CN213193378U - 一种抗静电剂复配釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及精细化工物料复配设备领域，尤其是涉及一种抗静电剂复配釜；其包括复配釜本体、进水管、出水管，所述进水管、出水管均设于复配釜底部，进水管上设有进水阀，出水管上设有出水阀，复配釜本体上设有进料口，复配釜本体内部设有空腔，空腔与所述进料口连通，空腔内复配釜底部设有使水均匀分布的布水装置，空腔内还设有使进料均匀的搅拌装置，搅拌装置位于布水装置上方；搅拌装置包括第一搅拌轴，第一搅拌轴设于空腔内靠近所述进料口一侧，第一搅拌轴沿竖直方向延伸，第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶片，多个第一搅拌叶片均匀设置，第一搅拌叶片沿第一搅拌轴径向方向延伸，复配釜本体顶部上设有驱动所述第一搅拌轴转动的搅拌电机。

Description

一种抗静电剂复配釜

技术领域

本申请涉及精细化工物料复配设备领域，尤其是涉及一种抗静电剂复配釜。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，人们的环保意识越来越强，绿色化工已成为今后发展的主要方向。各种低毒、无毒的抗静电剂也越来越受到食品包装业、电子产业的青睐。抗静电剂是添加在塑料中或涂敷于模塑制品的表面，以达到减少静电积累目的的一类添加剂。

授权公告号为CN211098834U的中国专利公开了一种抗静电剂复配釜；包括复配釜本体，复配釜本体左侧的顶部连通有第一进料管，复配釜本体右侧的顶部连通有第二进料管，复配釜本体左侧连通有位于第二进料管底部的第四进料管。该实用新型通过设置复配釜本体、第一进料管、第二进料管、第三进料管、第四进料管、出料管、观察窗、电机、支撑板、散热扇、连接柱、手柄和螺杆的配合使用，解决了现有的复配釜结构简单，功能单一，不仅实用性较差，而且与市面上同类产品相比大功能类似，没有竞争优势的问题，该多功能搅拌复配釜，具备多功能的优点，便于使用者的使用，也提高了厂商的经济效益。

针对上述中的相关技术，发明人认为在复配釜进行搅拌的过程中，复配釜不能将固体药剂与水搅拌均匀从而达不到充分混合的效果。

实用新型内容

为了使复配釜可以使药剂与水搅拌更均匀的效果，本申请提供一种抗静电剂复配釜。

本申请提供的一种抗静电剂复配釜，采用如下的技术方案：

一种抗静电剂复配釜，包括复配釜本体、进水管、出水管，所述进水管、出水管均设于复配釜本体底部，所述进水管上设有控制启闭的进水阀，所述出水管上设有控制启闭的出水阀，所述复配釜本体上设有投放抗静电剂的进料口，所述复配釜本体内部设有空腔，所述空腔与所述进料口连通，所述空腔内复配釜本体底部设有使水均匀分布的布水装置，所述空腔内还设有使进料均匀的搅拌装置，所述搅拌装置位于所述布水装置上方；所述搅拌装置包括第一搅拌轴，所述第一搅拌轴设于空腔内靠近所述进料口一侧，所述第一搅拌轴沿竖直方向延伸，所述第一搅拌轴上设有多个第一搅拌叶片，多个所述第一搅拌叶片环绕第一搅拌轴均匀设置有多组，所述第一搅拌叶片沿所述第一搅拌轴径向方向延伸，所述复配釜本体顶部上设有驱动所述第一搅拌轴转动的搅拌电机。

通过采用上述技术方案，工人沿进料口处将抗静电剂投放至复配釜本体空腔内，打开进水阀使水从复配釜本体底部流入，通过布水装置使水均匀的分布在复配釜本体底部，水沿底部慢慢增多，直至水与投放的抗静电剂相接触，搅拌电机驱动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动着第一搅拌叶片转动从而使水与抗静电剂通过第一搅拌轴和叶片的搅拌将其充分混合，混合后打开出水阀，混合后的抗静电剂溶液由出水管排出使用。

