CN213184429U - 一种锂离子电池温度响应盖板组件及锂离子电池 - Google Patents
一种锂离子电池温度响应盖板组件及锂离子电池 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池温度响应盖板组件，包括：盖板、固定在盖板上并与盖板电连接的正极极柱、固定在盖板上并与盖板绝缘的负极极柱以及安装在负极极柱上的翻转部件，其中：翻转部件包括按序依次连接的固定部、延伸部、变形部和翻转部，所述固定部与负极极柱连接，延伸部位于盖板的上方并盖板间距布置，变形部为U形结构件，且其开口位于延伸部的下方并朝向固定部；翻转部位于变形部与固定部之间，且翻转部远离变形部一端的端部平行于盖板。一种锂离子电池，包括上述所述的锂离子电池温度响应盖板组件。本实用新型实现了对电芯的过充保护，且可有效保障翻转部与盖板接触的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种锂离子电池温度响应盖板组件及锂离子电池。
背景技术
在国家政策和市场的双轮驱动下，电动汽车、储能行业和电动工具等行业的迅速发展，因此，对锂离子电池的需求越来越旺盛。在锂离子电池的使用过程中，安全是大家关注的首要问题。为了防范可能出现的过充行为，目前在电池层级上主要采用气压信号判断电池内部的充电状态，来产生相应的控制动作。在实际使用过程中，受电池内部化学体系、电解液的配比和温度扩散能力等影响，电池在过充时的产气量及气压并不能真实的反映电池的充电状态。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂离子电池温度响应盖板组件及锂离子电池。
本实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件，包括：盖板、固定在盖板上并与盖板电连接的正极极柱、固定在盖板上并与盖板绝缘的负极极柱以及安装在负极极柱上并在温度达到阈值时产生变形以使负极极柱与盖板电连接的翻转部件，其中：
翻转部件包括按序依次连接的固定部、延伸部、变形部和翻转部，所述固定部与负极极柱连接，延伸部位于盖板的上方并盖板间距布置，变形部为U形结构件，且其开口位于延伸部的下方并朝向固定部；翻转部位于变形部与固定部之间，且翻转部远离变形部一端的端部平行于盖板。
优选地，在固定部、延伸部、变形部和翻转部的连接方向，所述延伸部的长度为L、负极极柱边缘到盖板边缘的距离为S、翻转部的长度为W，且S>L>W。
优选地，负极极柱上设有适配于固定部的凹槽，所述固定部位于凹槽内并与负极极柱焊接固定。
优选地，负极极柱与固定部通过钎焊或超声焊接固定。
优选地，固定部为“T”形结构，凹槽为适配于固定部的“T”形槽。
优选地，变形部的阈值温度为70℃。
一种锂离子电池，包括上述所述的锂离子电池温度响应盖板组件。
本实用新型中，通过对翻转部件的结构进行设置，以使变形部在电芯温度高于阈值时，其开口端向盖板方向扩张以带动翻转部向上盖板方向翘起以造成其端部与盖板接触，进而使正极极柱与负极极柱之间形成短路回路，外部电源不再对电芯继续充电，从而实现对电芯的过充保护。且由于变形部利用U性开口的扩张式变形，可有效保障翻转部与盖板接触的稳定性。
附图说明
图1为实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件的结构示意图；
图2为实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件的分解图；
图3为实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件中所述翻转部件的结构示意图；
图4为实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件中所述翻转部件与负极极柱和盖板之间的位置关系示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1-4所示，图1为实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件的结构示意图；图2为实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件的分解图；图3为实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件中所述翻转部件的结构示意图；图4为实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件中所述翻转部件与负极极柱和盖板之间的位置关系示意图。
