CN213193445U - 一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置，包括底座，所述底座的上端焊接有对称设置的两个固定板，其中一个所述固定板的一侧固定设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出管连接有第一丝杆，两个固定板之间对称设置有两个相互平行的第一导杆，两个所述第一导杆上滑动连接有安装架，所述安装架的一侧侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一丝杆贯穿固定板的侧壁并与第一螺纹孔螺纹连接，所述安装架的上侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿安装架的侧壁并连接有第一齿轮。本实用新型涉及混料装置技术领域，该原料混合装置无需人工作业即可自动出料，自动化程度高，省时省力。

Description

一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置。

背景技术

硅胶管具有耐高温和耐低温的特性，不论是将其放入冰箱或用沸水煮，都不会损坏硅胶管，也不会产生有害物质，因而硅胶吸管逐步得到市场的推广与应用。

在硅胶吸管的生产过程中，首先最基础的工艺就是需要对硅胶原料进行混匀处理，一般通过将原料放入混料筒中进行摇晃混匀，在混匀作业结束时，需要人工对混料筒进行拆卸，在打开混料筒盖进行放料，不仅自动化程度低，影响加工生产的效率，同时需要耗费劳动力。

为此，我们提出一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置，包括底座，所述底座的上端焊接有对称设置的两个固定板，其中一个所述固定板的一侧固定设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出管连接有第一丝杆，两个固定板之间对称设置有两个相互平行的第一导杆，两个所述第一导杆上滑动连接有安装架，所述安装架的一侧侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一丝杆贯穿固定板的侧壁并与第一螺纹孔螺纹连接，所述安装架的上侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴贯穿安装架的侧壁并连接有第一齿轮，所述安装架的侧壁上开设有左支承孔，且左支承孔转动连接有转筒，所述转筒的外侧侧壁上固定套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述转筒中通过限位连接装置连接有横向设置的转动杆，所述底座的上端侧壁焊接有竖直设置的支撑杆，且支撑杆的侧壁开设有右支承孔，且右支承孔中转动连接有转动杆，两个所述转动杆之间焊接有固定环，且固定环中通过固定装置固定连接有混料筒，所述混料筒的上端设有料口，所述混料筒的上端侧壁焊接有两两相互对称设置的安装块，其中一对所述安装块之间焊接有第二导杆，另一对所述安装块中的其中一个安装块固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴贯穿安装块的侧壁并连接有第二丝杆，所述第二导杆中滑动连接有料盖，且料盖的一侧侧壁上开设有与第二丝杆螺纹连接的第二螺纹孔，位于混料筒的正下方的所述底座上放置有接料盒。

优选地，所述限位连接装置包括等间距环绕设置在转动杆外侧侧壁上的多个键槽，所述转筒的内侧壁上等间距环绕设置有与多个键槽相匹配的平键。

优选地，所述平键靠近转筒的筒底处设置，且平键的长度约占转筒筒深的二分之一。

优选地，所述固定装置包括两个对称开设在固定环侧壁上螺栓孔，且混料筒的外侧侧壁上开设有与固定环上大小相同的螺栓孔，所述固定环与混料筒之间通过螺栓插设进螺栓孔进行锁紧固定。

优选地，所述支撑杆中的右支承孔中嵌设有滚珠球轴承，所述转动杆插设在滚珠球轴承的内圈中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转筒、转动杆以及混料筒等连接部件，在第一齿轮以及第二齿轮的啮合作用下，混料筒可以稳定转动，从而对内部的原料进行混匀；

2、通过设置转筒、平键、转动杆、键槽、第一驱动电机等连接部件，可以在第一驱动电机的驱动下，第一丝杆带动安装架相一侧移动，从而可以使得转筒中的平键脱离与键槽的连接，则转动杆可以自由转动，在卸料过程中，可以自由将混料筒转动过来；

3、通过在混料筒一端面的靠近边沿侧壁上设置第三驱动电机、第二丝杆，则可以在平键与键槽脱离后，由于第三驱动电机和第二丝杆的重力作用下，混料筒自动偏转直至料口向下，在第三驱动电机的驱动下，料盖自动打开，整个过程中无需人工参与，自动化程度高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置的转筒与转动杆的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、安装架；4、第一导杆；5、第一驱动电机；6、第一丝杆；7、第二驱动电机；8、转筒；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、键槽；12、第二丝杆；13、料盖；14、安装块；15、第三驱动电机；16、固定环；17、螺栓；18、转动杆；19、支撑杆；20、混料筒；21、平键；22、螺栓孔；23、接料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置，包括底座1，底座1的上端焊接有对称设置的两个固定板2，其中一个固定板2的一侧固定设置有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出管连接有第一丝杆6，两个固定板2之间对称设置有两个相互平行的第一导杆4，两个第一导杆4上滑动连接有安装架3，安装架3的一侧侧壁上开设有第一螺纹孔，第一丝杆6贯穿固定板2的侧壁并与第一螺纹孔螺纹连接，安装架3的上侧壁固定连接有第二驱动电机7，第二驱动电机7的输出端连接有转轴，且转轴贯穿安装架3的侧壁并连接有第一齿轮9，安装架3的侧壁上开设有左支承孔，且左支承孔转动连接有转筒8，转筒8的外侧侧壁上固定套设有与第一齿轮9相匹配的第二齿轮10，转筒8中通过限位连接装置连接有横向设置的转动杆18；

