CN213188187U - 一种抗菌防水气口罩 - Google Patents

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宋宝祥
张小宇
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Abstract

本实用新型公开了一种抗菌防水气口罩,所述口罩由面层、吸附阻隔层和用于接触保护的里层构成口罩主体,所述面层为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布,所述吸附阻隔层为聚丙烯熔喷无纺布,所述里层为亲水性的壳聚糖抗菌无纺布,三层结构通过叠落缝合工艺连接。本实用新型采用由壳聚糖短纤与普通涤纶短纤混合后通过水刺或针刺制得的壳聚糖抗菌无纺布作为亲水亲肤性里层,以拦截颗粒物和病菌的基础上,将病菌杀死,以防止病菌渗透口罩对人体造成危害;并利用壳聚糖抗菌无纺布良好的吸水性能,从而大幅度提高了所述口罩的防水气性能,使得口罩在具有抗菌、透气、舒适、耐用特性的同时,具有较好的防雾和防水气性能。

Description

一种抗菌防水气口罩
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种抗菌防水气口罩。
背景技术
空气和水的污染、病菌或其它细菌的大量繁衍,给人们的健康带来巨大的威胁。口罩是用来使人类免受病菌侵袭的一种便捷的保护措施。人们戴口罩是为了给呼吸道设置一道“过滤屏障”,对吸入的空气起到过滤作用,使空气中夹杂着的大量灰尘、细菌、病毒和各种有害的气体等不能进入人体。同时由于有些病菌极其顽强,且主要通过飞沫和近距离接触传播,所以在口罩无杀灭病菌功能或杀灭病菌能力不足时,常常通过增加口罩厚度的方式来提高口罩的安全防护性能。然而对于一些顽固病菌仍存在安全防护性能不足的问题,并且如果配戴的口罩过厚,还会影响口罩的透气性能,从而使人感觉憋闷,尤其是长时间配戴后,易使鼻黏膜变得脆弱,从而失去了鼻腔的原有生理功能,因此可能会诱发其他疾病。
目前,市场上常见的口罩是SMS或SMMS型(S:纺粘无纺布;M:熔喷无纺布),通常面层和里层为聚酯或聚丙烯类的无纺布。这类口罩吸湿性能不足,在使用时,脸部会被嘴巴呼出的水气变湿,尤其会使眼镜的镜片生出水雾,从而让使用者,特别是佩戴眼睛者感到不适。同时,由于口罩覆盖口鼻区域,从而会直接与口腔、鼻腔接触,人体呼吸或说话时,会产生大量的水气以及细菌,易沾染在口罩上,造成口罩污染。且细菌在相对密闭或通风透气性能不足的环境下会大量滋长,因此会给人体健康造成危害。但是现有的大部分防护口罩是利用物理拦截过滤的原理即利用一定孔径的滤材将大于该孔径的微尘和气溶胶颗粒过滤拦截下来,从而避免附着于微尘和气溶胶颗粒上的病原微生物(如病毒和细菌等)或其他有害因子与人体接触进入呼吸道,来大大降低人体被感染或受危害的风险。然而被拦截过滤的病原微生物和其他有害因子依然附着于口罩滤材上,佩戴普通口罩仅能起到过滤防护的作用,而不具备抗菌功能,从而难以满足目前市场需求。
因此,如何提高无纺布口罩的防水气抗菌及舒适性能,是目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的防尘口罩吸湿、透气、防水气及抗菌性能较差的技术问题,提供一种抗菌防水气口罩,首先通过由聚丙烯熔喷无纺布制成的吸附阻隔层,以对PM2.5颗粒物和细菌病毒等微生物起到拦截和阻挡作用,然后进一步采用由壳聚糖短纤与普通涤纶短纤混合后通过水刺或针刺制得的壳聚糖抗菌无纺布作为亲水亲肤性里层,以拦截颗粒物和病菌的基础上,将病菌杀死,以防止病菌渗透口罩对人体造成危害;并利用壳聚糖抗菌无纺布良好的吸水性能,从而大幅度提高了所述口罩的防水气性能,使得口罩在具有抗菌、透气、舒适、耐用特性的同时,具有较好的防雾和防水气性能。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种抗菌防水气口罩,所述口罩由面层、吸附阻隔层和用于接触保护的里层构成口罩主体,所述面层为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布,所述吸附阻隔层为聚丙烯熔喷无纺布,所述里层为亲水性的壳聚糖抗菌无纺布,三层结构通过叠落缝合工艺连接。
