CN213167250U - 一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于滤材技术领域,尤其为一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材,包括水刺无纺布层,所述水刺无纺布层的两侧均设有功能层,所述功能层与所述水刺无纺布层之间设有粘附层,所述粘附层的一侧与所述水刺无纺布层固定连接,所述粘附层的一侧与所述功能层固定连接,所述功能层的外侧设有水性环保PV层,所述水性环保PV层与所述功能层固定连接;使布面防水防菌并带强电荷,按检测要求,如果坯布布网不够均匀,可放10%左右的水性环保PV,增加布面的颗粒物的阻隔率,但也略有影响布面的通气性,最后再经过压力机使布面平整阻隔率增强,用该工艺做成的新型滤材,能达到90级医用一次性口罩用滤布。

Description

一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材
技术领域
本实用新型属于滤材技术领域,具体涉及一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米,空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
现有的熔喷布面料比较稀缺,因此造成口罩价格变高,导致口罩供应不足,因此亟需一种熔喷布替代的面料。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材,具有防水、防菌防静电的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材,包括水刺无纺布层,所述水刺无纺布层的两侧均设有功能层,所述功能层与所述水刺无纺布层之间设有粘附层,所述粘附层的一侧与所述水刺无纺布层固定连接,所述粘附层的一侧与所述功能层固定连接,所述功能层的外侧设有水性环保PV层,所述水性环保PV层与所述功能层固定连接,所述水性环保PV层上开设有若干个穿刺孔,所述水刺无纺布层、粘附层、功能层上均设有所述穿刺孔,所述水刺无纺布层、粘附层、功能层和水性环保PV层上的所述穿刺孔交错分布。
优选的,所述水刺无纺布层包括若干层织物纤维网,所述织物纤维网之间相互叠放,且所述织物纤维网之间相互固定。
优选的,所述织物纤维网包括涤纶超纤维和尼龙单纤维,所述涤纶超纤维和尼龙单纤维相互编织固定。
优选的,所述功能层包括抗菌面料层、防水面料层和静电面料层,所述抗菌面料层、防水面料层和静电面料层之间层叠设置,且所述抗菌面料层、防水面料层和静电面料层之间固定连接。
优选的,所述水刺无纺布层的外侧壁上设有绒毛,所述绒毛与所述织物纤维网固定连接。
优选的,所述绒毛的数量为若干个,若干所述绒毛均匀分布,所述绒毛固定连接在所述水刺无纺布层与功能层之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,使布面防水防菌并带强电荷,按检测要求,如果坯布布网不够均匀,可放10%左右的水性环保PV,增加布面的颗粒物的阻隔率,但也略有影响布面的通气性,最后再经过压力机使布面平整阻隔率增强,用该工艺做成的新型滤材,能达到90级医用一次性口罩用滤布。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型中水性环保PV层的局部放大结构示意图。
图中:1、水刺无纺布层;11、织物纤维网;12、绒毛;2、粘附层;3、功能层;31、抗菌面料层;32、防水面料层;33、静电面料层;4、水性环保PV层;401、穿刺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材,包括水刺无纺布层1,水刺无纺布层1的两侧均设有功能层3,功能层3与水刺无纺布层1之间设有粘附层2,粘附层2的一侧与水刺无纺布层1固定连接,粘附层2的一侧与功能层3固定连接,功能层3的外侧设有水性环保PV层4,水性环保PV层4与功能层3固定连接,水性环保PV层4上开设有若干个穿刺孔401,水刺无纺布层1、粘附层2、功能层3上均设有穿刺孔401,水刺无纺布层1、粘附层2、功能层3和水性环保PV层4上的穿刺孔401交错分布。
