CN213166162U

CN213166162U - 一种混凝土再利用的上料装置

Info

Publication number: CN213166162U
Application number: CN202021358150.7U
Authority: CN
Inventors: 刘利真
Original assignee: Shanghai Gyie Construction Engineering Co ltd
Current assignee: Shanghai Gyie Construction Engineering Co ltd
Priority date: 2020-07-10
Filing date: 2020-07-10
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-07-10

Abstract

本申请涉及一种混凝土再利用的上料装置，包括传送带和搅拌机，搅拌机设置在传送带最高处的下端；传送带最高处下端设置有进料管，进料管包括竖直管和倾斜管，倾斜管倾斜向下设置，竖直管与倾斜管固定连接并连通；搅拌机上端固定有输送管，输送管设置在倾斜管下方；输送管一侧设置有存料罐；进料管上设置有支撑块，支撑块包括第一横板、第二横板和竖板，竖板一端与第一横板固定，竖板另一端与第二横板固定；竖直管向上贯穿第一横板，竖直管外壁上固定有抵接块，抵接块与第一横板上表面接触；倾斜管上固定连接有转动杆，转动杆向下贯穿第二横板。本申请具有避免使搅拌机内的混凝土过多的效果。

Description

一种混凝土再利用的上料装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌设备的领域，尤其是涉及一种混凝土再利用的上料装置。

背景技术

混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料。尽管混凝土的使用寿命很长，但是混凝土构筑物和建筑物在经过一段时间使用后，终将由于各种因素而必须拆除，从而产生大量废弃混凝土。

废弃的混凝土经过打碎后，通过传送带输送到搅拌机中，如图1所示，为混凝土再利用的上料装置，包括传送带1和搅拌机2，传送带1将打碎的废弃混凝土输送到搅拌机2中进行搅拌，搅拌后的混凝土会被再次利用。

针对上述中的相关技术，发明人认为，当废弃的混凝土不断地被传送带1输送到搅拌机2中，会出现搅拌机2中的废弃混凝土过多的现象，不利于搅拌机2搅拌。

实用新型内容

为了解决搅拌机中废弃混凝土过多的现象，本申请提供一种混凝土再利用的上料装置。

本申请提供的一种混凝土再利用的上料装置采用如下的技术方案：

一种混凝土再利用的上料装置，包括传送带和搅拌机，搅拌机设置在传送带最高处的下端；传送带最高处下端设置有进料管，进料管包括竖直管和倾斜管，倾斜管倾斜向下设置，竖直管与倾斜管固定连接并连通；搅拌机上端固定有输送管，输送管设置在倾斜管下方；输送管一侧设置有存料罐；进料管上设置有支撑块，支撑块包括第一横板、第二横板和竖板，竖板一端与第一横板固定，竖板另一端与第二横板固定；竖直管向上贯穿第一横板，竖直管外壁上固定有抵接块，抵接块与第一横板上表面接触；倾斜管上固定连接有转动杆，转动杆向下贯穿第二横板。

通过采用上述技术方案，当需要将混凝土废料输送到搅拌机中时，先将混凝土废料放到传送带上，经过传送带传送，从传送带的最高点进入进料管中；然后混凝土废料经过竖直管和倾斜管进入输送管，最后从输送管进入搅拌机，在搅拌机内进行搅拌。当搅拌机内的混凝土废料较多时，旋转转动杆，进料管也随着转动，将倾斜管转动到存料罐的上方，传动带传送过来的混凝土废料就进入了存料罐中。存料罐的设置，能够解决搅拌机中混凝土废料过多的问题；进料管能够转动，在搅拌机内混凝土废料较多时，进料管能够转动到存料罐上方，从传送带输送上来的混凝土废料进入到存料罐中。

优选的，所述竖直管上端固定有向上开口逐渐变大的接料管。

通过采用上述技术方案，在竖直管上固定开口逐渐变大的接料管，在传动带传动混凝土废料时，混凝土废料容易进入进料管。

优选的，所述转动杆上固定连接有齿轮，齿轮一侧啮合有齿条；所述第二横板下底面固定有固定块，固定块上开设有可供齿条滑动的滑槽；滑槽一端设置有驱动齿条移动的第一气缸，第一气缸固定在第二横板的底侧。

通过采用上述技术方案，当搅拌机内的混凝土废料较多时，启动第一气缸，第一气缸驱动齿条在滑槽内滑动，齿条驱动齿轮转动，齿轮带动转动杆转动，转动杆带动进料管转动。运用第一气缸驱动齿条的方式从而驱动齿轮，进而使转动杆转动，这种方式方便快捷。

优选的，所述滑槽内壁上开设有凹槽，所述齿条侧面固定有与凹槽滑动配合的凸块。

通过采用上述技术方案，滑槽内壁上开设有凹槽，齿条上固定与凹槽滑动配合的凸块；凸块与凹槽的滑动配合，能够使齿条稳定地移动，保证齿条不会从滑槽中脱出。

优选的，所述滑槽内在齿条长度方向上设置有多个转动辊。

通过采用上述技术方案，滑槽内设置转动辊，齿条能够与滑槽内的转动辊产生滑动，转动辊能够使齿条在滑槽更容易滑动。

优选的，所述存料罐底部固定连接有连通管，连通管远离存料罐的一端与输送管固定并连通；连通管上设置有能将连通管打开和关闭的挡板，挡板一侧固定连接有第二气缸。

通过采用上述技术方案，当搅拌机内的混泥土废料较少时，可以启动第二气缸，将连通管内的挡板移出，存料罐内的混凝土废料就会进入到搅拌机中。

优选的，所述传送带传送方向的两侧固定有挡料板。

通过采用上述技术方案，在传送带传送混凝土废料的时候，挡料板能够阻止混凝土废料从传动带边缘掉落。

优选的，所述传送带上均匀设置有多个隔板。

通过采用上述技术方案，由于传送带时倾斜设置的，隔板可以阻止混凝土废料向下移动，使传动带上的混凝土废料更容易进入进料管。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.存料罐的设置，能够解决搅拌机中混凝土废料过多的问题；进料管能够转动，在搅拌机内混凝土废料较多时，进料管能够转动到存料罐上方，从传送带输送上来的混凝土废料进入到存料罐中；

