CN213178526U - 一种电暖器用加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电暖器用加热器，包括若干个呈等间距分布的铝翅片，所述铝翅片配合有互相平行分布以使铝翅片均匀辐射热量的一号电加热管和二号电加热管；由所述一号电加热管和二号电加热管的轴线所确定的平面与竖直面夹角不为零；所述一号电加热管和二号电加热管上均套装有固定铝翅片位置的铝管。本实用新型通过设置互相平行分布且轴线所在的面与竖直面夹角不为零的一号电加热管和二号电加热管，更有利于一号电加热管和二号电加热管的对流、辐射散热；本实用新型通过在翻边部末端设置喇叭口，防止铝翅片在与铝管通过胀管工艺安装时发生叠片现象，喇叭口可以增加铝翅片之间的稳定性，不会导致铝翅片出现松动造成热效率低及工作噪声。
Description
技术领域
本实用新型涉及电暖器零部件领域，具体的说是一种电暖器用加热器。
背景技术
串铝发热体是发热体的一种电暖器用加热器，应用于取暖器中。串铝发热体中的电加热管通电发热，热量传导至热辐射体中，由热辐射体上的铝片将热量发散，从而加热空气。现有的串铝发热体的铝片是直接通过铝片和电加热管之间的配合固定或者采用凸圈的设置使得铝片之间的距离限定，固定环分别限定铝片两端位置，从而使得各个铝片的轴向位置被限定，该种结构仍然不太稳定，长期使用固定环和铝片因热胀冷缩容易产生间隙而松动，影响热传导，造成热损耗大，热利用率低，且使用时噪声大，因此设计了一种电暖器用加热器解决上述问题。
发明内容
现为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种电暖器用加热器。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种电暖器用加热器，其特征在于：包括若干个呈等间距分布的铝翅片，所述铝翅片配合有互相平行分布以使铝翅片均匀辐射热量的一号电加热管和二号电加热管；
由所述一号电加热管和二号电加热管的轴线所确定的平面与竖直面夹角不为零；
所述一号电加热管和二号电加热管上均套装有固定铝翅片位置的铝管。
所述铝翅片上均设有确定相邻两个铝翅片之间间距的翻边部。
所述铝翅片通过胀管工艺固定在铝管上。
所述翻边部末端均设有防止铝翅片与铝管在胀管过程中发生叠片的喇叭口。
所述喇叭口的最大内径大于翻边部的内径。
所述铝管两端的均连接有钣金支架。
所述铝管的两端均设有与对应的钣金支架抵合以固定铝管位置的翻铆。
由一号电加热管和二号电加热管的轴线所确定的平面与水平面夹角为45度至85度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置互相平行分布且轴线所在的面与竖直面夹角不为零的一号电加热管和二号电加热管，更有利于一号电加热管和二号电加热管的对流、辐射散热，有利于提升加热器的制热效果，改善铝翅片表面温度均匀性；
本实用新型通过在翻边部末端设置喇叭口，防止铝翅片在与铝管通过胀管工艺安装时发生叠片现象，同时喇叭口可以增加铝翅片之间的稳定性，不会导致铝翅片出现松动造成热效率低及工作噪声。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型中实施例一的立体结构示意图；
图2为本实用新型中实施例一正视结构示意图；
图3为本实用新型中实施例一右视图；
图4为本实用新型中实施例一正视局部结构示意图；
图5为本实用新型图4中I的放大视图；
图6为本实用新型图4中II的放大视图；
图7为本实用新型中铝翅片的立体结构示意图；
图8为本实用新型中一号电加热管和二号电加热管的结构示意图；
图9为本实用新型中实施例二的立体结构示意图；
图10为本实用新型图9的III的放大视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本实用新型进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本实用新型的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本实用新型的保护范围内。
本实用新型包括以下两种实施例：
实施例一，如图1至图8所示，一种电暖器用加热器，包括若干个呈等间距分布的铝翅片2，所述铝翅片2配合有互相平行分布以使铝翅片2均匀辐射热量的一号电加热管3和二号电加热管5；
由所述一号电加热管3和二号电加热管5的轴线所确定的平面与竖直面夹角不为零；一号电加热管3和二号电加热管5互相平行分布且线所在的面与竖直面夹角不为零，更有利于一号电加热管3和二号电加热管5的对流、辐射散热，有利于提升加热器的制热效果，改善铝翅片2表面温度均匀性；
所述一号电加热管3和二号电加热管5上均套装有固定铝翅片2位置的铝管4；所述一号电加热管3和二号电加热管5均分布在铝管4内外表面不与外界空气直接接触，抗氧化、耐腐蚀能力更高；所述一号电加热管3和二号电加热管5两端均设有连接电源的插片6。
