CN213185418U - 一种多层铜排固定和封装装置 - Google Patents

Abstract

一种多层铜排固定和封装装置，包括呈“工”字型的上夹块和下夹块，上夹块和下夹块相接的一侧的两端均设有螺孔，螺栓穿过螺孔将上夹块和下夹块连接成“王”字型组合模块；上夹块和下夹块相接的一侧的中心均设有铜排固定槽，铜排固定槽内设有多排绝缘通槽，绝缘通槽内安装有绝缘板，多层铜排平行设置在绝缘板与铜排固定槽之间以及相邻绝缘板之间；上夹块的顶端和下夹块的底端分别设有上封板和下封板，上夹块和下夹块的两侧分别设有左封板和右封板；本实用新型结构设计新颖简单、稳定可靠性好，装配灵活方便且阻抗低，可制成标准长度的段节，方便封装，对安装检修带来极大方便。

Description

一种多层铜排固定和封装装置

技术领域

本实用新型涉及铜排固定封装技术领域，具体的说是一种多层铜排固定和封装装置。

背景技术

在感应加热设备中常常用到多层低电感非工频铜排传输电能，并非是通常的工频三相四线制和三相五线制的电路，作为输电导线的传统电缆在大电流输送***中已不能满足低电感等要求，然而多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。传统电缆在多并联大电流输送时，由于铜排极限间距宽，大大增加了电感和阻抗，相邻铜排之间也没有绝缘材料进行阻隔，在使用过程中母线槽的安全可靠性不能保证，存在铜排安装稳定可靠性较差、结构设计不合理的缺陷

本装置是由FR4环氧树脂绝缘板、导电排、聚四氟乙烯及有关附件组成的***，与传统电缆相比，在多并联大电流输送时充分体现出它的优越性，可制成标准长度的段节，方便封装，对安装检修带来极大方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题的不足，本实用新型提出一种多层铜排固定和封装装置，结构设计新颖简单、稳定可靠性好，装配灵活方便且阻抗低。

本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：一种多层铜排固定和封装装置，包括呈“工”字型的上夹块和下夹块，所述上夹块和下夹块相接的一侧的两端均设有螺孔，螺栓穿过所述螺孔将所述上夹块和下夹块连接成“王”字型组合模块；

所述上夹块和下夹块相接的一侧的中心均设有铜排固定槽，所述铜排固定槽内设有多排绝缘通槽，所述绝缘通槽内安装有绝缘板，多层铜排平行设置在所述绝缘板与所述铜排固定槽之间以及相邻所述绝缘板之间；

所述上夹块的顶端和下夹块的底端分别设有上封板和下封板，所述上夹块和下夹块的两侧分别设有左封板和右封板。

进一步的，所述上夹块和下夹块均为FR4环氧树脂绝缘块，所述绝缘板为聚四氟乙烯板，所述上封板、下封板、左封板和右封板均为FR4环氧树脂绝缘板。

进一步的，所述上夹块的顶端及下夹块的底端均对称设有钢丝螺套，所述上夹块和下夹块的两侧腰部均设有钢丝螺套。

进一步的，所述上封板、下封板、左封板和右封板通过拧入钢丝螺套的沉头螺钉固定在所述上夹块和下夹块上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多层铜排固定和封装装置，结构设计新颖简单、稳定可靠性好，装配灵活方便且阻抗低，包括由呈“工”字型的上夹块和下夹块组成的“王”字型组合模块，多层铜排固定封装在“王”字型组合模块中心的铜排固定槽内，相邻铜排之间穿插有绝缘板，在铜排的长度方向上安装多个组合模块，可对铜排起到固定和封装的作用，同时在并联大电流输送时具有一定的优越性：一是由于缩短铜排极限间距，从而大大降低了电感和阻抗；二是上夹块、下夹块、绝缘板及封板使用了高质量的绝缘材料FR4环氧树脂绝缘板和聚四氟乙烯，可提高母线槽的安全可靠性，使整个***更加完善；三是本装置可制成标准长度的段节，方便封装，对安装检修带来极大方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为多层铜排固定和封装装置的结构示意图；

图2为上夹块和下夹块的结构示意图；

图3为实施例中多层铜排固定和封装装置的结构示意图；

附图标记：1、上夹块，2、下夹块，3、螺孔，4、螺栓，5、铜排固定槽，6、绝缘通槽，7、绝缘板，8、铜排，9、上封板，10、下封板，11、左封板，12、右封板，13、钢丝螺套，14、沉头螺钉。