优选的，所述进水管一端穿入空腔内的复配釜本体底部中心处，所述布水装置包括多个第一布水管，多个所述第一布水管设置在所述空腔内的复配釜本体底部，多个所述第一布水管一端连接所述进水管穿入空腔内的一端，多个所述进水管另一端沿所述复配釜底部周向均匀分布。

通过采用上述技术方案，当抗静电剂被投放至空腔内，打开进水阀，水流通过进水阀流入空腔内，水流通过第一布水管均匀流向复配釜本体底部，水流先将复配釜本体底部均匀充满后再朝向进水口处充满，抗静电剂由于重力原因向下运动，第一布水管的设置，使水与抗静电剂接触时更加均匀，混合后的水与抗静电剂更易被第一搅拌轴搅拌均匀。

优选的，所述布水装置还包括多个设置在第一布水管上的第二布水管，多个所述第二布水管沿所述第一布水管径向方向延伸且均匀排布在所述第一布水管周壁上，所述第二布水管竖直向上延伸。

通过采用上述技术方案，空腔内复配釜本体底部排布着第一布水管、第二布水管，第二布水管竖直向上延伸，当打开进水阀时，进水管向复配釜本体底部流水，一部分水流充满第一布水管，另一部分水流流入第二布水管并朝向进料口处流出，由于水自身的重力使流出的水向复配釜底部方向运动，使整个空腔内布水更加均匀，抗静电剂由进料口投放，抗静电剂由于自身重力也向复配釜底部运动，第二布水管的设置，使水与抗静电剂充分接触，从而使抗静电剂与水经由第一搅拌叶片搅拌更均匀，进而使混合后的液体更加均匀。

优选的，所述搅拌装置包括过滤板，所述过滤板设于所述空腔内且所述过滤板侧面与复配釜本体内侧面相抵紧，所述过滤板水平设置，且所述第一搅拌轴穿过所述过滤板，所述过滤板上沿竖直方向设有多个通孔，多个所述通孔均匀设置；所述搅拌装置还包括均匀刮料的搅拌杆，所述搅拌杆固定连接所述第一搅拌轴上，且所述搅拌杆下表面与所述过滤板上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，工人沿进料口处投放抗静电剂，搅拌电机驱动第一搅拌轴转动，从而驱动第一搅拌叶片转动，由于搅拌杆与搅拌轴是固定连接，故搅拌杆也转动，过滤板上设有通孔，且过滤板上表面与搅拌杆下表面相抵接，当抗静电剂投放时，搅拌杆转动，将抗静电剂均匀的分布在过滤板上，过滤板上的抗静电剂再由均匀分布的通孔朝向复配釜本体底部运动，从而使抗静电剂与水接触时分布均匀，接触后的液体再由第一搅拌叶片搅拌，混合后的溶液达到更均匀的效果。

优选的，所述空腔内的复配釜本体周壁上设有多个第二搅拌轴，多个所述第二搅拌轴均匀分布，所述第二搅拌轴与第一搅拌轴相互垂直，所述第二搅拌轴上设有多个第二搅拌叶片，多个所述第二搅拌叶片环绕第二搅拌轴均匀设置有多组，所述第二搅拌叶片沿所述第二搅拌轴径向方向延伸。

通过采用上述技术方案，搅拌电机驱动第一搅拌轴转动，从而驱动第一搅拌叶片转动，第一搅拌轴的转动，使空腔内的水流沿一个方向转动，第二搅拌轴水平设置在空腔内的复配釜本体周壁上，驱动电机驱动第二搅拌轴转动，第二搅拌轴的搅拌沿另一方向转动，第一搅拌轴搅拌不到的地方第二搅拌轴不同方向进行搅拌，使整个空腔内的水沿着不同方向进行运动，第一搅拌轴与第二搅拌轴的设置使水与抗静电剂混合更加均匀。

