CN213193115U - 合成制药废气一体化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种合成制药废气一体化处理设备。所述合成制药废气一体化处理设备包括树脂吸附塔、脱硫塔、两个第一离心风机和通过输气管道依次连接的碱洗氧化塔、水洗喷淋塔、石蜡油吸收塔、预调节器、生物过滤器、离心式空气干燥机、臭氧UV光解除臭机、换向阀、活性炭吸附机构、第二离心风机、烟囱；两个所述第一离心风机的出风口分别与所述树脂吸附塔和所述脱硫塔通过输气管道相连通。本实用新型提供的合成制药废气一体化处理设备具有处理污染物针对性强、污染物适用范围广、能有效保障低浓度废气达标排放、造价相对低廉、管理难度小、安全系数高的优点。

Description

合成制药废气一体化处理设备

技术领域

本实用新型涉及合成制药技术领域，尤其涉及一种合成制药废气一体化处理设备。

背景技术

制药企业在生产运行过程中会产生种类较多的废气，其废气产生来源主要是生产过程中主要在搅拌、反应、离心、干燥、蒸馏、发酵、萃取等药品生产工序产生废气；原料储存罐区产生的大呼吸小呼吸废气；污水处理站产生的废气；固废，危废存储区产生的废气。

而现有的合成制药废气处理设备具有一定的局限和弊病：

1、处理工艺单一且工艺针对性不强：一种药品的生产过程会产生多种特征不同污染物而非单一的污染物，因此希望采取一种或几种简易的工艺来适用于多种污染物将废气处理达标是不可行的。不同的废气成分需要采用针对性强的工艺进行处理，同时还应该控制好处理的各项工艺条件才能获得良好的处理效果；

2、采用RTO成本太高，使用费用高，维护成本高：较多的有机废气直接采用RTO工艺，其投资成本极高。而大多数合成制药废气的有机浓度并不是很高，特别是有很多的污染物种类均可以通过一些成熟的预处理工艺对大部分污染物进行去除，预处理后进入到RTO炉的有机浓度并不高，需要使用额外的燃料助燃(如天然气)这就大大增加了***的使用费用。但不做预处理直接进入到RTO又有可能造成ROT的损毁、失效甚至造成安全风险。因此RTO 并不使用于大多数的低浓度合成制药废气；

3、有机废气的主工艺(如ROT,催化燃烧，催化氧化)预处理工艺不完善不准确导致处理失败：大部分处理有机废气的主工艺均需要正确做有效的预处理工艺来帮助其正常稳定的运行，不正确的预处理工艺和效果不佳的预处理工艺都会导致主处理公司的失效甚至设备损毁。如二氧化硫对催化剂的中毒，及腐蚀性废气对***设备的腐蚀，某些污染物浓度过高或相对湿度过大时时在催化氧化、催化燃烧时存在燃爆风险等；

4、活性炭处理工艺效果好，但使用寿命短，危废处理量大，费用高：活性炭由于其固有的吸附特征，其对污染物的适用范围非常广泛，常用语多种有机废气的处理，但活性炭处理***虽然有前期投资小，适用范围广，使用方便等优势，但该设备的活性炭饱和速度快，再生难度大，活性炭作为危险废物处置的成本极高，不适用于制药废气的处理。

因此，有必要提供一种新的合成制药废气一体化处理设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有处理污染物针对性强、污染物适用范围广、能有效保障低浓度废气达标排放、造价相对低廉、管理难度小、安全系数高的合成制药废气一体化处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提供的合成制药废气一体化处理设备包括：树脂吸附塔、脱硫塔、两个第一离心风机和通过输气管道依次连接的碱洗氧化塔、水洗喷淋塔、石蜡油吸收塔、预调节器、生物过滤器、离心式空气干燥机、臭氧UV光解除臭机、换向阀、活性炭吸附机构、第二离心风机、烟囱；两个所述第一离心风机的出风口分别与所述树脂吸附塔和所述脱硫塔通过输气管道相连通；所述树脂吸附塔和所述脱硫塔均与所述碱洗氧化塔的废气输入口相连通。

优选的，所述碱洗氧化塔和所述水洗喷淋塔上均设置有PH在线监控***、声光报警***和液位监控及自动补水***，所述碱洗氧化塔上还设有药剂投加机构，所述药剂投加机构包括有药剂箱、药剂投加泵，所述药剂箱和所述药剂投加泵通过管道连接，所述水洗喷淋塔的空塔气速为0.5-1m/s，停留时间为2-5s。

优选的，所述预调节器上设有循环喷淋***，所述循环喷淋***包括循环泵、喷嘴、支撑件、循环管道，所述预调节器内设有填料层，所述填料层中填充有多面空心球填料，所述预调节器上设置有检修门和检修盖。

