CN213174200U - 一种铆栓及装配式建筑墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑领域,公开了一种铆栓及装配式建筑墙板,铆栓包括栓身、栓头和栓尾,栓头设置在栓身的一端,栓头的外壁上向外凸出设有用于对待连接件进行限位的限位部,栓头远离栓身的一端设有贯穿的径向开口,栓头受压直径变小,使限位部穿过待连接件上的通孔,松开栓头使限位部与通孔卡接;栓尾与栓身的另一端卡接,栓尾的直径大于栓身的直径,用于对待连接件进行限位,栓尾为非金属材质。本实用新型的铆栓相比于传统的螺栓,只需要将栓头***待连接件上的通孔,即可完成安装,不仅安装方便,而且使得铆栓安装可在一侧完成,降低了安装条件,此外,破坏栓尾与栓身的卡接部位即可实现铆栓的可拆卸,使得安装和拆卸过程简单方便。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,特别涉及一种铆栓及装配式建筑墙板。
背景技术
在装配式建筑中,预先生产的预制构件之间需要进行连接以拼接形成装配式建筑墙板。
现有技术中,常见的连接方式主要有铆钉连接、螺栓连接和焊接连接等。但是,常见的铆钉不仅对于制孔的精度要求极高,而且无法满足装配式建筑可拆除的要求。常见的螺栓不仅在很多情况下容易导致松动,而且螺母安装极为繁琐。而焊接方式不仅增加了现场施工的工作量,而且无法拆卸。因此,目前市面上常见的金属件连接形式无法满足装配式建筑的连接要求。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铆栓及装配式建筑墙板,不仅安装方便,而且可拆卸。
本实用新型提供的技术方案如下:
一种铆栓,包括:
栓身;
栓头,所述栓头设置在所述栓身的一端,所述栓头的外壁上向外凸出设有用于对待连接件进行限位的限位部,所述栓头远离所述栓身的一端设有贯穿的径向开口,所述栓头受压直径变小,使所述限位部穿过所述待连接件上的通孔,松开所述栓头使所述限位部与所述通孔卡接;
栓尾,所述栓尾与所述栓身的另一端卡接,所述栓尾的直径大于所述栓身的直径,用于对所述待连接件进行限位,所述栓尾为非金属材质。
进一步地,还包括栓芯;
所述栓身为两端开口的中空结构,所述栓身侧壁上沿轴向开设有槽口;
所述槽口与所述开口连通设置;
所述限位部与所述待连接件上的通孔卡接后,所述栓芯从所述栓尾内部***所述栓身内。
进一步地,所述栓芯包括杆部和头部,所述头部设置在所述杆部的一端;
所述杆部***所述栓身内;
所述头部位于所述栓身外,并与所述栓尾过盈配合。
进一步地,所述栓身远离所述栓头的一端侧壁上设有燕尾卡槽;
所述栓尾为中空结构,所述栓尾内壁上设有与所述燕尾卡槽相适配的卡接部,所述卡接部设置在所述燕尾卡槽内,使所述栓尾套设在所述栓身外侧。
进一步地,还包括弹性件;
所述弹性件套设于所述栓身上,并位于所述待连接件与所述栓尾之间,用于压紧所述待连接件。
进一步地,还包括垫圈;
所述垫圈套设在所述栓身上,并位于所述限位部与所述待连接件之间。
进一步地,所述限位部沿所述栓头的轴向倾斜设置;
所述限位部远离所述栓身一端的直径小于所述限位部靠近所述栓身一端的直径。
进一步地,所述栓身与所述栓头材质相同;
所述栓身与所述栓头一体成型设置。
本实用新型还提供一种装配式建筑墙板,包括待连接件和上述任一项所述的铆栓;
所述待连接件包括第一建筑构件和第二建筑构件;
所述第一建筑构件上设有第一通孔,所述第二建筑构件上设有第二通孔;
所述栓头依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔,以使所述栓头上的限位部与所述第二通孔卡接,所述栓尾与所述第一通孔卡接,以连接所述第一建筑构件和所述第二建筑构件。