限位连接装置包括等间距环绕设置在转动杆18外侧侧壁上的多个键槽11，转筒8的内侧壁上等间距环绕设置有与多个键槽11相匹配的平键21，平键21靠近转筒8的筒底处设置，且平键21的长度约占转筒8筒深的二分之一，可以在不拆的情况下，即可对混料筒20进行自由转动，从而方便下料，对于平键21的长度设置，可以保证在转筒8移动一段距离后，其依旧可以稳定对转动杆18进行支撑，底座1的上端侧壁焊接有竖直设置的支撑杆19，且支撑杆19的侧壁开设有右支承孔，支撑杆19中的右支承孔中嵌设有滚珠球轴承，转动杆18插设在滚珠球轴承的内圈中，保证转动杆18在支撑杆19中转动的流畅性，且右支承孔中转动连接有转动杆18，两个转动杆18之间焊接有固定环16，且固定环16中通过固定装置固定连接有混料筒20，固定装置包括两个对称开设在固定环16侧壁上螺栓孔22，且混料筒20的外侧侧壁上开设有与固定环16上大小相同的螺栓孔22，固定环16与混料筒20之间通过螺栓17插设进螺栓孔22进行锁紧固定，可以快速对混料筒20进行拆除和安装，混料筒20的上端设有料口，混料筒20的上端侧壁焊接有两两相互对称设置的安装块14，其中一对安装块14之间焊接有第二导杆，另一对安装块14中的其中一个安装块14固定连接有第三驱动电机15，第三驱动电机15的输出轴贯穿安装块14的侧壁并连接有第二丝杆12，第二导杆中滑动连接有料盖13，且料盖13的一侧侧壁上开设有与第二丝杆12螺纹连接的第二螺纹孔，位于混料筒20的正下方的底座1上放置有接料盒23。

本实用新型中，该硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置在实际生产过程中，将原料从混料筒20的料口处倒入，并驱动第三驱动电机15将料口封堵，此时，启动第二驱动电机7，在第一齿轮9与第二齿轮10的啮合作用下，使得转筒8带动转动杆18转动，从而混料筒20随之开始转动，使得内部的原料进行混匀，混匀作业结束后，对第二驱动电机7进行停机，并启动第一驱动电机5，在第一丝杆6与安装架3中的第一螺纹孔的螺纹配合以及第一导杆4与对其进行转动限位的作用下，安装架3向一侧移动，直至转筒8中的平键21与键槽11脱离连接，则转动杆18可以自由转动，此时，由于第三驱动电机15与第二丝杆12偏置设置，由于两者的重量明显大于混料筒20内部的硅胶原料的重量，混料筒20会自动转动，使得料口处于正下方，此时，启动第三驱动电机15将料盖13打开，完成整个混料作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端焊接有对称设置的两个固定板(2)，其中一个所述固定板(2)的一侧固定设置有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的输出管连接有第一丝杆(6)，两个固定板(2)之间对称设置有两个相互平行的第一导杆(4)，两个所述第一导杆(4)上滑动连接有安装架(3)，所述安装架(3)的一侧侧壁上开设有第一螺纹孔，所述第一丝杆(6)贯穿固定板(2)的侧壁并与第一螺纹孔螺纹连接，所述安装架(3)的上侧壁固定连接有第二驱动电机(7)，所述第二驱动电机(7)的输出端连接有转轴，且转轴贯穿安装架(3)的侧壁并连接有第一齿轮(9)，所述安装架(3)的侧壁上开设有左支承孔，且左支承孔转动连接有转筒(8)，所述转筒(8)的外侧侧壁上固定套设有与第一齿轮(9)相匹配的第二齿轮(10)，所述转筒(8)中通过限位连接装置连接有横向设置的转动杆(18)，所述底座(1)的上端侧壁焊接有竖直设置的支撑杆(19)，且支撑杆(19)的侧壁开设有右支承孔，且右支承孔中转动连接有转动杆(18)，两个所述转动杆(18)之间焊接有固定环(16)，且固定环(16)中通过固定装置固定连接有混料筒(20)，所述混料筒(20)的上端设有料口，所述混料筒(20)的上端侧壁焊接有两两相互对称设置的安装块(14)，其中一对所述安装块(14)之间焊接有第二导杆，另一对所述安装块(14)中的其中一个安装块(14)固定连接有第三驱动电机(15)，所述第三驱动电机(15)的输出轴贯穿安装块(14)的侧壁并连接有第二丝杆(12)，所述第二导杆中滑动连接有料盖(13)，且料盖(13)的一侧侧壁上开设有与第二丝杆(12)螺纹连接的第二螺纹孔，位于混料筒(20)的正下方的所述底座(1)上放置有接料盒(23)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置，其特征在于，所述限位连接装置包括等间距环绕设置在转动杆(18)外侧侧壁上的多个键槽(11)，所述转筒(8)的内侧壁上等间距环绕设置有与多个键槽(11)相匹配的平键(21)。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置，其特征在于，所述平键(21)靠近转筒(8)的筒底处设置，且平键(21)的长度约占转筒(8)筒深的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置，其特征在于，所述固定装置包括两个对称开设在固定环(16)侧壁上螺栓孔(22)，且混料筒(20)的外侧侧壁上开设有与固定环(16)上大小相同的螺栓孔(22)，所述固定环(16)与混料筒(20)之间通过螺栓(17)插设进螺栓孔(22)进行锁紧固定。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶吸管生产用便于出料的原料混合装置，其特征在于，所述支撑杆(19)中的右支承孔中嵌设有滚珠球轴承，所述转动杆(18)插设在滚珠球轴承的内圈中。

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