作为上述方案的进一步限定,所述口罩主体的上下边上分别设有封装缝合线,其两侧边沿上分别设有弹性耳挂。
作为上述方案的进一步限定,所述口罩主体的中间部位为百叶窗式的叠层结构。
作为上述方案的进一步限定,所述面层聚丙烯纺粘无纺布,纤维细度为35~40μm,强度为3.9~4.9cN/dtex,其面密度为25~60g/m2
作为上述方案的更进一步限定,所述吸附阻隔层为聚丙烯熔喷无纺布,纤维细度为2~3μm,面密度为20~60g/m2
作为上述方案的更进一步限定,所述吸附阻隔层在风量为85L/min时,风阻≤80Pa,对0.3μm粒径的NaCl颗粒物的拦截效率≥99.5%;在风量32L/min时,风阻≤30Pa,对3μm粒径细菌的过滤效率≥95%。
作为上述方案的更进一步限定,所述里层壳聚糖抗菌无纺布的面密度为20~85g/m2,纤维细度为35~40μm。
作为上述方案的更进一步限定,所述口罩主体上端中部的两封装缝合线间封装有鼻夹。
作为上述方案的更进一步限定,在所述口罩主体中,沿外周以三层无纺布形成成形为一定厚度的边饰的框体,在鼻尖部,以中央部顶点为界于左右形成内侧弯曲状的曲线部,在左右两耳廓部的内侧,以三层无纺布利用一定厚度的边饰形成所述弹性耳挂;在中央部形成覆盖鼻下以及唇部而成形出空间的非伸缩性的接合部在上下方向上设为从鼻尖部至下颌部的长度,在左右方向上设为从一方的右或者左的耳廓的里侧起至另一方的左或者右的耳廓的里侧的长度。
作为上述方案的更进一步限定,还包括设置于所述面层聚丙烯纺粘无纺布外侧的通气装置,所述通气装置呈圆筒状,所述通气装置外侧设置有多个通气孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型所提供的口罩为四层结构,其中面层采用拒水性能良好的聚丙烯(PP)纺粘无纺布,以防止飞沫携带细菌、病毒进入体内,同时起到支撑作用,使口罩保持一定的形状;吸附阻隔层由聚丙烯熔喷无纺布制成,以对PM2.5颗粒物和细菌病毒等微生物起到拦截和阻挡作用;里层采用由壳聚糖短纤与普通涤纶短纤混合后通过水刺或针刺制得的壳聚糖抗菌无纺布作为亲水亲肤性里层,以拦截颗粒物和病菌的基础上,将病菌杀死,以使口罩不仅通气性好,而且具有较强的抗菌、杀菌效果;同时利用壳聚糖抗菌无纺布良好的吸水性能,从而大幅度提高了所述口罩的防水气性能,使得口罩在具有抗菌、透气、舒适、耐用特性的同时,具有较好的防雾和防水气性能。
(2)本实用新型口罩的中间部位采用百叶窗式的叠层结构,配戴前上下拉展,以使口罩与人体面部的贴合性能更好;并在上端中部的两封装缝合线间配装鼻夹,使得口罩与配戴者面部的贴合更加严密,从而有效防止鼻翼两侧出现漏气现象,以进一步提高口罩的防水气性能。
(3)本实用新型所采用的壳聚糖短纤具有安全、高效、持久、耐酸碱,对健康无害、无二次污染等特点,同时该口罩制作成本低廉,密合性好,过滤效果高,配戴后不受环境温度的限制,防护效果明显,应用领域广泛。
(4)本实用新型所提供的口罩使用后,可避免对环境造成二次污染;且相比与一般的医护口罩甚至比生化防备口罩都更安全的预防流行的已知或者未知的疾病传染的功效,可有效保护佩戴人的呼吸安全。
附图说明
图1为本实用新型抗菌防水气口罩各层叠落次序示意图。
图2为本实用新型抗菌防水气口罩的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2抗菌防水气口罩的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3抗菌防水气口罩的截面示意图。
图中:1、面层;2、吸附阻隔层;3、里层;4、缝合线;5、弹性耳挂;6、鼻夹;7、通气装置;8、框体;9、鼻尖部;901、左曲线部;902、右曲线部;10、接合部;11、下颌部。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例,都属于本实用新型所保护的范围。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
