CN213193200U - 一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,包括脱酸箱,所述脱酸箱的底部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的一侧穿插安装有进气管,所述脱酸箱内壁的底部与过滤箱的顶部均开设有若干个通孔,所述脱酸箱的一侧穿插安装有进水管,所述进水管上设置有第一控制阀。该一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,本实用通过脱酸箱、通孔、第一控制阀、进水管、输送管、搅拌轴、横向搅拌辊、第一抽风机、温度计、电机、排气管、石灰浆管道、石灰浆泵、碳酸氢钠管道、第二抽风机、隔板、出水管、第二控制阀、降温管道和横向搅拌叶片的配合使用,当烟气与降温管道进行接触,通过水的温度对烟气进行降温,降温管道会吸收烟气中的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,具体是一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置。
背景技术
目前在人们的日常生活中,不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理,将会极大地影响人们的生活环境,甚至对对人们的身体健康造成威胁,目前,焚烧是处理垃圾的主要方式之一,但在焚烧垃圾的过程中,除了会造成二次环境污染外,还会造成资源和能源的浪费。因此,在垃圾处理中,可以采取垃圾焚烧的方式,焚烧产生的烟气还夹杂有大量有害物质,有颗粒状的有害粉尘以及融于空气中的有害气体,这些烟气还需要经过再次处理才能够排到大气中,这种烟气还具有180至230摄氏度的高温,还需要进入脱酸装置内,加入石灰浆和碳酸氢钠进行降温和脱酸,实现对烟气的处理。
但是,目前市面上传统的一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,无法对垃圾焚烧后产生的烟气,进行降温处理以及对烟气温度的控制,烟气的温度被石灰浆中和,其浪费了烟气本身的高温,还需要额外的水分来对烟气进行降温,石灰浆在对烟气进行降温后水分蒸发,本身水分不足,难以与废气继续进行反应,造成原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,包括脱酸箱,所述脱酸箱的底部固定安装有过滤箱,所述过滤箱的一侧穿插安装有进气管,所述脱酸箱内壁的底部与过滤箱的顶部均开设有若干个通孔,所述脱酸箱的一侧穿插安装有进水管,所述进水管上设置有第一控制阀,所述脱酸箱的另一侧穿插安装有出水管,所述出水管上设置有第二控制阀,所述进水管与出水管的两端之间固定安装有降温管道,所述脱酸箱的内部固定安装有隔板,所述脱酸箱的一侧穿插安装有输送管,所述输送管上设置有第一抽风机,所述脱酸箱的顶部固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴外壁的一侧焊接有若干个横向搅拌辊,所述搅拌轴外壁上的另一侧焊接有若干个横向搅拌叶片,所述脱酸箱顶部的一侧穿插安装有排气管,所述脱酸箱的另一侧穿插安装有石灰浆管道,所述石灰浆管道上设置有石灰浆泵,所述脱酸箱的另一侧位于石灰浆管道的正下方穿插安装有碳酸氢钠管道,所述碳酸氢钠管道上设置有第二抽风机。
作为本实用新型进一步的方案:所述过滤箱内部的上方固定安装有活性炭过滤网,所述过滤箱内壁的两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块,两个所述滑块之间固定安装有过滤网,所述过滤箱的正面设置有除尘门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述降温管道的形状为S型。
作为本实用新型再进一步的方案:所述脱酸箱顶部的另一侧穿插安装有温度计。
