CN213189212U

CN213189212U - 一种改进内胆结构的空气炸锅

Info

Publication number: CN213189212U
Application number: CN202021939948.0U
Authority: CN
Inventors: 黎永波
Original assignee: Zhongshan Saibei Electric Appliance Co ltd
Current assignee: Zhongshan Saibei Electric Appliance Co ltd
Priority date: 2020-09-07
Filing date: 2020-09-07
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2030-09-07

Abstract

一种改进内胆结构的空气炸锅包括外壳、内胆、内胆罩、内顶罩、面盖、门框、电机、风扇、电热管和控制装置，所述内胆包括左侧板、右侧板、背板和底板，左侧板、背板和右侧板是由一整块金属薄板弯折而成，左侧板、右侧板和背板的底部设有底翻边；左侧板、右侧板和背板的中下部内壁上分别设有横凸条，底板的左侧、后侧、右侧边缘上分别设有向下的外折边，底板沿左、右侧的横凸条底部***箱体构件的腔内到达背板，底板上的外折边分别与左侧板、右侧板、背板的内壁贴合，底板密封箱体构件的下部，左、右侧板和背板上的底翻边贴合在底壳的内侧表面，左、右侧板和背板的底部体板支撑起内胆。由于采用这样的结构，增强内胆整体承重能力和抗变形能力。

Description

一种改进内胆结构的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅的技术领域。

背景技术

目前，现有技术的空气炸锅的包括外壳、金属内胆、内胆罩、内顶罩、面盖、电机、散热风扇、电热管和控制装置，所述外壳是由底壳、中壳和顶壳组成，所述内胆是由左侧板、右侧板、背板、底板相围接组成，底壳的内侧表面上布设有多个支撑座，内胆放置在底壳上的支撑座，支撑座架空支撑着内胆，通过螺丝钉从底壳的底面向上穿入支撑座的体内与内胆螺合，存在问题是：底壳与内胆是通过支撑座连接的，在装配时使用螺丝钉螺合，每一颗螺丝钉收紧度不一致，收合时会把金属薄板材质的底板拉变形；同时当空气炸锅的内胆放置入较重的食物时，由于内胆是金属薄板组装而成的，空气炸锅工作时，内胆受热温升过高传导热量给支撑座，塑料材质的支撑座受到高温影响容易变形，而且支撑座支撑着内胆主要是靠支撑座的顶面接触，内胆底面受力不均匀，内胆底面也出现变形。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种改进内胆结构的空气炸锅，它具有增强内胆整体承重能力、抗变形能力；同时底板与底壳之间设有高度落差，并在背板的底部板体上设有通孔，保证风冷空气能从底壳上的出气孔排出来降低外壳表面温升。

本实用新型是这样实现的：一种改进内胆结构的空气炸锅包括外壳、金属内胆、内胆罩、内顶罩、面盖、门框、电机、风扇、电热管和控制装置，门框镶嵌在内胆前开口上并与面盖配合密封所述内胆，所述外壳包括底壳、中壳和顶壳；所述内胆包括左侧板、右侧板、背板和底板，左侧板、背板和右侧板是由一整块金属薄板弯折而成，背板分别与左、右侧板围接形成箱体构件；左侧板、右侧板和背板的底部设有底翻边，左侧板、右侧板和背板的顶部设有顶翻边，

左侧板、右侧板和背板的中下部内壁上分别设有横凸条，三条横凸条由首尾连接且处于同一高度的水平面上；

所述底板的左侧、后侧、右侧边缘上分别设有向下的外折边，底板的板体大小与箱体构件下部内腔的水平截面大小相一致，底板沿左、右侧的横凸条底部***箱体构件的腔内到达背板，底板上的外折边分别与左侧板、右侧板、背板的内壁贴合，螺丝钉分别穿过左侧板、右侧板、背板上的通孔与底板上的螺孔螺合，底板密封箱体构件的下部，底板与左侧板、右侧板、背板的底端设有高度落差h。

优先地，所述高度落差的h数值为2cm至10cm之间。

所述左侧板、右侧板和背板上的底翻边贴合在底壳的内侧表面，左侧板、右侧板和背板的底部体板支撑起内胆。

位于底板下方的背板的底部板体上布设有多个通孔，所述底壳上布设有多个出气孔，空气炸锅的风冷气流从所述中壳与左侧板、右侧板和背板之间的夹缝风道向下流动，汇流至背板底部，经背板底部上的通孔进入到底板与底壳构成的腔室内，再从底壳上的出气孔排出。

进一步地，全部出气孔的内侧孔口一致朝向着背板底部上的通孔，有利于风冷气流畅通流动。

所述底壳的内侧表面设有纵横相交的筋条，筋条起到加强塑料底壳的整体硬度。

更进一步地，所述内胆罩盖合在箱体构件的顶部上，左侧板、右侧板、背板的顶翻边与内顶罩的边缘贴合，内胆罩密封了箱体构件顶部；所述内顶罩覆盖在内胆罩上，内顶罩的边缘与内胆罩的边缘重叠紧贴。