参照图1-4，本实用新型提出的一种锂离子电池温度响应盖板组件，包括：盖板10、固定在盖板10上并与盖板10电连接的正极极柱20、固定在盖板10上并与盖板10绝缘的负极极柱30以及安装在负极极柱30上并在温度达到阈值时产生变形以使负极极柱30与盖板10电连接的翻转部件40，其中：
翻转部件40包括按序依次连接的固定部41、延伸部42、变形部43和翻转部44，所述固定部41与负极极柱30连接，延伸部42位于盖板10的上方并盖板10间距布置，变形部43为U形结构件，且其开口位于延伸部42的下方并朝向固定部41；翻转部44位于变形部43与固定部41之间，且翻转部44远离变形部43一端的端部平行于盖板10，当变形部43在电芯温度高于阈值时，其开口端向盖板10方向张开，从而带动翻转部44向上盖板10方向翻转以与盖板10接触，使正极极柱20与负极极柱30之间形成短路回路，外部电源不再对电芯继续充电，进而实现对电芯的过充保护。
由上可知，本实用新型利用翻转部件40中“U”形的变形部43受热变形而造成开口张大使得翻转部44翻转而与盖板10接触，这种变形方式可有效保障翻转部44与盖板10接触的稳定性，且结构简单。
此外，本实施例中，在固定部41、延伸部42、变形部43和翻转部44的连接方向，所述延伸部42的长度为L、负极极柱30边缘到盖板10边缘的距离为S、翻转部44的长度为W，且S>L>W。
优选地，固定部41为“T”形结构，负极极柱30上设有凹槽，凹槽为适配于固定部41的“T”形槽，该结构的设置可有效防止固定部41的脱落，所述固定部41位于凹槽内并通过钎焊或超声焊接方式与负极极柱30焊接固定，该结构的设置可有效防止固定部41的脱落。
本实施例中，变形部43的阈值温度为70℃。
一种锂离子电池，包括上述所述的锂离子电池温度响应盖板组件。
此外，还包括电芯和用于对电芯进行过载保护的保险丝，且锂离子电池温度响应盖板组件中的翻转部件40的过流能力大于保险丝过流能力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂离子电池温度响应盖板组件，其特征在于，包括：盖板(10)、固定在盖板(10)上并与盖板(10)电连接的正极极柱(20)、固定在盖板(10)上并与盖板(10)绝缘的负极极柱(30)以及安装在负极极柱(30)上并在温度达到阈值时产生变形以使负极极柱(30)与盖板(10)电连接的翻转部件(40)，其中：
翻转部件(40)包括按序依次连接的固定部(41)、延伸部(42)、变形部(43)和翻转部(44)，所述固定部(41)与负极极柱(30)连接，延伸部(42)位于盖板(10)的上方并盖板(10)间距布置，变形部(43)为U形结构件，且其开口位于延伸部(42)的下方并朝向固定部(41)；翻转部(44)位于变形部(43)与固定部(41)之间，且翻转部(44)远离变形部(43)一端的端部平行于盖板(10)。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池温度响应盖板组件，其特征在于，在固定部(41)、延伸部(42)、变形部(43)和翻转部(44)的连接方向，所述延伸部(42)的长度为L、负极极柱(30)边缘到盖板(10)边缘的距离为S、翻转部(44)的长度为W，且S>L>W。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池温度响应盖板组件，其特征在于，负极极柱(30)上设有适配于固定部(41)的凹槽，所述固定部(41)位于凹槽内并与负极极柱(30)焊接固定。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池温度响应盖板组件，其特征在于，负极极柱(30)与固定部(41)通过钎焊或超声焊接固定。
5.根据权利要求3所述的锂离子电池温度响应盖板组件，其特征在于，固定部(41)为“T”形结构，凹槽为适配于固定部(41)的“T”形槽。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池温度响应盖板组件，其特征在于，变形部(43)的阈值温度为70℃。
7.一种锂离子电池，包括权利要求1-6中任一项所述的锂离子电池温度响应盖板组件。
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| CN202021862301.2U Active CN213184429U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种锂离子电池温度响应盖板组件及锂离子电池 |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021862301.2U patent/CN213184429U/zh active Active
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