参照图1-2,本实施例提供一种抗菌防水气口罩,一种抗菌防水气口罩,所述口罩由面层1、吸附阻隔层2和用于接触保护的里层3构成口罩主体,所述面层1为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布,所述吸附阻隔层2为聚丙烯熔喷无纺布,所述里层3为亲水性的壳聚糖抗菌无纺布,并在所述口罩主体的上下边上通过封装缝合线4将面层1、吸附阻隔层2及里层3三层结构通过叠落缝合工艺封装缝合为一体,再在口罩主体的两侧边沿上分别缝接上弹性耳挂5。
为进一步提高口罩的抗菌、防水气及与面部的贴合性能,同时增加口罩的透气性能,本实用新型将所述口罩主体的中间部位设置为百叶窗式的叠层结构。
本实用新型中,所述面层1采用聚丙烯纺粘无纺布,其纤维细度为35~40μm,强度为3.9~4.9cN/dtex,其面密度为25~60g/m2。通过采用拒水性能良好的聚丙烯(PP)纺粘无纺布,以防止飞沫携带细菌、病菌进入体内,同时起到支撑作用,使口罩保持一定的形状。
所述里层3壳聚糖抗菌无纺布的面密度为20~85g/m2,纤维细度为35~40μm。
进一步的,本实用新型所述里层3壳聚糖抗菌无纺布由壳聚糖短纤与普通涤纶短纤混合均匀后依次经过开松、梳理、针刺或水刺、热风粘合,最后经高温压辊烫平制成。其中,所述壳聚糖短纤与普通涤纶短纤的混合比例为1:2~10。
通过采用上述由壳聚糖短纤与普通涤纶短纤混合后通过水刺或针刺制得的壳聚糖抗菌无纺布作为亲水亲肤性里层3,以拦截颗粒物和病菌的基础上,将病菌杀死,以使口罩不仅通气性好,而且具有较强的抗菌、杀菌效果;同时利用壳聚糖抗菌无纺布良好的吸水性能,从而大幅度提高了所述口罩的防水气性能,使得口罩在具有抗菌、透气、舒适、耐用特性的同时,具有较好的防雾和防水气性能。
所述吸附阻隔层2为聚丙烯熔喷无纺布,纤维细度为2~3μm,面密度为20~60g/m2。通过采用在风量为85L/min时、风阻≤80Pa,对0.3μm粒径的NaCl颗粒物的拦截效率≥99.5%;在风量32L/min时,风阻≤30Pa,对3μm粒径细菌的过滤效率≥95%的聚丙烯熔喷无纺布作为吸附阻隔层2,以对PM2.5颗粒物和细菌病毒等微生物起到拦截和阻挡作用,以提高口罩的抗菌效果。
为进一步使口罩与配戴者面部的贴合更加严密,以防止鼻翼两侧出现漏气现象并造成眼镜上出现水雾,本实用新型还在所述口罩主体上端中部的两封装缝合线4间封装有鼻夹6。
经检测:由本实用新型制成的口罩对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率高达99.0%。且本实用新型口罩主体布料经反复洗涤后使用,仍能长时间保持抗菌活性。此外,即使使用者的口部直接抵接于壳聚糖抗菌无纺布布料,在健康上也没有问题;同时本实用新型还在使用者的口部与里层3之间增设有未施加抗菌活性的由聚丙烯熔喷布制成的吸附阻隔层2,以对PM2.5颗粒物和细菌病毒等微生物起到进一步拦截和阻挡作用,以提高使用者的佩戴舒适性及对病菌的防护效果。
实施例2
参照图3,本实施例提供一种抗菌防水气口罩,与实施例1的结构原理相同,不同之处在于:在所述口罩主体中,沿外周以三层无纺布形成成形为一定厚度的边饰的框体8,在鼻尖部9,以中央部顶点为界于左右形成内侧弯曲状的曲线部,在左右两耳廓部的内侧,以三层无纺布利用一定厚度的边饰形成所述弹性耳挂5;在中央部形成覆盖鼻下以及唇部而成形出空间的非伸缩性的接合部10,在上下方向上设为从鼻尖部9(***的鼻的一部分)至下颌部11(进入下颌的喉方向的部分)的长度,在左右方向上设为从一方的右或者左的耳廓的里侧起至另一方的左或者右的耳廓的里侧的长度。总体上,成为将鼻部、左右的两耳廓部、下颌部整体覆盖的形态。
在所述口罩主体形态中,在鼻尖部9处,在鼻部的顶点所在的位置,以口罩中央上部的顶点为界形成内侧弯曲状的左曲线部901、右曲线部902。
由于人的鼻子***,且具备些许向外鼓的形状,因此若从鼻部的顶点起对应于鼓起地形成反过来的弯曲凹部,则成为两者嵌合的形态,以确保框体8与鼻部之间产生间隙的紧贴性。