本实用新型提供的一种改进内胆结构的空气炸锅，由于采用左侧板、右侧板和背板的底部板体作为支撑座支撑着内胆，直接安装固定在底壳内侧上，替代原有支撑内胆的塑料支撑座，有效增强内胆整体承重能力、抗变形能力；设置底板与底壳之间存有高度落差，并在背板的底部板体上设有通孔，保证风冷的散热空气能从底壳上的出气孔排出。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型去除中壳的立体图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型的立体分解图。

图5是本实用新型的内胆立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是：附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1至图4所示的一种改进内胆结构的空气炸锅，它包括外壳11、金属内胆12、内胆罩13、内顶罩14、面盖15、门框16、电机17、风扇18、电热管和控制装置19，门框16设置在内胆12前开口上并与面盖15配合密封内胆12，所述外壳11包括底壳111、中壳112和顶壳113；所述内胆12包括左侧板121、右侧板122、背板123和底板124，左侧板121、背板123和右侧板122是由一整块金属薄板弯折而成，背板123分别与左、右侧板围接形成一箱体构件；左侧板121、右侧板122和背板123的底部设有底翻边21，左侧板121、右侧板122和背板123的顶部设有顶翻边22，

左侧板121、右侧板122和背板123的中下部内壁上分别设有横凸条31，三条横凸条31由首尾连接且处于同一高度的水平面上；

所述底板124的左侧、后侧、右侧边缘上分别设有向下的外折边41，底板124的板体大小与箱体构件下部内腔的水平截面大小相一致，底板124沿左、右侧的横凸条31底部***箱体构件的腔内到达背板，底板上的外折边41分别与左侧板121、右侧板122、背板123的内壁贴合，螺丝钉分别穿过左侧板121、右侧板122、背板123上的通孔与底板上124的螺孔螺合，底板124密封箱体构件的下部。

所述底板124与左侧板121、右侧板122、背板123的底端设有高度落差h，优先地，所述高度落差h的数值为2cm至10cm之间。

左侧板121、右侧板122和背板123上的底翻边贴合在底壳111的内侧表面，左侧板121、右侧板122和背板123的底部体板支撑起内胆12，替换原有底壳上的塑料支撑座，有效增强内胆12整体承重能力、抗变形能力。

位于底板124下方的背板的底部板体上布设有多个通孔41，所述底壳111上布设有多个出气孔42，空气炸锅的风冷气流从所述中壳112与左侧板121、右侧板122和背板123之间的夹缝风道向下流动，汇流至背板底部，从背板底部上的通孔41通过、进入到底板124与底壳111构成的腔室内，再从底壳上的出气孔42排出，风冷气流给内胆及外壳散热来降低外壳表面温升。

进一步地，全部出气孔42的内侧孔口一致朝向着背板底部上的通孔41，有利于风冷气流畅通流动。

所述底壳111的内侧表面设有纵横相交的筋条51，筋条51起到加强塑料底壳的整体硬度。

更进一步地，所述内胆罩13盖合在箱体构件的顶部上，左侧板121、右侧板122和背板123上的顶翻边与内顶罩13的边缘贴合，内胆罩13密封了箱体构件顶部；所述内顶罩14覆盖在内胆罩13上，内顶罩14的边缘与内胆罩13的边缘重叠紧贴。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均是本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims

1.一种改进内胆结构的空气炸锅，包括外壳、内胆、内胆罩、内顶罩、面盖、门框、电机、风扇、电热管和控制装置，门框镶嵌在内胆的前开口上并与面盖配合密封所述内胆，所述外壳包括底壳、中壳和顶壳，其特征在于：所述内胆包括左侧板、右侧板、背板和底板，左侧板、背板和右侧板是由一整块金属薄板弯折而成，背板分别与左、右侧板围接形成箱体构件；左侧板、右侧板和背板的底部设有底翻边，

所述底板的左侧、后侧、右侧边缘上分别设有向下的外折边，底板的板体大小与箱体构件下部内腔的水平截面大小相一致，底板沿左、右侧的横凸条底部***箱体构件的腔内到达背板，底板上的外折边分别与左侧板、右侧板、背板的内壁贴合，底板密封箱体构件的下部，

所述左侧板、右侧板和背板上的底翻边贴合在底壳的内侧表面，左侧板、右侧板和背板的底部体板支撑起内胆；

底板与左侧板、右侧板、背板的底端设有高度落差。

2.如权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于：所述高度落差的h数值为2cm至10cm之间。

3.如权利要求1或2所述的空气炸锅，其特征在于：位于底板下方的背板的底部板体上布设有多个通孔，所述底壳上布设有多个出气孔，空气炸锅的风冷气流从所述中壳与左侧板、右侧板和背板之间的夹缝风道向下流动，汇流至背板底部，经背板底部上的通孔进入到底板与底壳构成的腔室内，再从底壳上的出气孔排出。

4.如权利要求3所述的空气炸锅，其特征在于：全部出气孔的内侧孔口一致朝向着背板底部上的通孔。

5.如权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于：所述底壳的内侧表面设有纵横相交的筋条。

6.如权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于：所述左侧板、右侧板和背板的顶部设有顶翻边，内胆罩盖合在箱体构件的顶部上，所述顶翻边与内顶罩的边缘贴合，内胆罩密封了箱体构件顶部；所述内顶罩覆盖在内胆罩上，内顶罩的边缘与内胆罩的边缘重叠紧贴。