CN213193727U - 一种高低温交变试验箱 - Google Patents

Abstract

本申请涉及试验箱的领域，尤其涉及一种高低温交变试验箱，其包括箱体，所述箱体一侧开设有门口，所述箱体上安装有用于遮盖门口的箱门，所述箱体内包括运风腔以及测试室，所述运风腔内设置有蒸发器，所述蒸发器内安装有用于加热的加热棒。本申请在打开箱门时能够启动加热棒加热，因此能够达到蒸发器表面不易结霜的目的，即使箱体连续运行几千个小时、在产品测试的过程中频繁开启或关闭箱门，高低温交变试验箱内部依然能够保持不结霜的效果，能够满足客户长期进行产品测试的要求。

Description

一种高低温交变试验箱

技术领域

本申请涉及试验箱的领域，尤其是涉及一种高低温交变试验箱。

背景技术

高低温交变试验箱能够用来模拟产品在气候环境温湿组合条件下的性能，以得出产品的适应能力与特性。高低温交变试验箱在国防工业、航天工业、自动化零组件、汽车部件、电子电器零组件、仪器仪表、材料、塑胶、化工、食品、制药工业上均有应用。并且，高低温交变试验箱能够实现高低温操作、储存、温度循环、高温高湿、低温低湿、结露试验等功能，能够测试电子产品及相关产品的耐热、耐湿、耐寒、耐干性能及品质管理工程的试验规范，对产品在给定的环境条件下作出相应的评价，其评价的方面可以是检测产品本身的适应能力与特性是否改变。

目前高低温交变试验箱常常用于试验电池在不同温度下的耐受能力。当箱体内的温度处于低温状态时，由于测试人员常常需要打开箱门以查看电池内部的性能，因此箱体外部带有较多水分的空气便会进入箱体内部，对箱体内部的测试环境造成影响。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当箱体内部处于低温状态时，箱体内部的部分区域容易产生结霜的缺陷。

实用新型内容

为了使得箱体内部不易结霜，本申请提供一种高低温交变试验箱。

本申请提供的一种高低温交变试验箱采用如下的技术方案：

一种高低温交变试验箱，包括箱体，所述箱体一侧开设有门口，所述箱体上安装有用于遮盖门口的箱门，所述箱体内包括运风腔以及测试室，所述运风腔内设置有蒸发器，所述蒸发器内安装有用于加热的加热棒。

通过采用上述技术方案，箱门安装在箱体开设有门口的一侧，测试人员能够打开箱门，并且将待测试的产品放置在测试室内；运风腔中设置有蒸发器，低温高压的冷凝液经过蒸发器的蒸发后转变为低温低压的液体，由于液体在蒸发的过程中需要吸热，因此蒸发器的温度下降，箱体内的温度也下降；由于蒸发器内安装有加热棒，因此蒸发器能够通过加热棒的加热实现温度的上升，因此即使箱体外部的空气进入内部，空气中的水分也不易遇冷而凝结成霜，因此本申请能够通升高蒸发器的温度而减少箱体内部的结霜现象，甚至能够达到高低温交变试验箱连续而长期运行都不结霜的效果。

优选的，所述蒸发器包括多个散热管，所述散热管外周设置有多个散热鳍片，所述散热管之间通过散热鳍片相连接，相邻所述散热鳍片之间隔设置，所述冷凝管***散热管内。

通过采用上述技术方案，冷凝管中可以通入高压低温的冷凝液，并且冷凝液通过冷凝管传递至散热管，散热管低温发散至运风腔以及测试室中，使得箱体内部的温度下降；散热管与冷凝管的接触面接较大，便于热量的传递；散热鳍片与空气接触的表面积较大，增强了箱体内部散热的速率。

优选的，所述加热棒也***散热管内。

通过采用上述技术方案，加热棒插在散热管内，当加热棒发热时，热量能够通过散热管传递至散热鳍片上，并且散热鳍片被加热后又能将热量够传递至安装有冷凝管的散热管上，从而使得蒸发器被加热，因此能够提升蒸发器表面的温度，减少蒸发器表面结霜的现象，甚至能够达到蒸发器表面不结霜的效果。

优选的，还包括门控电路，所述门控电路与电源相连接，所述加热棒与门控电路连接；所述箱门开启时，所述门控电路连通以使加热棒与电源连通而开始发热。

通过采用上述技术方案，当箱门开启时，门控电路被接通而形成回路，因此能够使得加热棒开始加热，这样即使箱体外部较暖、带有较多水分的空气进入箱体内部时，蒸发器与进入箱体内的暖空气也不容易产生温度差；箱门打开加热棒就能自动开始加热的方式使得频繁开箱门查看箱体内部状况的操作更为简便。