优选的，所述复配釜本体上方设有除尘的除尘装置，所述除尘装置包括除尘筒、除尘帘、收集粉尘的收集箱；所述除尘筒设于所述进料口上方，所述除尘筒靠近进料口一端连接所述除尘帘，所述除尘帘所围成的面积大于所述进料口周壁围成的面积，所述除尘装置还包括输送粉尘的输送管，所述输送管一端与除尘筒远离进料口一端连通，所述输送管另一端与收集箱相连通。

通过采用上述技术方案，当工人将抗静电剂沿进料口倒入空腔内时，在倾倒的过程中可能会出现粉尘飞扬的情况，既浪费抗静电剂原料又给空气造成了一定的污染，除尘布和除尘筒的设置很好的解决了这一问题，当工人投放时，抗静电剂飞扬的粉尘由除尘筒吸入由输送管输送至收集箱内，小部分未能被吸走的粉尘将被除尘帘遮挡住，避免粉尘污染空气。

优选的，所述复配釜本体周壁上设有观察口，所述观察口内安装有玻璃。

通过采用上述技术方案，观察口与玻璃的配合使用，工人可以在观察口处观察到空腔内的情况，若空腔内的装置损坏，工人可及时发现，避免装置损坏，抗静电剂与水不能混合均匀，从而影响混合效果，提高了工作效率，同时也方便了工人工作。

优选的，所述进料口上表面设有封闭空腔的翻盖，所述翻盖一端设有铰链，所述翻盖与所述进料口上表面通过所述铰链相连接。

通过采用上述技术方案，当工人将抗静电剂投放至进料口内时，搅拌的过程中，可能由于搅拌的速度过快而导致抗静电剂飞出进料口，从而浪费抗静电剂，翻盖的设置，使空腔内处于封闭状态，以至于粉尘不能飞出，避免了抗静电剂的浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工人沿进料口处将抗静电剂投放至复配釜本体空腔内，打开进水阀使水从复配釜本体底部流入，通过布水装置使水均匀的分布在复配釜本体

底部，水沿底部慢慢增多，搅拌电机驱动第一搅拌轴转动，使水与抗静电剂充分混合，打开出水阀，混合后的抗静电剂溶液由出水管排出使用。

2.打开进水阀，进水管向复配釜底部流水，一部分水流充满第一布水管，另一部分水流流入第二布水管向进料口处流出，由于水自身的重力使流出的水向复配釜底部方向运动，从而使整个空腔内布水更加均匀，抗静电剂由进料口投放，抗静电剂由于自身重力也向复配釜底部运动，水与抗静电剂都朝向复配釜底部运动，从而使水与抗静电剂混合充分，从而达到更好的搅拌效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种抗静电剂复配釜的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种抗静电剂复配釜的部分结构示意图。

图3是相关技术的布水装置的结构示意图。

图4是相关技术的搅拌装置的示意图。

图5是沿图2中A-A方向剖开后的结构示意图。

附图标记说明：1、复配釜本体；2、进水管；21、进水阀；3、出水管；31、出水阀；4、布水装置；41、第一布水管；42、第二布水管；5、搅拌装置；51、搅拌电机；52、第一搅拌轴；53、第一搅拌叶片；54、过滤板；55、通孔；56、搅拌杆；6、驱动电机；61、第二搅拌轴；62、第二搅拌叶片；7、玻璃；8、进料口；81、翻盖；82、铰链；9、除尘装置；91、除尘筒；92、除尘帘；93、输送管；94、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种抗静电剂复配釜。参照图1、图2，包括复配釜本体1、进水管2、出水管3，进水管2上设有控制启闭的进水阀21，出水管3上设有控制启闭的出水阀31，进水管2、出水管3均设于复配釜本体1底部；复配釜本体1顶部设有投放抗静电剂的进料口8，复配釜本体1内部设有空腔，空腔与进料口8相连通。