所述一号电加热管3和二号电加热管5均包括管体7和连接端子8，所述管体7包括管材71、改性氧化镁粉72和合金电阻丝73，所述连接端子8包括陶瓷塞81、密封胶82和引出棒83。
所述铝翅片2上均设有确定相邻两个铝翅片2之间间距的翻边部21；所述翻边部21与铝管4配合以固定铝翅片2；所述翻边部21可通过模具在生产时改变长度，以改变铝翅片2之间的间距；所述铝翅片2上均设有加强筋23，所述加强筋23提升了铝翅片2的强度和增加了单个铝翅片2的散热面积，使得铝翅片2不易变形、弯曲，散热性能更好。
所述铝翅片2通过胀管工艺固定在铝管4上。
所述翻边部21末端均设有防止铝翅片2与铝管4在胀管过程中发生叠片的喇叭口22；由于铝翅片2与铝管4进行胀管工艺安装过程中易导致铝翅片2之间发生叠片现象，故在翻边部21末端设置喇叭口22，防止发生叠片现象。
所述喇叭口22的最大内径大于翻边部21的内径以使喇叭口22末端不与翻边部21边缘接触，同时使翻边部21增加与相邻铝翅片2的接触面积，提高铝翅片2之间的稳定性；所述翻边部21是与铝翅片2一体成型的圆管，所述喇叭口22末端最大内径处不与喇叭口22内径边缘接触，防止在进行胀管工艺时发生叠片现象。
所述铝管4的两端均连接有钣金支架1；所述钣金支架1与电暖器相连固定铝管4和铝翅片2的位置。
所述铝管4的两端均设有与对应的钣金支架1抵合以固定位置的翻铆4a；通过翻铆4a使铝管4固定在钣金支架1上，防止铝管4晃动带动铝翅片2发出异响，导致在使用过程中发出噪声。
由一号电加热管3和二号电加热管5的轴线所确定的平面与水平面夹角为 45度至85度。
实施例二，如图9至图10所示，一种电暖器用加热器，包括若干个呈等间距分布的铝翅片2，所述铝翅片2配合有互相平行分布以使铝翅片2均匀辐射热量的一号电加热管3和二号电加热管5；所述一号电加热管3和二号电加热管5 两端均设有连接电源的插片6；
由所述一号电加热管3和二号电加热管5的轴线所确定的平面与竖直面夹角不为零；
所述一号电加热管3和二号电加热管5上均套装有固定铝翅片2位置的铝管4；所述铝管4直接与电暖器相连固定铝翅片2的位置。
所述一号电加热管3和二号电加热管5均包括管体7和连接端子8，所述管体7包括管材71、改性氧化镁粉72和合金电阻丝73，所述连接端子8包括陶瓷塞81、密封胶82和引出棒83。
所述铝翅片2上均设有确定相邻两个铝翅片2之间间距的翻边部21。
所述铝翅片2通过胀管工艺固定在铝管4上。
所述翻边部21末端均设有防止铝翅片2与铝管4在胀管过程中发生叠片的喇叭口22。
所述喇叭口22的最大内径大于翻边部21的内径。
由一号电加热管3和二号电加热管5的轴线所确定的平面与水平面夹角为 45度至85度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种电暖器用加热器，其特征在于：包括若干个呈等间距分布的铝翅片(2)，所述铝翅片(2)配合有互相平行分布以使铝翅片(2)均匀辐射热量的一号电加热管(3)和二号电加热管(5)；
由所述一号电加热管(3)和二号电加热管(5)的轴线所确定的平面与竖直面夹角不为零；
所述一号电加热管(3)和二号电加热管(5)上均套装有固定铝翅片(2)位置的铝管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电暖器用加热器，其特征在于：所述铝翅片(2)上均设有确定相邻两个铝翅片(2)之间间距的翻边部(21)。
3.根据权利要求2所述的一种电暖器用加热器，其特征在于：所述铝翅片(2)通过胀管工艺固定在铝管(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种电暖器用加热器，其特征在于：所述翻边部(21)末端均设有防止铝翅片(2)与铝管(4)在胀管过程中发生叠片的喇叭口(22)。
5.根据权利要求4所述的一种电暖器用加热器，其特征在于：所述喇叭口(22)的最大内径大于翻边部(21)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种电暖器用加热器，其特征在于：所述铝管(4)的两端均连接有钣金支架(1)。
7.根据权利要求6所述的一种电暖器用加热器，其特征在于：所述铝管(4)的两端均设有与对应的钣金支架(1)抵合以固定铝管(4)位置的翻铆(4a)。
8.根据权利要求1所述的一种电暖器用加热器，其特征在于：由一号电加热管(3)和二号电加热管(5)的轴线所确定的平面与水平面夹角为45度至85度。
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| CN202021242834.0U CN213178526U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种电暖器用加热器 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021242834.0U patent/CN213178526U/zh active Active
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