优选的，所述运风腔内还设置有加热管，所述加热管外周设置有散热片。

通过采用上述技术方案，加热管发热时能够对箱体内部的空气进行加热，因此能够升高运风腔以及测试室中的温度，达到试验产品在不同的温度下的性能的效果，由于加热管与蒸发器相互独立设置，因此运风腔以及测试室内的温度改变响应较快。

优选的，所述箱体在运风腔内安装有运风马达。

通过采用上述技术方案，运风马达的设置能够将运风腔中的热量传递至测试室中，并且加强箱体内部的空气对流，使得箱体内部的温度分布更均匀。

优选的，所述运风腔与测试室之间设置有挡板，所述箱体内在档板的上方设置有用于出风的出风口。

通过采用上述技术方案，档板将运风腔中的测试室与运风腔相分隔开，当蒸发器周围产生较低温度的空气或者加热管周围产生较高温度的空气时，这部分空气能够从出风口扩散至测试室，在运风马达的作用下增强了运风腔与测试室之间的对流，从而使得箱体内部空气的流动更具有方向性，更能合理利用蒸发器或者加热管的热量。

优选的，所述箱体一侧设置有用于将测试室中的气体排出的泄压孔，所述箱体在泄压孔的外侧设置有防爆门，所述防爆门与泄压孔的周沿相互抵接。

通过采用上述技术方案，当测试室中的气体压强较大时，在气体的压力作用下，防爆门能够被气体冲开，使得气体能够从泄压孔排出，进而减少了箱体内部气体的压强。

优选的，所述防爆门设置有压力扣座，所述泄压孔的周沿设置有压力卡扣。

通过采用上述技术方案，防爆门与泄压孔之间通过压力扣座与压力卡扣的卡接实现固定，箱体内外的压强相互平衡的状态下，防爆门与泄压孔周围相抵接，使得箱体保持一定的密封性；当箱体内部压强较大时，箱体内部的气体能够冲开防爆门，使得压力卡扣与压力扣座之间相互脱离，因此气体能够从泄压孔中排出，减少了箱体内部的压强，从而保证了箱体的安全性。

优选的，所述箱门至少一侧通过防爆链与箱体连接。

通过采用上述技术方案，箱门与箱体之间通过防爆链连接，因此在箱体内部压强较大时，即使箱门被箱体内部的气体冲开而导致箱门与箱体发生部分分离，箱门也能够保持与箱体相连接的状态，因此能够提升箱体与箱门之间的安全性。

附图说明

图1是本申请一种实施例的一种高低温交变试验箱的整体结构示意图；

图2是一种实施例的蒸发器的结构示意图；

图3是一种实施例的门控电路的电路图；

图4是一种实施例中的高低温交变试验箱侧面的结构示意图；

图5是一种实施例中的防爆门的结构***图；

图6是一种实施例中的压力卡扣与压力扣座之间的结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；101、门口；102、运风腔；103、测试室；104、安装边沿；11、箱门；12、运风马达；13、挡板；131、出风口；132、调风板；

15、加热管；151、散热片；16、蒸发器；161、散热管；1611、置入口；162、散热鳍片；17、冷凝管；18、加热棒；

2、防爆装置；21、泄压孔；211、密封圈；22、压力卡扣；23、防爆门；2301、密封环；231、压力扣座；2311、滑槽；2312、卡接口；232扭簧；233、滑块；24、防爆链。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高低温交变试验箱。

参照图1，一种高低温交变试验箱包括箱体1，箱体1一侧开设有门口101，箱体1的内部设置有用于放置产品的空腔，空腔与箱门11相连通。其中空腔包括运风腔102以及测试室103，运风腔102与测试室103相连通。运风腔102内安装有控温装置，测试室103中用于放置待测试的产品。控温装置能够控制运风腔102以及测试室103中的温度,进而测试出产品在不同温度中的适应能力以及特性表现。

继续参照图1，控温装置包括加热管15以及蒸发器16。其中加热管15与电流源连接，并且在通电的情况下发热，从而对运风腔102的中的空气进行加热。加热管15外周设置有散热片151，散热片151采用易于热传导的材质，可以是铜、铝等金属或者合金。散热片151与加热管15之间通过焊接或者一体成型实现固定，散热片151分布在加热管15的外周，增大了加热管15的散热面积，提升了空气加热的速率，缩短了空气加热的时间。加热管15的热量传递至散热片151，因此加热管15以及散热片151的热量传递至加热管15附近的空气，使得空气被加热，因此能够用来升高产品所在环境的温度，以测试出产品在较高温环境下的表现。

继续进一步地，加热管15可以放置在蒸发器16的上方，也可以放置在蒸发器16的下方；当然，加热管15也可以安装在运风腔102的内侧壁上，同样起到较好的加热效果。

参照图1、图2，上述的蒸发器16包括多根散热管161。散热管161外周设置有散热鳍片162，并且散热管161与散热管161之间可以通过散热鳍片162相连接。具体地，散热鳍片162与散热管161之间通过焊接或者一体成型实现相互连接，这样设置能够使得散热鳍片162与散热管161之间的连接更紧密，有利于热传导。