如图3所示，空腔内设有使水均匀分布的布水装置4、使抗静电剂均匀分布的搅拌装置5，布水装置4设于复配釜本体1底部，搅拌装置5设于布水装置4上方，搅拌装置5包括搅拌抗静电剂与水的第一搅拌轴52、驱动第一搅拌轴52转动的搅拌电机51，第一搅拌轴52设于空腔内靠近进料口8一侧，第一搅拌轴52沿竖直方向延伸，第一搅拌轴52上设有多个第一搅拌叶片53，多个所述第一搅拌叶片53环绕第一搅拌轴52均匀设置有多组，第一搅拌叶片53沿水平方向延伸，搅拌电机51设于复配釜本体1顶部，搅拌电机51输出轴穿过复配釜本体1顶部与第一搅拌轴52同轴连接。

工人沿进料口8处将抗静电剂投放至复配釜本体1的空腔内，打开进水阀21，使水流入空腔内，水流经布水装置4，使整个空腔内布水均匀，水位一点一点慢慢升高，水越来越多，抗静电剂由进料口8投放，抗静电剂朝向复配釜底部运动，从而抗静电剂与水混合，搅拌电机51驱动第一搅拌轴52转动从而驱动第一搅拌叶片53转动，在第一搅拌轴52与第一搅拌叶片53的转动下，使抗静电剂与水混合均匀，打开出水阀31，混合后的液体由出水管3排出。

如图4所示，进水管2一端穿过复配釜本体1底部中心处，布水装置4包括多个第一布水管41，多个第一布水管41设置在空腔内且位于复配釜本体1底部，多个第一布水管41一端与进水管2穿过空腔内一端相连接，多个第一布水管41另一端沿复配釜底部周向均匀分布。

打开进水阀21，水流通过进水管2流入空腔内，流入空腔内的水经由第一布水管41充满复配釜本体1底部，水流充满复配釜本体1底部后，慢慢由复配釜本体1底部朝向进料口8处充满，工人将抗静电剂从进料口8处投放，由于抗静电剂自身重力原因，抗静电剂朝向复配釜本体1底部运动，从而抗静电剂与水接触，进而进行混合，第一布水管41的设置，使水均匀分布在空腔内，混合后的液体更易被第一搅拌轴52搅拌均匀。

如图4所示，布水装置4还包括多个设置在第一布水管41周壁上的第二布水管42，多个布水管竖直向上设置且多个布水管沿第一布水管41径向方向均匀排布。

空腔内复配釜本体1底部排布着第一布水管41、第二布水管42，第二布水管42竖直向上设置，当水流由进水管2进入，一部分水充满第一布水管41，另一部分水充满第二布水管42，并由第二布水管42远离进水管2一端流出，由于水流自身的重力原因，水流朝向复配釜本体1底部运动，抗静电剂投放后，同样由于自身重力原因也朝向复配釜本体1底部运动，第二布水管42与第一布水管41的设置，使水更均匀的充满整个空腔，水与抗静电剂充分接触，从而使抗静电剂被第一搅拌轴52搅拌的更加均匀，进而使混合后的液体更加均匀。

如图3所示，搅拌装置还包括过滤板54、均匀刮料的搅拌杆56，过滤板54上设有多个通孔55，且通孔55均匀分布，过滤板54沿水平方向设置，过滤板54周向侧面与空腔内的复配釜本体1侧壁相抵紧，第一搅拌轴52穿过过滤板54；搅拌杆56固定连接在第一搅拌轴52上，搅拌杆56沿水平方向延伸，且搅拌杆56下表面与过滤板54上表面相抵接。

搅拌电机51驱动第一搅拌轴52转动，从而驱动第一搅拌叶片53和搅拌杆56转动，当抗静电剂由进料口8投放至空腔内，抗静电剂处于过滤板54处，搅拌杆56转动，使抗静电剂均匀分布在过滤板54处，然后经通孔55朝向复配釜底部运动，均匀的抗静电剂与水接触时，可使抗静电剂与水更好的混合。

