CN213170648U - 一种包布加工设备的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包布加工设备的清理装置，属于包布加工设备技术领域，包括箱体，箱体内的左上端活动安装有第一传输辊，箱体内的右上端活动安装有第二传输辊，箱体内的下端活动安装有位于第一传输辊和第二传输辊之间的牵引辊，牵引辊的上方设有拍打机构，拍打机构包括固定安装在箱体内的电机、受电机驱动的转轴、两个分别位于转轴两侧且与转轴固定连接的连接杆以及活动安装在连接杆端部的拍打辊，箱体的左侧设有进料口，箱体的右侧设有出料口，达到了清理涤棉布上废毛和灰尘等杂质的效果。

Description

一种包布加工设备的清理装置

技术领域

本实用新型涉及包布加工设备领域，特别地，涉及一种包布加工设备的清理装置。

背景技术

一般来说，三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。其中，包布是由胶浆浸涂在涤棉布上所制成，涤棉布在生产过程中会有废毛和灰尘等杂质因静电力等因素粘附在涤棉布上，如不去除，将对后道浸涂工艺生产不利影响，浸涂时，胶浆难以均匀的附着在涤棉布上，使包布造成瑕疵，进而产生损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种包布加工设备的清理装置，以达到清理涤棉布上废毛和灰尘等杂质的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种包布加工设备的清理装置，包括箱体，所述箱体内的左上端活动安装有第一传输辊，所述箱体内的右上端活动安装有第二传输辊，所述箱体内的下端活动安装有位于第一传输辊和第二传输辊之间的牵引辊，所述牵引辊的上方设有拍打机构，所述拍打机构包括固定安装在箱体内的电机、受电机驱动的转轴、两个分别位于转轴两侧且与转轴固定连接的连接杆以及活动安装在连接杆端部的拍打辊，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的右侧设有出料口。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述拍打辊的表面设有多个锥形凸起，所述锥形凸起在拍打辊的截面圆周方向呈等间隔排布，且相邻两个锥形凸起的夹角为120度。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述箱体的顶部设有抽风机，所述箱体的一侧设有鼓风机，所述抽风机的出口与一通风管道相连，所述通风管道的另一端与鼓风机相连，所述通风管道内设有过滤网，所述鼓风机位于牵引辊的上方。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述箱体的底部设有安装梁，所述安装梁上设有可调节位置的挡板和与挡板连接的弹簧，所述弹簧的另一端连接有张紧辊，所述张紧辊活动安装在安装梁上。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述牵引辊的下方设有固定安装在箱体底部的集物槽。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：涤纶布在第一传输辊、牵引辊和第二传输辊的引导下形成一个“V”形，在“V”形的开口处即牵引辊的上方设有拍打机构，拍打机构中的电机启动，电机驱动转轴旋转，通过连接杆安装在转轴两端的拍打辊绕着转轴转动，拍打辊随着转轴的转动能对左右两侧的涤纶布进行断续拍打，拍打效率更高，从而能更快的将涤纶布上的废毛和灰尘等杂质拍打掉落，提升了涤纶布的干净程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、第一传输辊；3、第二传输辊；4、牵引辊；5、电机；6、转轴；7、连接杆；8、拍打辊；9、锥形凸起；10、抽风机；11、鼓风机；12、通风管道；13、过滤网；14、安装梁；15、挡板；16、弹簧；17、张紧辊；18、集物槽；19、进料口；20、出料口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

一种包布加工设备的清理装置，如图1所示，本实用新型的一种包布加工设备的清理装置，包括箱体1，箱体1内的左上端活动安装有第一传输辊2，箱体1内的右上端活动安装有第二传输辊3，箱体1内的下端活动安装有位于第一传输辊2和第二传输辊3之间的牵引辊4，牵引辊4的上方设有拍打机构，拍打机构包括固定安装在箱体1内的电机5、受电机5驱动的转轴6、两个分别位于转轴6两侧且与转轴6固定连接的连接杆7以及活动安装在连接杆7端部的拍打辊8，箱体1的左侧设有进料口19，箱体1的右侧设有出料口20。