进一步地，散热管161以及散热鳍片162可以采用导热性较好的材料制成，可以是铜、铝、铝的合金或者铜的合金，当然，也可以使用其他的金属或者合金。

参照图2，上述的散热管161中安装有冷凝管17或者加热棒18。散热管161中设置有散热空腔，并且散热管161至少一端设置有置入口1611，本实施例中散热管161的两端均设置有置入口1611；置入口1611与散热空腔相连通，冷凝管17从置入口1611***散热空腔中，并且散热管161与加热棒18过渡配合。冷凝管17中也开设有冷凝空腔，并且冷凝管17的冷凝空腔中有灌注冷凝液。冷凝液的温度较低，具有吸收热量的特点，使得冷凝管17、散热鳍片162以及其周围的温度降低。进一步地，冷凝管17从散热管161穿过，使得冷凝液不断流经冷凝管17，使得蒸发器16能够保持在较低温度的状态，从而降低箱体1内部的温度，达到测试产品在较低温度下的表现。

继续参照图2，上述的加热棒18也与散热管161插接配合，具体地，加热棒18从置入口1611***散热空腔中，并且散热管161与散热空腔过渡配合。进一步地，多个散热管161中，加热棒18与冷凝管17间隔设置。如此设置，能够使得加热棒18对蒸发器16中冷凝管17、散热鳍片162的加热作用更均匀。

参照图3，上述的加热棒18受门控电路控制。门控电路包括电源、开关。电源、开光与加热棒18串联。电源可以是交流电源，也可以是直流或者脉冲电源。开光可以是触点开关，也可以是光电开关、门控开光、限位开关或者其他的开关。开关安装在箱门11与箱体1的门口101周沿之间，当箱门11关闭时，开关断开，门控电路处于断路状态，加热棒18此时不工作；当箱门11打开时，开关关闭，门控电路处于通路状态，加热棒18此时发热，并且加热棒18将热量传递至散热管161以及散热鳍片162，因此蒸发器16在箱门11打开的时候开始加热，以减少蒸发器16与空气的温度差，从而起到了减少蒸发器16表面结霜的现象。

参照图1，箱体1内部还设置有循环装置，循环装置包括运风马达12以及出风机构。运风马达12安装在运风腔102的内侧壁上。

继续参照图1，上述的运风腔102与测试室103之间竖直设置有挡板13，具体地，运风腔102与测试室103之间设置有安装边沿104，挡风板与安装边沿104可以通过卡接或者螺栓连接的方式固定。另外，挡板13的设置能够使得运风腔102与测试室103之间分隔开。具体地，挡板13可以箱体1内在分隔板的上方设置有用于出风的出风口131。出风口131中安装有调风板132，调风板132包括多个调节板，调节板倾斜设置。调节板与出风口131之间可以固定设置，也可以依据实际情况转动连接，起到调节风向的作用，加强的测试室103的空气对流。

将测试的产品如电池等放置在高低温交变试验箱内时，可以通过改变高低温交变试验箱的箱体1内部的温度，以测试电池在高温或者低温下的性能。若箱体1内部的温度过高，电池内部开始发生剧烈的氧化反应，使得电池发生膨胀，释放大量气体，从而使得箱体1内部的压强变大，这种情况下有可能会引起箱门11被箱体1内部的气压冲开，甚至导致***，对工作人员的安全有不良的影响。基于上述的原因，箱体1上还安装有防爆装置2。

参照图1、图4，箱体1一侧设置有泄压孔21，泄压孔21将箱体1的测试室103与箱体1外部相连通。并且箱体1在泄压孔21的外侧安装有防爆门23。泄压孔21的周沿套设有一圈密封圈211，密封圈211设置在泄压孔21朝向泄压孔21的一侧，并且当泄压孔21与防爆门23相闭合时，密封圈211与防爆门23相抵触，起到测试产品时隔绝箱体1内部与箱体1外部的空气的效果，对测试室103起到保温作用。

参照图5，防爆门23的周沿套设有一圈密封环2301，密封环2301设置在防爆门23朝向泄压孔21的一侧，并且当防爆门23与泄压孔21相闭合时，密封环2301与箱体1外侧壁相抵触。防爆门23可以与泄压孔21的周沿通过合页相铰接。通过铰接防爆门23与泄压孔21的周沿相互抵接。防爆门23能够打开，使得泄压孔21将箱体1的内外部相连通。