如图5所示，空腔内复配釜周壁上设有第二搅拌轴61，第二搅拌轴61沿搅拌杆56长度方向设置，第二搅拌轴61上设有多个第二搅拌叶片62，多个所述第二搅拌叶片62环绕第二搅拌轴61均匀设置有多组，第二搅拌叶片62沿第二搅拌轴61径向方向延伸，复配釜周壁上设有驱动第二搅拌轴61的转动的驱动电机6，驱动电机6的输出轴穿过复配釜本体1周壁与第二搅拌轴61一端同轴连接。

搅拌电机51驱动第一搅拌轴52转动，从而驱动第一搅拌叶片53转动，第一搅拌轴52的设置使空腔内水流沿一个方向转动搅拌，第二搅拌轴61与第二搅拌叶片62设置在空腔内的复配釜本体1周壁上，一方面可以搅拌第一搅拌轴52搅拌不到的地方，使水运动的面积更大，另一方面第二搅拌轴61与第一搅拌轴52转动方向不同，整个空腔内的水向不同方向流动，水流流动的幅度越大，水与抗静电剂的混合更均匀，从而使混合后的溶液效果更佳。

如图1所示，复配釜本体1上方设有除尘的除尘装置9，除尘装置9包括除尘筒91、除尘帘92、收集粉尘的收集箱94；收集筒位于进料口8上方，除尘筒91靠近进料口8一端连接除尘帘92，除尘帘92所围成面积大于进料口8周壁围成的面积；除尘装置9还包括输送粉尘的输送管93，输送管93一端与除尘筒91远离进料口8一端相连通，输送管93另一端与收集箱94相连通。

工人将抗静电剂沿进料口8倒入空腔内，在工人倾倒的过程中可能会出现粉尘飞扬的情况，粉尘飞扬时，除尘筒91将飞扬出来的粉尘吸入，由输送管93输送至收集箱94内收集，当收集箱94收集足够的粉尘后，可对粉尘再进行利用，在除尘筒91吸入粉尘的过程中，可能有一小部分粉尘未被吸入，则将被除尘帘92遮住，避免污染空气。

如图2所示，复配釜本体1周壁上设有观察口，观察口内安装有玻璃7，工人在设备进行工作时，可以观察空腔内的装置使用情况，若装置损坏，工人可通过观察口观察到，避免装置损坏，从而影响混合效果，提高了工作效率。

如图2所示，进料口8上表面设有封闭空腔的翻盖81，翻盖81一端设有铰链82，翻盖81与进料口8上表面通过铰链82相连接，当工人将抗静电剂投放至空腔内，由于空腔内搅拌速度过快，抗静电剂可能有粉尘飞扬出来，造成抗静电剂的浪费同时也污染空气，翻盖81的设置，使粉尘在一个密封的条件下进行混合搅拌，从而避免抗静电剂浪费、空气污染。