作为本实用新型再进一步的方案:所述横向搅拌叶片的外表面上开设有若干个通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输送管的另一端出口处位于隔板的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过脱酸箱、通孔、第一控制阀、进水管、输送管、搅拌轴、横向搅拌辊、第一抽风机、温度计、电机、排气管、石灰浆管道、石灰浆泵、碳酸氢钠管道、第二抽风机、隔板、出水管、第二控制阀、降温管道和横向搅拌叶片的配合使用,当烟气与降温管道进行接触,通过水的温度对烟气进行降温,降温管道会吸收烟气中的热量,并对水进行加热,当水加热过后,打开第二控制阀,加热过后的水通过出水管排出,经加热的水,在后期处理后,可直接饮用,对烟气的热能进行充分利用,可直接采用垃圾焚烧产生的廉价能源,成本低,输送管是裸露在外部,同时通过输送管的长度,烟气在经过输送管的内部时,会进行再次的降温,烟气与石灰浆、碳酸氢钠粉末,充分接触,大大增加了脱酸效率,同时通过观察温度计上的温度,时刻观察脱酸箱内的温度,在温度高时增加石灰浆,保证脱酸反应装置内的降温效果和湿润度,在温度低时增加碳酸氢钠,降低脱酸装置内的湿润度,防止脱酸装置内水分过多。
2、本实用通过活性炭过滤网、过滤箱、进气管、过滤网、除尘门、滑槽和滑块的配合使用,使过滤网的抽出更加便利,过滤网被抽出后,在对其进行清理,保证了后续的使用,同时,其结构简单,对于过滤网的装拆,更加方便,便于对杂质的收集,保证装置的正常运行,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置的结构示意图;
图2为一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置中过滤箱的正视图;
图3为一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置的图1中A处放大结构示意图。
图中:脱酸箱1、通孔2、活性炭过滤网3、过滤箱4、进气管5、过滤网6、第一控制阀7、进水管8、输送管9、搅拌轴10、横向搅拌辊11、第一抽风机12、温度计13、电机14、排气管15、石灰浆管道16、石灰浆泵17、碳酸氢钠管道18、第二抽风机19、隔板20、出水管21、第二控制阀22、降温管道23、除尘门24、滑槽25、滑块26、横向搅拌叶片27。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,包括脱酸箱1,脱酸箱1的底部固定安装有过滤箱4,过滤箱4的一侧穿插安装有进气管5,脱酸箱1内壁的底部与过滤箱4的顶部均开设有若干个通孔2,且通孔2与脱酸箱1和过滤箱4的内部相连通,脱酸箱1的一侧穿插安装有进水管8,进水管8上设置有第一控制阀7,脱酸箱1的另一侧穿插安装有出水管21,出水管21上设置有第二控制阀22,进水管8与出水管21的两端之间固定安装有降温管道23,脱酸箱1的内部固定安装有隔板20,脱酸箱1的一侧穿插安装有输送管9,且输送管9的一端贯穿脱酸箱1的顶部并与脱酸箱1的内部相连通,输送管9上设置有第一抽风机12,脱酸箱1的顶部固定安装有电机14,且电机14的驱动端贯穿脱酸箱1的顶部并延伸至脱酸箱1的内部,电机14的驱动端固定安装有搅拌轴10,搅拌轴10外壁的一侧焊接有若干个横向搅拌辊11,搅拌轴10外壁上的另一侧焊接有若干个横向搅拌叶片27,脱酸箱1顶部的一侧穿插安装有排气管15,脱酸箱1的另一侧穿插安装有石灰浆管道16,石灰浆管道16上设置有石灰浆泵17,脱酸箱1的另一侧位于石灰浆管道16的正下方穿插安装有碳酸氢钠管道18,碳酸氢钠管道18上设置有第二抽风机19,过滤箱4内部的上方固定安装有活性炭过滤网3,过滤箱4内壁的两侧均开设有滑槽25,两个滑槽25的内部均滑动安装有滑块26,两个滑块26之间固定安装有过滤网6,过滤箱4的正面设置有除尘门24,降温管道23的形状为S型,脱酸箱1顶部的另一侧穿插安装有温度计13,横向搅拌叶片27的外表面上开设有若干个通孔,输送管9的另一端出口处位于隔板20的下方,脱酸箱1的另一侧固定安装有开关,开关、电机14、石灰浆泵17和第二抽风机19均通过导线定性连接有电源,且开关通过导线分别与电机14、石灰浆泵17和第二抽风机19电性连接。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将垃圾焚烧的烟气通过进气管5进入过滤箱4的内部,烟气经过过滤网6过滤掉烟气中的一些大颗粒杂质,烟气通过过滤网6与活性炭过滤网3接触时,活性炭过滤网3上的活性炭会过滤过烟气中的重金属离子,随后烟气通过通孔2进入脱酸箱1的内部,与此同时,打开第一控制阀7,使水通过进水管8进入降温管道23的内部,当烟气与降温管道23进行接触,通过水的温度对烟气进行降温,降温管道23会吸收烟气中的热量,并对水进行加热,当水加热过后,打开第二控制阀22,加热过后的水通过出水管21排出,经加热的水,在后期处理后,