继续参照图5，进一步地，防爆门23一侧设置有压力扣座231，压力扣座231可以与防爆门23通过粘接、焊接或者螺栓连接的方式相固定。压力扣座231朝向箱体1的一侧开设有滑槽2311。滑槽2311两端的内壁上均开设有卡接口2312；滑槽2311中滑移连接有滑块233，滑槽2311的开口边沿宽度小于滑槽2311的宽度，因此滑块233不易从滑槽2311中脱落。滑块233设置有两个，滑块233朝向滑槽2311的两端的侧面也开设有卡口。滑槽2311与滑块233之间安装有扭簧232，扭簧232具有两个簧脚，其中一个簧脚卡在卡接口2312，另一个簧脚卡在卡口上，如此设置，使得两个滑块233与滑槽2311两端的内侧壁均通过扭簧232抵接，并且扭簧232在保持自然状态下时，两个滑块233可以相互抵接或者相互靠近。

继续参照图5，上述的泄压孔21的周沿安装有压力卡扣22，压力卡扣22包括连杆以及在连杆一端突出设置的端头，连杆远离端头的一端设置有固定座，固定座可以通过焊接、粘接或者螺栓连接的方式与箱体1相固定。压力卡扣22与压力扣座231的位置相对应设置，并且在防爆门23关闭以掩盖泄压孔21时，压力卡扣22的端头插接在两滑块233之间，扭簧232则处于压缩的状态，使得两滑块233对压力卡扣22的端头起到抵紧的作用，从而使得防爆门23将泄压孔21堵住。

当箱体1内部的压强过大时，箱体1内的气体将会冲开防爆门23，并且气体从测试室103通过泄压孔21向箱体1外部逃逸，因此泄压孔21起到了及时将箱体1内的气压排出的作用，减少了箱体1内部的压强，减少了箱体1内部发生***的可能性。

参照图1、图4，进一步地，箱门11至少一侧通过防爆链24与箱体1连接。在本实施例中，箱箱门11与箱体1铰接的一端连接有防爆链24，防爆链24的两端设置有弹簧卡扣，箱门11、门口101的边沿均设置有铰接环，弹簧卡扣与铰接环铰接。进一步地，防爆链24在箱门11的铰接端以及自由端均有安装，当箱体1内部的压强过大时，箱门11在防爆链24的连接作用下既能保持相互连接的状态，又能够使得箱体1与箱门11产生间隙，箱体1内的气体能够从间隙中逸出，起到释放箱体1内部压力的效果，同时提升了使用高低温交变试验箱的安全性。

本申请实施例一种高低温交变试验箱的实施原理为：蒸发器16中安装的加热棒18能够对蒸发器16进行加热；在蒸发器16对箱体1内部进行制冷的过程中，当箱门11被打开时，可以通过电路自动控制或者手动控制加热棒18加热，减少箱体1外部带有水分的空气在蒸发器16表面结霜的现象，能够达到长期运行过程中箱体1内部不结霜的效果，从而保证了箱体1内温度变化的灵敏性，满足了高低温交变试验箱测试产品的要求。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高低温交变试验箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）一侧开设有门口（101），所述箱体（1）上安装有用于遮盖门口（101）的箱门（11），所述箱体（1）内包括运风腔（102）以及测试室（103），所述运风腔（102）内设置有蒸发器（16），所述蒸发器（16）内安装有用于加热的加热棒（18）。

2.根据权利要求1所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：所述蒸发器（16）包括多根散热管（161）以及冷凝管（17），所述散热管（161）外周设置有多个散热鳍片（162），所述散热管（161）之间通过散热鳍片（162）相连接，相邻所述散热鳍片（162）之间隔设置，所述冷凝管（17）***散热管（161）内。

3.根据权利要求2所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：所述加热棒（18）也***散热管（161）内。

4.根据权利要求2所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：还包括门控电路，所述门控电路与电源相连接，所述加热棒（18）与门控电路连接；所述箱门（11）开启时，所述门控电路连通以使加热棒（18）与电源连通而开始发热。

5.根据权利要求1所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：所述运风腔（102）内还设置有加热管（15），所述加热管（15）外周设置有散热片（151）。

6.根据权利要求5所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：所述箱体（1）在运风腔（102）内安装有运风马达（12）。

7.根据权利要求6所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：所述运风腔（102）与测试室（103）之间设置有挡板（13），所述箱体（1）内在档板的上方设置有用于出风的出风口（131）。

8.根据权利要求1所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：所述箱体（1）一侧设置有用于将测试室（103）中的气体排出的泄压孔（21），所述箱体（1）在泄压孔（21）的外侧设置有防爆门（23），所述防爆门（23）与泄压孔（21）的周沿相互抵接。

9.根据权利要求8所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：所述防爆门（23）设置有压力扣座（231），所述泄压孔（21）的周沿设置有压力卡扣（22）。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的一种高低温交变试验箱，其特征在于：所述箱门（11）至少一侧通过防爆链（24）与箱体（1）连接。

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