优选的，所述生物过滤器上设有滤池喷淋***，所述滤池喷淋***包括喷淋泵、第二喷嘴、第二支撑件、喷淋管道，所述滤池喷淋***上设有自动控制***，所述滤池喷淋***由所述自动控制***控制，所述生物过滤器的底部设有排水***，所述生物过滤器内填充有含多级配的特殊高效组合填料。

优选的，所述臭氧UV光解除臭机的材质为SUS304不锈钢。

优选的，所述烟囱的高度为15m。

与相关技术相比较，本实用新型有益效果：

本实用新型提供的合成制药废气一体化处理设备，通过树脂吸附塔和脱硫塔对废气的吸附和脱附处理后，通过碱洗氧化塔向废气喷淋氢氧化钠碱液，以便于与废气中的酸性气体发生反应，能有效去除废气中的二氧化硫、硫化氢和其它硫化物等，根据废气的污染物情况可在碱洗氧化塔中计量添加氧化剂-次氯酸钠，氧化剂的添加可促使废气中的乙腈等物质分解为可生化降解的物质醋酸，有利于后段生物过滤器进行有效分解，通过PH在线监控***、声光报警***、药剂投加机构和液位监控及自动补水***，可以随时让管理人员关注药剂消耗情况，保证药剂有效保量投加，能保障处理废气预处理效果；

通过水洗喷淋塔去除废气中携带的水溶性高的污染物质进行洗涤以便去除水溶性污染物质，并根据工艺发生变化时可喷淋酸液与废气中碱性污染物发生反应，进一步降低废气中污染物浓度；

通过石蜡油吸收塔用来去除废气中脂溶性的污染物，进一步降低废气中污染物浓度；

通过预调节器调节废气温度和湿度，预调节器中的多面空心调料具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好等优点，作为一个有效的缓冲器，可降低高浓度污染负荷的峰值，有利于后续生物处理；

通过生物过滤器内微生物的吸附、吸收和生物降解，将废气中的污染物质分解成二氧化碳、水和其他无机物，生物过滤器内的生物填料所采用的含多级配的特殊高效组合填料通透性和结构稳定性良好,可有效防止生物填料的压缩及酸化，并提供为微生物生长的最佳环境，生物过滤器内的滤池喷淋***由自动控制***控制，根据实际情况进行间歇喷淋，喷淋水能覆盖整个生物滤池，没有死角，使填料保持恒定的湿度，创造利于微生物生长的环境；

通过离心式空气干燥机对废气进行干燥，并且离心式空气干燥机出气稳定，以达到适合臭氧UV光解除臭机对废气的湿度要求；

通过臭氧UV光解除臭机对经过生物过滤器处理后因生物活性的季节性变化问题而降解处理不彻底、不达标且经离心式空气干燥机干燥后的废气进行处理，通过产生臭氧来对废气进行氧化，并且通过高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气降解转变成低分子化合物、水和二氧化碳；

通过活性炭吸附机构对臭氧UV光解除臭机后仍然有可能有未被分解的气体进行吸附，以使气体达标排放，并且活性炭吸附装置也可在其他工艺段设备故障时起到应急作用，处理达标后的合格废气由烟囱达标排放。

附图说明

图1为本实用新型中合成制药废气一体化处理设备的一种较佳实施例的结构示意图。

图中：1、树脂吸附塔；2、脱硫塔；3、第一离心风机；4、碱洗氧化塔；5、水洗喷淋塔；6、石蜡油吸收塔；7、预调节器；8、生物过滤器；9、离心式空气干燥机；10、臭氧 UV光解除臭机；11、换向阀；12、活性炭吸附机构；13、第二离心风机；14、烟囱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图，其中，图1为本实用新型提供的合成制药废气一体化处理设备的一种较佳实施例的结构示意图。合成制药废气一体化处理设备包括：树脂吸附塔1、脱硫塔2、两个第一离心风机3和通过输气管道依次连接的碱洗氧化塔4、水洗喷淋塔5、石蜡油吸收塔6、预调节器7、生物过滤器8、离心式空气干燥机9、臭氧UV光解除臭机10、换向阀11、活性炭吸附机构12、第二离心风机13、烟囱14；两个所述第一离心风机3的出风口分别与所述树脂吸附塔1和所述脱硫塔2通过输气管道相连通；所述树脂吸附塔1和所述脱硫塔2均与所述碱洗氧化塔4的废气输入口相连通。

所述碱洗氧化塔4和所述水洗喷淋塔5上均设置有PH在线监控***、声光报警***和液位监控及自动补水***，所述碱洗氧化塔4上还设有药剂投加机构，所述药剂投加机构包括有药剂箱、药剂投加泵，所述药剂箱和所述药剂投加泵通过管道连接，所述水洗喷淋塔5的空塔气速为0.5-1m/s，停留时间为2-5s。