具体实施方式

下面给出具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种多层铜排固定和封装装置，如图1和图2所示，包括呈“工”字型的上夹块1和下夹块2，所述上夹块1和下夹块2均为FR4环氧树脂绝缘块，所述上夹块1和下夹块2相接的一侧的两端均设有螺孔3，螺栓4穿过所述螺孔3将所述上夹块1和下夹块2连接成“王”字型组合模块，上下夹块组合连接，可以在任意位置处安装，方便使用；

所述上夹块1和下夹块2相接的一侧的中心均设有铜排固定槽5，所述铜排固定槽5内设有多排绝缘通槽6，所述绝缘通槽6内安装有绝缘板7，所述绝缘板7为聚四氟乙烯板，多层铜排8平行设置在所述绝缘板7与所述铜排固定槽5之间以及相邻所述绝缘板7之间；若干铜排8相互平行设置，且相邻铜排8之间设有若干绝缘板7，使得若干铜排相互绝缘；

所述上夹块1的顶端和下夹块2的底端分别设有上封板9和下封板10，所述上夹块1和下夹块2的两侧分别设有左封板11和右封板12，所述上封板9、下封板10、左封板11和右封板12均为FR4环氧树脂绝缘板7；所述上夹块1的顶端及下夹块2的底端均对称设有钢丝螺套13，所述上夹块1和下夹块2的两侧腰部均设有钢丝螺套13，所述上封板9、下封板10、左封板11和右封板12通过拧入钢丝螺套13的沉头螺钉14固定在所述上夹块1和下夹块2上。

本实用新型的使用过程如下：

（1）将绝缘板7依次***下夹块2的绝缘通槽6内，再将铜排8安装在相邻绝缘板7形成的插槽以及绝缘板7与铜排固定槽5内壁形成的插槽中；

（2）将上夹块1放在下夹块2上方，并使绝缘板7和铜排8依次***上夹块1的绝缘通槽6及铜排固定槽5内；

（3）通过两对螺栓4将上夹块1和下夹块2连接后组合在一起，并将上封板9、下封板10、左封板11、右封板12通过沉头螺钉13依次固定在上下夹块上；

（4）如图3所示，上下夹块可以在本装置***中任意位置处安装，L1和L2相等时，可做标准段节，左封板11、右封板12、上封板9、下封板10的长度也相等（根据实际安装环境，左封板11、右封板12、上封板9、下封板10的长度可按实际需要确定）。

对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种多层铜排固定和封装装置，其特征在于，包括呈“工”字型的上夹块（1）和下夹块（2），所述上夹块（1）和下夹块（2）相接的一侧的两端均设有螺孔（3），螺栓（4）穿过所述螺孔（3）将所述上夹块（1）和下夹块（2）连接成“王”字型组合模块；

所述上夹块（1）和下夹块（2）相接的一侧的中心均设有铜排固定槽（5），所述铜排固定槽（5）内设有多排绝缘通槽（6），所述绝缘通槽（6）内安装有绝缘板（7），多层铜排（8）平行设置在所述绝缘板（7）与所述铜排固定槽（5）之间以及相邻所述绝缘板（7）之间；

所述上夹块（1）的顶端和下夹块（2）的底端分别设有上封板（9）和下封板（10），所述上夹块（1）和下夹块（2）的两侧分别设有左封板（11）和右封板（12）。

2.如权利要求1所述的一种多层铜排固定和封装装置，其特征在于，所述上夹块（1）和下夹块（2）均为FR4环氧树脂绝缘块，所述绝缘板（7）为聚四氟乙烯板，所述上封板（9）、下封板（10）、左封板（11）和右封板（12）均为FR4环氧树脂绝缘板（7）。

3.如权利要求1所述的一种多层铜排固定和封装装置，其特征在于，所述上夹块（1）的顶端及下夹块（2）的底端均对称设有钢丝螺套（13），所述上夹块（1）和下夹块（2）的两侧腰部均设有钢丝螺套（13）。

4.如权利要求3所述的一种多层铜排固定和封装装置，其特征在于，所述上封板（9）、下封板（10）、左封板（11）和右封板（12）通过拧入钢丝螺套（13）的沉头螺钉（14）固定在所述上夹块（1）和下夹块（2）上。

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