使用时，涤纶布从进料口19送入箱体1内，随后依次经过第一传输辊2、牵引辊4和第二传输辊3的引导在箱体1内前进，涤纶布在第一传输辊2、牵引辊4和第二传输辊3的引导下形成一个“V”形，在“V”形的开口处即牵引辊4的上方设有拍打机构，拍打机构中的电机5启动，电机5驱动转轴6旋转，通过连接杆7安装在转轴6两端的拍打辊8绕着转轴6转动，拍打辊8随着转轴6的转动能对左右两侧的涤纶布进行断续拍打，拍打效率更高，从而能更快的将涤纶布上的废毛和灰尘等杂质拍打掉落，提升了涤纶布的干净程度。

拍打辊8的表面设有多个锥形凸起9，锥形凸起9在拍打辊8的截面圆周方向呈等间隔排布，且相邻两个锥形凸起9的夹角为120度，间隔设置的锥形凸起9随着拍打辊8的运动形成对涤棉布的断续拍打，使得涤棉布表面的废毛和灰尘等杂质更容易被拍打掉落，进一步提升了布料的干净程度。

箱体1的顶部设有抽风机10，箱体1的一侧设有鼓风机11，抽风机10的出口与一通风管道12相连，通风管道12的另一端与鼓风机11相连，通风管道12内设有过滤网13，鼓风机11位于牵引辊4的上方，抽风机10将箱体1内的空气抽出后，然后通过通风管道12，最后从鼓风机11重新回到箱体1内，形成循环。通风管道12内的过滤网13可以将通过的空气进行过滤，使空气中的灰尘等杂质过滤掉，进而保证鼓风机11吹出的空气是干净的，另外，鼓风机11刚好位于牵引辊4的上方，可以涤棉布上将被拍打辊8拍起的废毛和灰尘等杂质吹掉，避免这些废毛和灰尘等杂质重新落回至涤棉布上。

箱体1的底部设有带螺纹且中空的安装梁14，安装梁14上设有可调节位置的挡板15，两者通过螺纹配合，挡板15连接有弹簧16，弹簧16的另一端连接有张紧辊17，张紧辊17活动安装在安装梁14上，张紧辊17可以保持涤纶布始终处于一个合适的张紧度，进而使拍打辊8更容易将涤棉布上的废毛和灰尘等杂质拍掉，而且可以调节挡板15的位置来改变弹簧16施加给张紧辊17的拉力，进而达到调节张紧辊17的张紧力的目的。

牵引辊4的下方设有固定安装在箱体1底部的集物槽18，集物槽18可以收集涤棉布上将被拍打辊8拍起掉落的废毛和灰尘等杂质，保持箱体1的整洁程度。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种包布加工设备的清理装置，其特征是，包括箱体，所述箱体内的左上端活动安装有第一传输辊，所述箱体内的右上端活动安装有第二传输辊，所述箱体内的下端活动安装有位于第一传输辊和第二传输辊之间的牵引辊，所述牵引辊的上方设有拍打机构，所述拍打机构包括固定安装在箱体内的电机、受电机驱动的转轴、两个分别位于转轴两侧且与转轴固定连接的连接杆以及活动安装在连接杆端部的拍打辊，所述箱体的左侧设有进料口，所述箱体的右侧设有出料口。

2.如权利要求1所述的一种包布加工设备的清理装置，其特征在于：所述拍打辊的表面设有多个锥形凸起，所述锥形凸起在拍打辊的截面圆周方向呈等间隔排布，且相邻两个锥形凸起的夹角为120度。

3.如权利要求1所述的一种包布加工设备的清理装置，其特征在于：所述箱体的顶部设有抽风机，所述箱体的一侧设有鼓风机，所述抽风机的出口与一通风管道相连，所述通风管道的另一端与鼓风机相连，所述通风管道内设有过滤网，所述鼓风机位于牵引辊的上方。

4.如权利要求1所述的一种包布加工设备的清理装置，其特征在于：所述箱体的底部设有安装梁，所述安装梁上设有可调节位置的挡板和与挡板连接的弹簧，所述弹簧的另一端连接有张紧辊，所述张紧辊活动安装在安装梁上。

5.如权利要求1所述的一种包布加工设备的清理装置，其特征在于：所述牵引辊的下方设有固定安装在箱体底部的集物槽。

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