CN213170768U - 一种食品包装内膜用成型装置 - Google Patents

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莫常希
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Suzhou Kesheng Photoelectric Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种食品包装内膜用成型装置,包括送料架,所述送料架上设有包装纸辊、内膜辊、外膜辊,所述送料架右侧设有膜成型机构,所述膜成型机构左端设有纠偏导杆,所述纠偏导杆右侧设有辊轮组,所述辊轮组右侧设有裁切辊组,裁切辊组右侧设有传送带,所述传送带右端上侧设有卷收导杆,卷收导杆上部设有卷收辊,所述传送带右端下侧设有坡道,所述坡道右侧设有收料筐。优点在于:本实用新型食品包装内膜用成型装置通过设置送料架有利于将待加工的各种膜料一次成型,通过设置具有加热功能的辊轮组有利于将各种待加工膜料加热粘覆在一起成为一体,并且通过裁切辊组裁切成各种所需的图案,设置的传送带有利于将裁切下来的产品送至收料筐。

Description

一种食品包装内膜用成型装置
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,具体是指一种食品包装内膜用成型装置。
背景技术
现随着技术的不断进步和发展,市面上流通的食品,很多都通过包装机包装成袋,包装成袋的食品具有很多好处。主要体现在三方面:包装食品方便流通;有的包装是食品流通的容器。如饮料、桶装泡面、感装罐头、盒装牛奶等,这些包装的盒或袋既是包装容器,也是食品流通和销售的载具,它给食品流通以及保存带来了极大的方便,保护食品和延长食品的保存期;通常食品包装纸袋内层均有无色五毒的内膜,使用食品包装内膜有很多好处,比如,添加内膜的包装袋密封严密,可防止细菌、霉菌的滋生,防潮效果好,同时提高了纸袋的耐水性能。但在实际生产中存在食品包装内膜与包装纸袋等粘贴不牢,容易掉落的缺陷;同时现有技术对食品包装加贴内膜后缺少对应的裁切成型装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种结构简单,食品包装内膜粘贴效果好,同时具有裁切功能,使用效果好的一种食品包装内膜用成型装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种食品包装内膜用成型装置,包括送料架,所述送料架上设有包装纸辊、内膜辊、外膜辊,所述送料架右侧设有膜成型机构,所述膜成型机构左端设有纠偏导杆,所述纠偏导杆上设有限位块,所述纠偏导杆右侧设有辊轮组,所述辊轮组右侧设有裁切辊组,所述裁切辊组右侧设有传送带,所述传送带用于输送裁切下来的产品,所述传送带右端上侧设有卷收导杆,所述卷收导杆上部设有卷收辊,所述传送带右端下侧设有坡道,所述坡道右侧设有收料筐。
进一步的,所述包装纸辊右侧设有包装纸导向杆,所述内膜辊右侧设有内膜辊导向杆,所述外膜辊右侧设有外膜导向杆。
进一步的,所述限位块上设有用于调节限位块位置的手拧螺母。
进一步的,所述辊轮组包括从左到右依次设置的一号辊、二号辊、三号辊、四号辊、五号辊。
进一步的,所述辊轮组为加热辊,所述一号辊为预热辊,二号辊、三号辊为中温辊,四号辊、五号辊为高温辊。
进一步的,所述裁切辊组一端设有驱动电机,驱动电机输出端通过同步齿轮驱动所述裁切辊组,所述裁切辊组辊面上设有凸起的裁切纹路。
进一步的,所述卷收辊一端设有驱动电机。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型食品包装内膜用成型装置通过设置送料架有利于将待加工的各种膜料一体化一次成型,通过设置具有加热功能的辊轮组有利于将各种待加工膜料加热粘覆在一起成为一体,并且通过裁切辊组裁切成各种所需的图案,卷收辊有利于将裁切后的废料回收,设置的传送带有利于将裁切下来的产品送至收料筐。
附图说明
图1是本实用新型一种食品包装内膜用成型装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种食品包装内膜用成型装置使用状态下的俯视结构示意图。
如图所示:1、送料架,2、包装纸辊,3、内膜辊,4、外膜辊,5、膜成型机构,6、纠偏导杆,7、限位块,8、辊轮组,9、裁切辊组,10、传送带,11、卷收导杆,12、卷收辊,13、坡道,14、收料筐,15、包装纸导向杆,16、内膜导向杆,17、外膜导向杆,18、手拧螺母,19、一号辊,20、二号辊,21、三号辊,22、四号辊,23、五号辊,24、驱动电机,25、裁切纹路,26、产品。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种食品包装内膜用成型装置,包括送料架1,所述送料架1上设有包装纸辊2、内膜辊3、外膜辊4,所述包装纸辊2右侧设有包装纸导向杆15,所述内膜辊3右侧设有内膜辊3导向杆,所述外膜辊4右侧设有外膜导向杆17。所述送料架1右侧设有膜成型机构5,所述膜成型机构5左端设有纠偏导杆6,所述纠偏导杆6上设有限位块7,所述限位块7上设有用于调节限位块7位置的手拧螺母18。所述纠偏导杆6右侧设有辊轮组8,所述辊轮组8右侧设有裁切辊组9,所述裁切辊组9右侧设有传送带10,所述传送带10用于输送裁切下来的产品26,所述传送带10右端上侧设有卷收导杆11,所述卷收导杆11上部设有卷收辊12,所述卷收辊12一端设有驱动电机24。所述传送带10右端下侧设有坡道13,所述坡道13右侧设有收料筐14。
