道(17)、电热箱(12)、超声波清洗器(27)和电动阀门(26)通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可自动清洗的化工生产设备,其特征在于:所述箱体(1)底部固定连接有四个支撑杆(24),四个所述支撑杆(24)底部固定连接有四个万向轮(25)。
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