所述预调节器7上设有循环喷淋***，所述循环喷淋***包括循环泵、喷嘴、支撑件、循环管道，所述预调节器7内设有填料层，所述填料层中填充有多面空心球填料，所述预调节器7上设置有检修门和检修盖。

所述生物过滤器8上设有滤池喷淋***，所述滤池喷淋***包括喷淋泵、第二喷嘴、第二支撑件、喷淋管道，所述滤池喷淋***上设有自动控制***，所述滤池喷淋***由所述自动控制***控制，所述生物过滤器8的底部设有排水***，所述生物过滤器8内填充有含多级配的特殊高效组合填料。

所述臭氧UV光解除臭机10的材质为SUS304不锈钢。

所述烟囱14的高度为15m。

本实用新型提供的合成制药废气一体化处理设备的工作原理如下：

本处理设备中连接树脂吸附塔1的第一离心风机3用来将合成制药生产车间的废气向树脂吸附塔1输送，连接脱硫塔2的第一离心风机3用来将污水处理站厌氧塔废气向脱硫塔2 输送，经树脂吸附塔1和脱硫塔2分别吸附和脱附后的废气进入碱洗氧化塔4，在碱洗氧化塔4中向废气喷淋氢氧化钠碱液，以便于和废气中有机酸性气体和无机酸性气体发生反应，能有效去除废气中的二氧化硫、硫化氢和其它硫化物等，根据废气的污染物情况可在碱洗氧化塔4中计量添加氧化剂-次氯酸钠，氧化剂的添加可促使废气中的乙腈等物质分解为可生化降解的物质醋酸，有利于后端生物过滤器8进行有效分解；

经过碱洗氧化塔4处理后的预处理废气然后进入水洗喷淋塔5,继续通过喷淋方式与气体中携带的水溶性高的污染物质进行洗涤以便去除水溶性污染物质，并且，根据工艺发生变化时可喷淋酸液与废气中碱性污染物发生反应，进一步降低废气中污染物浓度；

不能被喷淋洗涤的污染物进入到后端的石蜡油吸收塔6，根据废气中的污染物成分在石蜡油吸收塔6中使用石蜡油作为吸收液，用来去除废气中脂溶性的污染物，进一步降低废气中污染物浓度；

循环液喷淋去除废气中的大颗粒灰尘，并将废气中大部分可溶性(水溶性、脂溶性)的污染物去除，经过前面三级喷淋过程处理完毕后，这部分可生化性较强的有机废气(如乙酸乙酯、叔丁醇、二氢吡喃等物质以及发酵产生的恶臭气体、VOCS)在进入生生物过滤器8 前进入预调节器7，通过预调节器7的循环喷淋***来废气温度和湿度，预调节器7作为一个有效的缓冲器，可降低高浓度污染负荷的峰值，有利于后续生物处理；

合适PH值且经过前段充分碱洗氧化，水洗喷淋、石蜡油吸收等预处理后的废气，经增湿和调温后，接着进入生物过滤器8，生物过滤器8内的生物填料所采用的含多级配的特殊高效组合填料通透性和结构稳定性良好,可有效防止生物填料的压缩及酸化，并提供为微生物生长的最佳环境，生物过滤器8内的滤池喷淋***由自动控制***控制，根据实际情况进行间歇喷淋，喷淋水能覆盖整个生物滤池，没有死角，使填料保持恒定的湿度，创造利于微生物生长的环境，预处理后的废气通过生物过滤器8内的生物床上附着生长的微生物的吸附、吸收和生物降解，将污染物质分解成二氧化碳、水和其他无机物；

该部分经过生物过滤器8的有机废气、臭气仍然有可能存在因为生物活性的季节性变化问题而存在生物降解处理不彻底、不达标的情况，因此需要臭氧UV光解除臭机10继续对经过生物过滤器8处理后的气体进行持续处理，但由于臭氧UV光解除臭机10对废气的湿度要求较高，因此在进入臭氧UV光解除臭机10前，废气须经过离心式空气干燥机9对废气进行干燥，并且离心式空气干燥机9出气稳定；

经过离心式空气干燥机9干燥后的废气进入臭氧UV光解除臭机10，利用高能高臭氧 UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧,众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，并且，高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物、水和二氧化碳，在通过第二离心风机13输送至烟囱14，并从烟囱14达标排放。

经臭氧UV光解除臭机10后仍然有可能有未被分解的气体，经换向阀11将气体通入活性炭吸附机构12，通过活性炭的吸附作用，以使气体达标排放，并且活性炭吸附装置也可在其他工艺段设备故障时起到应急作用，处理达标后的合格废气由烟囱14达标排放。活性装置前设置换向阀11，在前面处理工段达标排放时不经过活性吸附装置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的合成制药废气一体化处理设备具有如下优点：