可直接饮用,对烟气的热能进行充分利用,可直接采用垃圾焚烧产生的廉价能源,成本低,此时使第一抽风机12开始工作,经过降温的烟气,通过输送管9进入隔板20的上方,输送管9是裸露在外部,同时通过输送管9的长度,烟气在经过输送管9的内部时,会进行再次的降温,当烟气到达隔板20的上方,与此同时,通过开关控制电机14开始工作,电机14的驱动端带动搅拌轴10进行旋转,横向搅拌辊11和横向搅拌叶片27跟随搅拌轴10进行旋转,与此同时,使石灰浆泵17和第二抽风机19开始工作,石灰浆通过石灰浆管道16进入脱酸箱1的内部,碳酸氢钠粉末通过碳酸氢钠管道18进入脱酸箱1的内部,与烟气进行混合,同时横向搅拌辊11的转动,会带动烟气,在脱酸箱1的内部进行无规则的运动,同时,也会对石灰浆进行搅动,横向搅拌叶片27的转动产生风力,带动碳酸氢钠粉末,在脱酸箱1的内部无规则运动,使得烟气与石灰浆、碳酸氢钠粉末,充分接触,大大增加了脱酸效率,同时通过观察温度计13上的温度,时刻观察脱酸箱1内的温度,在温度高时增加石灰浆,保证脱酸反应装置内的降温效果和湿润度,在温度低时增加碳酸氢钠,降低脱酸装置内的湿润度,防止脱酸装置内水分过多,烟气经过过滤网6,会过滤掉烟气中的大颗粒杂质,时间长久,杂质会对过滤网6产生堵塞,需要定期,对过滤网6进行清理,手动将除尘门24打开,可直接将过滤网6从过滤箱4的内部抽出,过滤网6在移动的时候,会带动滑块26在滑槽25的内部滑动,使过滤网6的抽出更加便利,过滤网6被抽出后,在对其进行清理,保证了后续的使用,同时,其结构简单,对于过滤网6的装拆,更加方便,便于对杂质的收集,保证装置的正常运行,提高了该装置的实用性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,包括脱酸箱(1),其特征在于:所述脱酸箱(1)的底部固定安装有过滤箱(4),所述过滤箱(4)的一侧穿插安装有进气管(5),所述脱酸箱(1)内壁的底部与过滤箱(4)的顶部均开设有若干个通孔(2),所述脱酸箱(1)的一侧穿插安装有进水管(8),所述进水管(8)上设置有第一控制阀(7),所述脱酸箱(1)的另一侧穿插安装有出水管(21),所述出水管(21)上设置有第二控制阀(22),所述进水管(8)与出水管(21)的两端之间固定安装有降温管道(23),所述脱酸箱(1)的内部固定安装有隔板(20),所述脱酸箱(1)的一侧穿插安装有输送管(9),所述输送管(9)上设置有第一抽风机(12),所述脱酸箱(1)的顶部固定安装有电机(14),所述电机(14)的驱动端固定安装有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)外壁的一侧焊接有若干个横向搅拌辊(11),所述搅拌轴(10)外壁上的另一侧焊接有若干个横向搅拌叶片(27),所述脱酸箱(1)顶部的一侧穿插安装有排气管(15),所述脱酸箱(1)的另一侧穿插安装有石灰浆管道(16),所述石灰浆管道(16)上设置有石灰浆泵(17),所述脱酸箱(1)的另一侧位于石灰浆管道(16)的正下方穿插安装有碳酸氢钠管道(18),所述碳酸氢钠管道(18)上设置有第二抽风机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,其特征在于:所述过滤箱(4)内部的上方固定安装有活性炭过滤网(3),所述过滤箱(4)内壁的两侧均开设有滑槽(25),两个所述滑槽(25)的内部均滑动安装有滑块(26),两个所述滑块(26)之间固定安装有过滤网(6),所述过滤箱(4)的正面设置有除尘门(24)。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,其特征在于:所述降温管道(23)的形状为S型。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,其特征在于:所述脱酸箱(1)顶部的另一侧穿插安装有温度计(13)。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,其特征在于:所述横向搅拌叶片(27)的外表面上开设有若干个通孔。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾处理用焚烧烟气脱酸装置,其特征在于:所述输送管(9)的另一端出口处位于隔板(20)的下方。
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