所述辊轮组8包括从左到右依次设置的一号辊19、二号辊20、三号辊21、四号辊22、五号辊23。所述辊轮组8为加热辊,所述一号辊19为预热辊,二号辊20、三号辊21为中温辊,四号辊22、五号辊23为高温辊。
所述裁切辊组9一端设有驱动电机24,驱动电机24输出端通过同步齿轮驱动所述裁切辊组9,所述裁切辊组9辊面上设有凸起的裁切纹路25。
实施例:实际使用时,将各种待加工的膜料放置在送料架1上,本文以三种材料为例,实际使用中如果包装膜层数较多可依据次序添加各种膜料在送料架1上,包装纸放在中间的包装纸辊2上,两侧分别放置内膜于内膜辊3上、外膜于外膜辊4上,上述三种膜分别通过包装纸导向杆15、内膜导向杆16、外膜导向杆17引至膜成型机构5的进口纠偏导杆6处,纠偏导杆6对上述三种膜进行纠正偏移,实际使用时,可通过拧动手拧螺母18调整限位块7位置,从而适应不同大小的食品包装的成型;经纠偏之后的膜层进入辊轮组8加热粘覆,首先进入一号辊19对其进行预热,随后进入二号辊20、三号辊21的中温段提升温度,最后经过四号辊22、五号辊23对其进行高温加热,提高粘覆的牢固度;经粘覆成一体的食品包装半成品进入裁切辊组9,所述裁切辊组9为上下设置的一组裁切辊轮,所述裁切辊轮的辊面上设有互相齿合的裁切纹路25,食品包装半成品经互相齿合的裁切纹路25被裁切出符合标准的产品26,经裁切辊组9出来后,产品26掉落到下方的传送带10上,被传送至后方的收料筐14中,经裁切后的废料由于并未将其切断,仅是扣取出产品26部分,因此废料为连续的,废料经过卷收导杆11导向最后被卷收辊12回收,本实施例中,通过驱动电机24为裁切辊组9提供动力,同样卷收辊12通过驱动电机24提供动力并且带动整个生产线连续工作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种食品包装内膜用成型装置,包括送料架(1),其特征在于:所述送料架(1)上设有包装纸辊(2)、内膜辊(3)、外膜辊(4),所述送料架(1)右侧设有膜成型机构(5),所述膜成型机构(5)左端设有纠偏导杆(6),所述纠偏导杆(6)上设有限位块(7),所述纠偏导杆(6)右侧设有辊轮组(8),所述辊轮组(8)右侧设有裁切辊组(9),所述裁切辊组(9)右侧设有传送带(10),所述传送带(10)用于输送裁切下来的产品(26),所述传送带(10)右端上侧设有卷收导杆(11),所述卷收导杆(11)上部设有卷收辊(12),所述传送带(10)右端下侧设有坡道(13),所述坡道(13)右侧设有收料筐(14)。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装内膜用成型装置,其特征在于:所述包装纸辊(2)右侧设有包装纸导向杆(15),所述内膜辊(3)右侧设有内膜导向杆(16),所述外膜辊(4)右侧设有外膜导向杆(17)。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装内膜用成型装置,其特征在于:所述限位块(7)上设有用于调节限位块(7)位置的手拧螺母(18)。
4.根据权利要求1所述的一种食品包装内膜用成型装置,其特征在于:所述辊轮组(8)包括从左到右依次设置的一号辊(19)、二号辊(20)、三号辊(21)、四号辊(22)、五号辊(23)。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装内膜用成型装置,其特征在于:所述辊轮组(8)为加热辊,所述一号辊(19)为预热辊,二号辊(20)、三号辊(21)为中温辊,四号辊(22)、五号辊(23)为高温辊。
6.根据权利要求1所述的一种食品包装内膜用成型装置,其特征在于:所述裁切辊组(9)一端设有驱动电机(24),驱动电机(24)输出端通过同步齿轮驱动所述裁切辊组(9)同步转动,所述裁切辊组(9)辊面上设有凸起的裁切纹路(25)。
7.根据权利要求1所述的一种食品包装内膜用成型装置,其特征在于:所述卷收辊(12)一端设有驱动电机(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117140940A (zh) * 2023-10-31 2023-12-01 连云港泰和印刷有限公司 一种多功能静态自动裁切覆膜机

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