通过本实用新型提供的一种铆栓及装配式建筑墙板,能够带来的有益效果为:栓头上设有贯穿的径向开口,使得栓头受压时栓头的直径变小,进而方便将栓头安装在待连接件的通孔内,并使栓头上的限位部与待连接件的一侧卡接,栓尾位于栓身的另一端,使得栓尾可与待连接件的另一侧卡接以对待连接件进行限位,进而实现待连接件之间的固定连接;本实用新型的铆栓相比于传统的螺栓,只需要将栓头***待连接件上的通孔,即可完成安装,不仅安装方便,而且使得铆栓安装可在一侧完成,降低了安装条件,解决了建筑实际施工中的安装问题,此外,栓尾为非金属材质,栓尾可被破坏,因此,破坏栓尾与栓身的卡接部位即可实现铆栓的可拆卸,省去了螺母的安装和拆卸,使得安装和拆卸过程简单方便,减少施工现场工人的工人量。
附图说明
下面将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施方式,对一种铆栓及装配式建筑墙板的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本实用新型的一种铆栓的结构示意图;
图2是本实用新型的一种铆栓的一种实施方式的剖面示意图;
图3是本实用新型的一种铆栓的另一种实施方式的剖面示意图;
图4是本实用新型的一种装配式建筑墙板的剖面示意图。
附图标号说明
1、栓身;11、槽口;12、燕尾卡槽;2、栓头;21、限位部;22、开口;3、栓尾;4、栓芯;41、杆部;42、头部;5、弹性件;6、垫圈;7、待连接件;71、第一建筑构件;72、第二建筑构件。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,以使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。在本文中,“一个”不仅表示“仅此一个”,也可以表示“多于一个”的情形。
还应当进一步理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
在本文中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。
本实用新型实施方式提供一种铆栓,如图1和4所示,包括栓身1、栓头2和栓尾3;栓头2设置在栓身1的一端,栓头2的外壁上向外凸出设有用于对待连接件7进行限位的限位部21,栓头2远离栓身1的一端设有贯穿的径向开口22,栓头2受压直径变小,使限位部21穿过待连接件7上的通孔,松开栓头2使限位部21与通孔卡接;栓尾3与栓身1的另一端卡接,栓尾3的直径大于栓身1的直径,用于对待连接件7进行限位,栓尾3为非金属材质。
本实施方式中,在连接待连接件7时,待连接件7上可设有通孔,栓头2的一端沿轴向设有开口22,使得沿栓头2的径向按压栓头2时,栓头2的直径可变小,然后用力将栓头2***通孔内,并使限位部21穿过该通孔,然后松开栓头2,使栓头2的直径回复到初始状态,进而使限位部21与通孔卡接,使栓头2无法拔出;栓尾3位于栓身1的另一端,栓尾3可在待连接件7的另一侧对待连接件7进行限位,进而使待连接件7被固定于栓头2与栓尾3之间,起到连接紧固作用;为了提高铆栓的抗剪性能,栓身1的材质一般为金属,栓尾3为非金属材质,栓尾3可选用具有一定强度,且可被破坏的材质,如塑料、橡胶、硅胶、塑胶等材质。需要拆卸铆栓时,可直接敲击栓尾3,使栓尾3与栓身1的卡接部位被破坏,进而可将栓尾3拆卸下来,实现铆栓的可拆卸。
本实用新型的铆栓与传统的螺栓相比,只需要将栓头2***待连接件7上的通孔,即可完成安装,不仅安装方便,而且使得铆栓安装可在一侧完成,降低了安装条件,解决了建筑实际施工中的安装问题;此外,破坏栓尾3与栓身1的卡接部位即可实现铆栓的可拆卸,省去了螺母的安装和拆卸,使得安装和拆卸过程简单方便,减少施工现场工人的工人量。
作为一种示例,如图2所示,铆栓还包括一栓芯4,栓身1为两端开口的中空结构,栓身1设有栓头2的一端侧壁上沿轴向开设有槽口11;槽口11与开口22连通设置;限位部21与待连接件7上的通孔卡接后,栓芯4从栓尾3内部***栓身1内。将栓身1设为中空结构,并且在栓身1上设置槽口11,在按压栓头2时,使得栓身1可随栓头2一起向栓身1的中心轴方向移动,方便变小栓头2的直径,进而可减小按压栓头的外力,便于使限位部21穿过待连接件7上的通孔,方便铆栓的安装。将栓头2安装在待连接件7上的通孔,使限位部21与待连接件7上的通孔卡接后,将栓芯4从栓尾3内部***栓身1内部,使栓身1有内外双层结构,可提高铆栓的抗剪性能。