此外,为进一步使口罩与配戴者面部的贴合更加严密,以防止鼻翼两侧出现漏气现象并造成眼镜上出现水雾,本实用新型还在所述口罩主体上端中部的两封装缝合线4间的鼻尖部9设置有鼻夹6。
口罩主体的下颌部11挂于下颌的底部,进入下颌的喉方向的部分也设为覆盖的形态。从而通过整体覆盖鼻部、左右的两耳廓部、下颌部11来提高框体8与人脸部的紧贴效果。并利用此形态,以宽阔地覆盖脸面,并且引出后述的周边框体8的紧贴效果。
实施例3
参照图4,本实施例提供一种抗菌防水气口罩,与实施例2的结构原理相同,不同之处在于:所述口罩主体的所述面层1聚丙烯纺粘无纺布外侧还设置有通气装置7,所述通气装置7呈圆筒状,所述通气装置7外侧设置有多个通气孔。通过在所述面层1聚丙烯纺粘无纺布外侧设置通气装置7,可以防止呼出的水汽通过口罩的上部在眼镜上形成一层雾气,模糊视线,提高口罩的使用效果。
以上所述,仅为本实用新型的说明实施例,并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,做出的若干改进和补充也应视为本实用新型的保护范围;凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型精神和范围的情况下,利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变,均仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种抗菌防水气口罩,其特征在于,所述口罩由面层(1)、吸附阻隔层(2)和用于接触保护的里层(3)构成口罩主体,所述面层(1)为拒水性的聚丙烯纺粘无纺布,所述吸附阻隔层(2)为聚丙烯熔喷无纺布,所述里层(3)为亲水性的壳聚糖抗菌无纺布,三层结构通过叠落缝合工艺连接;所述口罩主体沿外周以三层无纺布形成成形为一定厚度的边饰的框体(8),在鼻尖部(9),以中央部顶点为界于左右形成内侧弯曲状的曲线部,在左右两耳廓部的内侧,以三层无纺布利用一定厚度的边饰形成弹性耳挂(5);在中央部形成覆盖鼻下以及唇部而成形出空间的非伸缩性的接合部(10),在上下方向上设为从鼻尖部(9)至下颌部(11)的长度,在左右方向上设为从一方的右或者左的耳廓的里侧起至另一方的左或者右的耳廓的里侧的长度;所述抗菌防水气口罩还包括设置于所述面层(1)聚丙烯纺粘无纺布外侧的通气装置(7),所述通气装置(7)呈圆筒状,所述通气装置(7)外侧设置有多个通气孔。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌防水气口罩,其特征在于,所述口罩主体的上下边上分别设有封装缝合线(4),其两侧边沿上分别设有所述弹性耳挂(5)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌防水气口罩,其特征在于,所述口罩主体的中间部位为百叶窗式的叠层结构。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌防水气口罩,其特征在于,所述面层(1)聚丙烯纺粘无纺布,纤维细度为35~40μm,强度为3.9~4.9cN/dtex,其面密度为25~60g/m2
5.根据权利要求1所述的一种抗菌防水气口罩,其特征在于,所述吸附阻隔层(2)聚丙烯熔喷无纺布的纤维细度为2~3μm,面密度为20~60g/m2
6.根据权利要求1所述的一种抗菌防水气口罩,其特征在于,所述吸附阻隔层(2)在风量为85L/min时,风阻≤80Pa,对0.3μm粒径的NaCl颗粒物的拦截效率≥99.5%;在风量32L/min时,风阻≤30Pa,对3μm粒径细菌的过滤效率≥95%。
7.根据权利要求1所述的一种抗菌防水气口罩,其特征在于,所述里层(3)壳聚糖抗菌无纺布的面密度为20~85g/m2,纤维细度为35~40μm。
8.根据权利要求1所述的一种抗菌防水气口罩,其特征在于,所述口罩主体上端中部的两封装缝合线(4)间封装有鼻夹(6)。
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