通过树脂吸附塔1和脱硫塔2对废气的吸附和脱附处理后，通过碱洗氧化塔4向废气喷淋氢氧化钠碱液，以便于与废气中的酸性气体发生反应，能有效去除废气中的二氧化硫、硫化氢和其它硫化物等，根据废气的污染物情况可在碱洗氧化塔4中计量添加氧化剂-次氯酸钠，氧化剂的添加可促使废气中的乙腈等物质分解为可生化降解的物质醋酸，有利于后段生物过滤器8进行有效分解，通过PH在线监控***、声光报警***、药剂投加机构和液位监控及自动补水***，可以随时让管理人员关注药剂消耗情况，保证药剂有效保量投加，能保障处理废气预处理效果；

通过水洗喷淋塔5去除废气中携带的水溶性高的污染物质进行洗涤以便去除水溶性污染物质，并根据工艺发生变化时可喷淋酸液与废气中碱性污染物发生反应，进一步降低废气中污染物浓度；

通过石蜡油吸收塔6用来去除废气中脂溶性的污染物，进一步降低废气中污染物浓度；

通过预调节器7调节废气温度和湿度，预调节器7中的多面空心调料具有散热性能高，阻力小，布水、布气性能好等优点，作为一个有效的缓冲器，可降低高浓度污染负荷的峰值，有利于后续生物处理；

通过生物过滤器8内微生物的吸附、吸收和生物降解，将废气中的污染物质分解成二氧化碳、水和其他无机物，生物过滤器8内的生物填料所采用的含多级配的特殊高效组合填料通透性和结构稳定性良好,可有效防止生物填料的压缩及酸化，并提供为微生物生长的最佳环境，生物过滤器8内的滤池喷淋***由自动控制***控制，根据实际情况进行间歇喷淋，喷淋水能覆盖整个生物滤池，没有死角，使填料保持恒定的湿度，创造利于微生物生长的环境；

通过离心式空气干燥机9对废气进行干燥，并且离心式空气干燥机9出气稳定，以达到适合臭氧UV光解除臭机10对废气的湿度要求；

通过臭氧UV光解除臭机10对经过生物过滤器8处理后因生物活性的季节性变化问题而降解处理不彻底、不达标且经离心式空气干燥机9干燥后的废气进行处理，通过产生臭氧来对废气进行氧化，并且通过高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气降解转变成低分子化合物、水和二氧化碳；

通过活性炭吸附机构12对臭氧UV光解除臭机10后仍然有可能有未被分解的气体进行吸附，以使气体达标排放，并且活性炭吸附装置也可在其他工艺段设备故障时起到应急作用，处理达标后的合格废气由烟囱14达标排放。

Claims (6)

1.一种合成制药废气一体化处理设备，其特征在于，它包括：

树脂吸附塔、脱硫塔、两个第一离心风机和通过输气管道依次连接的碱洗氧化塔、水洗喷淋塔、石蜡油吸收塔、预调节器、生物过滤器、离心式空气干燥机、臭氧UV光解除臭机、换向阀、活性炭吸附机构、第二离心风机、烟囱；

两个所述第一离心风机的出风口分别与所述树脂吸附塔和所述脱硫塔通过输气管道相连通；

所述树脂吸附塔和所述脱硫塔均与所述碱洗氧化塔的废气输入口相连通。

2.根据权利要求1所述的合成制药废气一体化处理设备，其特征在于：所述碱洗氧化塔和所述水洗喷淋塔上均设置有PH在线监控***、声光报警***和液位监控及自动补水***，所述碱洗氧化塔上还设有药剂投加机构，所述药剂投加机构包括有药剂箱、药剂投加泵，所述药剂箱和所述药剂投加泵通过管道连接，所述水洗喷淋塔的空塔气速为0.5-1m/s。

3.根据权利要求1所述的合成制药废气一体化处理设备，其特征在于：所述预调节器上设有循环喷淋***，所述循环喷淋***包括循环泵、喷嘴、支撑件、循环管道，所述预调节器内设有填料层，所述填料层中填充有多面空心球填料，所述预调节器上设置有检修门和检修盖。

4.根据权利要求1-3任一项所述的合成制药废气一体化处理设备，其特征在于：所述生物过滤器上设有滤池喷淋***，所述滤池喷淋***包括喷淋泵、第二喷嘴、第二支撑件、喷淋管道，所述滤池喷淋***上设有自动控制***，所述滤池喷淋***由所述自动控制***控制，所述生物过滤器的底部设有排水***。

5.根据权利要求4所述的合成制药废气一体化处理设备，其特征在于：所述臭氧UV光解除臭机的材质为SUS304不锈钢。

6.根据权利要求5所述的合成制药废气一体化处理设备，其特征在于：所述烟囱的高度为15m。

Images