优选地,栓芯4包括杆部41和头部42,头部42设置在杆部41的一端;杆部41***栓身1内;头部42位于栓身1外,并与栓尾3过盈配合。栓芯4的杆部41***栓身1内以提高栓身1的抗剪能力,栓芯4的头部42与栓尾3过盈配合可固定栓芯4,防止栓芯4脱落。优选地,杆部41远离头部42的一端还可设置一板状构件,板状构件与栓头2上的开口22形状相适配,板状构件可从中空的栓身1内部***栓头2的开口22内,以提高栓头2的抗剪性能。
可替换地,作为另一种示例,如图3所示,栓身1可为实心结构,实心结构的栓身1可提高铆栓的抗剪性能;栓头2上的开口22的横截面为一字型,限位部21设置在栓头2远离栓身1的一端,限位部21为一条状部件,且限位部21沿轴向的长度小于栓头2上的开口22沿轴向的深度。限位部21的长度小于开口22的深度,在按压栓头2时,使栓头2设有限位部21的部分可充分向栓身1的中心轴方向移动,减小栓头2的直径,进而使限位部21可较容易的穿过待连接件7上的通孔,完成铆栓的安装。
在一种实施方式中,如图2和3所示,栓身1远离栓头2的一端侧壁上设有燕尾卡槽12;栓尾3为中空结构,栓尾3内壁上设有与燕尾卡槽12相适配的卡接部,卡接部设置在燕尾卡槽12内,使栓尾3套设在栓身1外侧。
栓身1上设置燕尾卡槽12,栓尾3上设置与燕尾卡槽12相适配的卡接部,通过卡接部与燕尾卡槽12的配合,可将栓尾3牢固地固定在栓身1上,并且可防止栓尾3脱落,进而提高连接强度。栓尾3上设置卡接部,在需要拆卸铆栓时,直接敲击栓尾3的卡接部对应的位置,使与燕尾卡槽12卡接的卡接部被破坏即可将栓尾3取下,进而可将栓身1取下,实现铆栓的可拆卸;被拆卸下来的栓身1和栓头2还可重复使用,节省资源。
在一种实施方式中,如图1至3所示,铆栓还包括弹性件5,弹性件5套设于栓身1上,并位于待连接件7与栓尾3之间,用于压紧待连接件7。弹性件5可为强力弹簧紧固垫圈,在将铆栓固定在待连接件7上时,通过弹性件5压紧待连接件7,使铆栓连接紧固,提高连接强度,并且弹性件5压紧待连接件7,可使栓头2上的限位部21卡紧待连接件7,防止因待连接件7与栓尾3之间存在间隙而导致铆栓在待连接件7的通孔内移动,进而可防止铆栓脱落。若待连接件7的强度不高,可在弹性件5与待连接件7之间套设一垫圈,垫圈可增大与待连接件7的接触面积,并且起到缓冲作用,防止弹性件5破坏待连接件7。
在一种实施方式中,如果2和3所示,铆栓还包括垫圈6,垫圈6套设在栓身1上,并位于限位部21与待连接件7之间。垫圈6为柔性垫圈,如橡胶垫圈。铆栓固定在待连接件7上时,若待连接件7的强度不高,增设柔性垫圈,可防止栓头2的限位部21与待连接件7的连接处被限位部21破坏。
在一种实施方式中,如图1至3所示,限位部21沿栓头2的轴向倾斜设置;限位部21远离栓身1一端的直径小于限位部21靠近栓身1一端的直径。限位部21倾斜设置,且自由端的直径小于另一端的直径,在安装栓头2时,限位部21的自由端可较容易地***待连接件7的通孔内,然后对栓头2施加轴向和径向的外力,即可将限位部21穿过通孔,降低栓头2的安装难度。
在一种实施方式中,栓身1与栓头2材质相同;且栓身1与栓头2一体成型设置。栓身1与栓头2一体成型设置,不仅可减少零部件的数量,而且栓身1与栓头2无需拼接安装,减少栓身1与栓头2的安装工艺。
本实用新型实施方式还提供一种装配式建筑墙板,如图4所示,包括待连接件7和上述任一实施方式的铆栓;待连接件7包括第一建筑构件71和第二建筑构件72;第一建筑构件71上设有第一通孔,第二建筑构件72上设有第二通孔;栓头2依次穿过第一通孔和第二通孔,以使栓头2上的限位部21与第二通孔卡接,栓尾3与第一通孔卡接,以连接第一建筑构件71和第二建筑构件72。