本实施例中,采用无纺水制超绒布,用印染和PU加工工艺,开发口罩核心滤材纺熔喷布,使产品品质达到90级一次性医用口罩滤材,采用60克平方克重的70/30(70%是涤纶超纤和30%尼龙单6)用水刺工艺做成155cm幅宽的布网均匀的水刺无纺布,先用磨毛工艺,双面磨毛,使毛面均匀覆盖表面,再用减碱量工艺,把坯布减量到35-38平方克重,并拉狭门幅到105CM尽量使布面无缝隙,在烘干定型,在定型时,再加0.5%的足菌剂,2%的防水剂及3%的静电加强剂,使布面防水防菌并带强电荷,按检测要求,如果坯布布网不够均匀,可放10%左右的水性环保PV,增加布面的颗粒物的阻隔率,但也略有影响布面的通气性,最后再经过100吨的压力机使布面平整阻隔率增强,用该工艺做成的新型滤材,能达到90级医用一次性口罩用滤布。
具体的,水刺无纺布层1包括若干层织物纤维网11,织物纤维网11之间相互叠放,且织物纤维网11之间相互固定,通过设置多层织物纤维网11,可以使水刺无纺布层1的强度大,抗拉伸。
具体的,织物纤维网11包括涤纶超纤维和尼龙单纤维,涤纶超纤维和尼龙单纤维相互编织固定,采用60克平方克重的70/30(70%是涤纶超纤和30%尼龙单6)用水刺工艺做成155cm幅宽的布网均匀的水刺无纺布,先用磨毛工艺,双面磨毛,使毛面均匀覆盖表面,再用减碱量工艺。
具体的,功能层3包括抗菌面料层31、防水面料层32和静电面料层33,抗菌面料层31、防水面料层32和静电面料层33之间层叠设置,且抗菌面料层31、防水面料层32和静电面料层33之间固定连接,能够是布料具有抗静电、防水和抗菌的功能,满足口罩面料的需求。
具体的,水刺无纺布层1的外侧壁上设有绒毛12,绒毛12与织物纤维网11固定连接,绒毛12的数量为若干个,若干绒毛12均匀分布,绒毛12固定连接在水刺无纺布层1与功能层3之间,增加布面的颗粒物的阻隔率。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,采用无纺水制超绒布,用印染和PU加工工艺,开发口罩核心滤材纺熔喷布,使产品品质达到90级一次性医用口罩滤材,采用60克平方克重的70/30(70%是涤纶超纤和30%尼龙单6)用水刺工艺做成155cm幅宽的布网均匀的水刺无纺布,先用磨毛工艺,双面磨毛,使毛面均匀覆盖表面,再用减碱量工艺,把坯布减量到35-38平方克重,并拉狭门幅到105CM尽量使布面无缝隙,在烘干定型,在定型时,再加0.5%的足菌剂,2%的防水剂及3%的静电加强剂,使布面防水防菌并带强电荷,按检测要求,如果坯布布网不够均匀,可放10%左右的水性环保PV,增加布面的颗粒物的阻隔率,但也略有影响布面的通气性,最后再经过100吨的压力机使布面平整阻隔率增强,用该工艺做成的新型滤材,能达到90级医用一次性口罩用滤布。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材,其特征在于:包括水刺无纺布层(1),所述水刺无纺布层(1)的两侧均设有功能层(3),所述功能层(3)与所述水刺无纺布层(1)之间设有粘附层(2),所述粘附层(2)的一侧与所述水刺无纺布层(1)固定连接,所述粘附层(2)的一侧与所述功能层(3)固定连接,所述功能层(3)的外侧设有水性环保PV层(4),所述水性环保PV层(4)与所述功能层(3)固定连接,所述水性环保PV层(4)上开设有若干个穿刺孔(401),所述水刺无纺布层(1)、粘附层(2)、功能层(3)上均设有所述穿刺孔(401),所述水刺无纺布层(1)、粘附层(2)、功能层(3)和水性环保PV层(4)上的所述穿刺孔(401)交错分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114053788A (zh) * 2020-08-10 2022-02-18 桐乡市华灵丝绸有限责任公司 一种防水防菌防静电的仿熔喷布新型滤材及制备方法

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