本申请实施例一种抗静电剂复配釜的实施原理为：工人将抗静电剂从进料口8投放至空腔内，搅拌电机51驱动第一搅拌轴52转动，从而驱动搅拌杆56转动，抗静电剂处于过滤板54处，经由搅拌杆56的转动，使抗静电剂均匀的分布在过滤板54上表面处，抗静电剂由通孔55朝向复配釜本体1底部运动；打开进水阀21，水流由进水管2进入空腔内，一部分水流流经第一布水管41，另一部分水流流经第二布水管42，由第二布水管42朝向进料口8流出，抗静电剂与水在第一搅拌轴52、第二搅拌轴61的搅拌下，使液体混合更加均匀，打开出水阀31，混合后的液体由出水管3流出使用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抗静电剂复配釜，包括复配釜本体（1）、进水管（2）、出水管（3），其特征在于：所述进水管（2）、出水管（3）均设于复配釜本体（1）底部，所述进水管（2）上设有控制启闭的进水阀（21），所述出水管（3）上设有控制启闭的出水阀（31），所述复配釜本体（1）上设有投放抗静电剂的进料口（8），所述复配釜本体（1）内部设有空腔，所述空腔与所述进料口（8）连通，所述空腔内复配釜本体（1）底部设有使水均匀分布的布水装置（4），所述空腔内还设有使进料均匀的搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）位于所述布水装置（4）上方；所述搅拌装置（5）包括第一搅拌轴（52），所述第一搅拌轴（52）设于空腔内靠近所述进料口（8）一侧，所述第一搅拌轴（52）沿竖直方向延伸，所述第一搅拌轴（52）上设有多个第一搅拌叶片（53），多个所述第一搅拌叶片（53）环绕第一搅拌轴（52）均匀设置有多组，所述第一搅拌叶片（53）沿所述第一搅拌轴（52）径向方向延伸，所述复配釜本体（1）顶部上设有驱动所述第一搅拌轴（52）转动的搅拌电机（51）。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜，其特征在于：所述进水管（2）一端穿入空腔内的复配釜本体（1）底部中心处，所述布水装置（4）包括多个第一布水管（41），多个所述第一布水管（41）设置在所述空腔内的复配釜本体（1）底部，多个所述第一布水管（41）一端连接所述进水管（2）穿入空腔内的一端，多个所述进水管（2）另一端沿所述复配釜底部周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的一种抗静电剂复配釜，其特征在于：所述布水装置（4）还包括多个设置在第一布水管（41）上的第二布水管（42），多个所述第二布水管（42）沿所述第一布水管（41）径向方向延伸且均匀排布在所述第一布水管（41）周壁上，所述第二布水管（42）竖直向上延伸。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜，其特征在于：所述搅拌装置（5）包括过滤板（54），所述过滤板（54）设于所述空腔内且所述过滤板（54）侧面与复配釜本体（1）内侧面相抵紧，所述过滤板（54）水平设置，且所述第一搅拌轴（52）穿过所述过滤板（54），所述过滤板（54）上沿竖直方向设有多个通孔（55），多个所述通孔（55）均匀设置；所述搅拌装置（5）还包括均匀刮料的搅拌杆（56），所述搅拌杆（56）固定连接所述第一搅拌轴（52）上，且所述搅拌杆（56）下表面与所述过滤板（54）上表面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜，其特征在于：所述空腔内的复配釜本体（1）周壁上设有多个第二搅拌轴（61），多个所述第二搅拌轴（61）均匀分布，所述第二搅拌轴（61）与第一搅拌轴（52）相互垂直，所述第二搅拌轴（61）上设有多个第二搅拌叶片（62），多个所述第二搅拌叶片（62）环绕第二搅拌轴（61）均匀设置有多组，所述第二搅拌叶片（62）沿所述第二搅拌轴（61）径向方向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜，其特征在于：所述复配釜本体（1）上方设有除尘的除尘装置（9），所述除尘装置（9）包括除尘筒（91）、除尘帘（92）、收集粉尘的收集箱（94）；所述除尘筒（91）设于所述进料口（8）上方，所述除尘筒（91）靠近进料口（8）一端连接所述除尘帘（92），所述除尘帘（92）所围成的面积大于所述进料口（8）周壁围成的面积，所述除尘装置（9）还包括输送粉尘的输送管（93），所述输送管（93）一端与除尘筒（91）远离进料口（8）一端连通，所述输送管（93）另一端与收集箱（94）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜，其特征在于：所述复配釜本体（1）周壁上设有观察口，所述观察口内安装有玻璃（7）。

8.根据权利要求1所述的一种抗静电剂复配釜，其特征在于：所述进料口（8）上表面设有封闭空腔的翻盖（81），所述翻盖（81）一端设有铰链（82），所述翻盖（81）与所述进料口（8）上表面通过所述铰链（82）相连接。

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