在将两个建筑构件进行连接时,将铆栓上的栓头2依次***第一建筑构件71上的第一通孔、第二建筑构件72上的第二通孔,使铆栓上的栓头2与第二通孔卡接,栓尾3与第一通孔卡接,即可完成第一建筑构件71和第二建筑构件72的连接。本实用新型的铆栓在建筑领域具有较好的推广应用价值,满足了市场对于铆栓的多元化、品质化的需求,也保证了施工效率和质量;改善了装配式建筑外墙板连接的安全隐患和施工难度,其对于装配式建筑品质和性能,减少自由能源浪费也具有较大的作用,且能够促进行业内的良性竞争,实现社会的可持续发展。
应当说明的是,上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种铆栓,其特征在于,包括:
栓身;
栓头,所述栓头设置在所述栓身的一端,所述栓头的外壁上向外凸出设有用于对待连接件进行限位的限位部,所述栓头远离所述栓身的一端设有贯穿的径向开口,所述栓头受压直径变小,使所述限位部穿过所述待连接件上的通孔,松开所述栓头使所述限位部与所述通孔卡接;
栓尾,所述栓尾与所述栓身的另一端卡接,所述栓尾的直径大于所述栓身的直径,用于对所述待连接件进行限位,所述栓尾为非金属材质。
2.根据权利要求1所述的一种铆栓,其特征在于,
还包括栓芯;
所述栓身为两端开口的中空结构,所述栓身侧壁上沿轴向开设有槽口;
所述槽口与所述开口连通设置;
所述限位部与所述待连接件上的通孔卡接后,所述栓芯从所述栓尾内部***所述栓身内。
3.根据权利要求2所述的一种铆栓,其特征在于,
所述栓芯包括杆部和头部,所述头部设置在所述杆部的一端;
所述杆部***所述栓身内;
所述头部位于所述栓身外,并与所述栓尾过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种铆栓,其特征在于,
所述栓身远离所述栓头的一端侧壁上设有燕尾卡槽;
所述栓尾为中空结构,所述栓尾内壁上设有与所述燕尾卡槽相适配的卡接部,所述卡接部设置在所述燕尾卡槽内,使所述栓尾套设在所述栓身外侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种铆栓,其特征在于,
还包括弹性件;
所述弹性件套设于所述栓身上,并位于所述待连接件与所述栓尾之间,用于压紧所述待连接件。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种铆栓,其特征在于,
还包括垫圈;
所述垫圈套设在所述栓身上,并位于所述限位部与所述待连接件之间。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种铆栓,其特征在于,
所述限位部沿所述栓头的轴向倾斜设置;
所述限位部远离所述栓身一端的直径小于所述限位部靠近所述栓身一端的直径。
8.根据权利要求1-4任一项所述的一种铆栓,其特征在于,
所述栓身与所述栓头材质相同;
所述栓身与所述栓头一体成型设置。
9.一种装配式建筑墙板,其特征在于,包括待连接件和上述权利要求1-8任一项所述的铆栓;
所述待连接件包括第一建筑构件和第二建筑构件;
所述第一建筑构件上设有第一通孔,所述第二建筑构件上设有第二通孔;
所述栓头依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔,以使所述栓头上的限位部与所述第二通孔卡接,所述栓尾与所述第一通孔卡接,以连接所述第一建筑构件和所述第二建筑构件。
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CN202021648982.2U CN213174200U (zh) | 2020-08-10 | 2020-08-10 | 一种铆栓及装配式建筑墙板 |
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