2.在竖直管上固定开口逐渐变大的接料管，混凝土废料容易进入进料管；

3.当搅拌机内的混泥土废料较少时，可以启动第二气缸，将连通管内的挡板移出，存料罐内的混凝土废料就会进入到搅拌机中。

附图说明

图1是背景技术结构示意图。

图2是本实用的结构示意图。

图3是存料罐的结构示意图。

图4是齿轮和齿条的结构示意图。

图5是凹槽的结构示意图。

图6是插接板的结构示意图。

图7是挡料板的结构示意图。

附图标记说明：1、传送带；11、挡料板；12、隔板；13、第一支腿；2、搅拌机；21第二支腿；3、进料管；31、竖直管；32、倾斜管；33、接料管；34、转动杆；4、支撑块；41、第一横板；42、第二横板；43、竖板；44、抵接块；45连接块；5、齿轮；51、齿条；52、固定块；521、滑槽；522、转动辊；53、凹槽；54、凸块；55、第一气缸；56、输送管；6、存料罐；61、连通管；62、挡板；63、第二气缸。

具体实施方式

以下结合附图2-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土再利用的上料装置。参照图2和图3，混凝土再利用的上料装置包括传送带1和搅拌机2，搅拌机2设置在传送带1最高处的下端，传送带1下方设置有第一支腿13，搅拌机2上固定连接有第二支腿21。传送带1最高处的下端设置有进料管3，进料管3包括竖直管31和倾斜管32，竖直管31上端固定连接有开口向上不断扩大的接料管33；竖直管31与倾斜管32固定并连通，倾斜管32是倾斜向下设置的。倾斜管32上固定有转动杆34，转动杆34的轴线与竖直管31的轴线重合。进料管3可以绕着竖直管31的轴线转动。

输送管56上设置有支撑块4，支撑块4包括第一横板41、第二横板42和竖板43，第一横板41与竖板43固定，第二横板42也与竖板43固定。竖板43一侧固定有连接块45，连接块45远离竖板43的一侧固定在靠近支撑块4最近的第一支腿13侧壁上。竖直管31贯穿第一横板41并与第一横板41转动连接，竖直管31的外圆周面上固定有抵接块44，抵接块44与第一横板41的上表面抵接。转动杆34贯穿第二横板42并与第二横板42转动连接；支撑块4对进料管3起到支撑的作用。

参照图4和图5，转动杆34上固定有齿轮5，齿轮5一侧设置有与齿轮5啮合的齿条51，第二横板42下表面固定有固定块52，固定块52上开设有滑槽521，齿条51可以在滑槽521内滑动，滑槽521内壁上开设有凹槽53，齿条51侧壁上固定有凸块54，凸块54和凹槽53滑动配合能使齿条51在滑槽521内滑动的更加平稳。滑槽521内设置有多个转动辊522，齿条51的一侧与转动辊522接触，齿条51与转动辊522可以产生相对滑动，能够使齿条51在滑槽521内滑动的更容易。齿条51的一端固定有第一气缸55；第一气缸55驱动齿条51移动，齿条51驱动齿轮5转动，齿轮5转动带动输送管56转动。

参照图3，搅拌机2上端固定有输送管56，输送管56与搅拌机2连通。输送管56一侧设置有存料罐6，存料罐6底部固定连接有连通管61，连通管61与输送管56固定并相通。参照图6，连通管61上设置有挡板62，挡板62一侧设置有第二气缸63，第二气缸63活塞杆与挡板62固定，第二气缸63驱动挡板62，可以将连通管61打开和关闭。

参照图7，传送带1两侧固定连接有挡料板11，传送带1上均匀固定有多个隔板12，挡料板11可以防止物料从传送带1边缘掉落；由于传送带1是倾斜设置的，隔板12可以阻止混凝土废料向下移动，使传动带1上的混凝土废料更容易进入进料管3。

本申请实施例的实施原理为：当需要将混凝土废料输送到搅拌机2中时，先将混凝土废料放到传送带1上，经过传送带1传送，从传送带1的最高点进入进料管3中；然后混凝土废料经过进料管3进入输送管56，最后从输送管56进入搅拌机2，在搅拌机2内进行搅拌。

当搅拌机2内的混凝土废料较多时，启动第一气缸55，第一气缸55推动齿条51移动，齿条51移动，带动齿轮5转动，齿轮5带动转动杆34转动，转动杆34带动进料管3转动；将固定管转动一定角度，转动到存料罐6上方，从传送带1掉落下来的混凝土废料通过进料管3进入存料罐6。当搅拌机2内的混凝土废料较少时，可以启动第二气缸63，将连通管61打开，存料罐6内的混凝土废料会进入到搅拌机2中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土再利用的上料装置，其特征在于：包括传送带（1）和搅拌机（2），搅拌机（2）设置在传送带（1）最高处的下端；传送带（1）最高处下端设置有进料管（3），进料管（3）包括竖直管（31）和倾斜管（32），倾斜管（32）倾斜向下设置，竖直管（31）与倾斜管（32）固定连接并连通；搅拌机（2）上端固定有输送管（56），输送管（56）设置在倾斜管（32）下方；输送管（56）一侧设置有存料罐（6）；进料管（3）上设置有支撑块（4），支撑块（4）包括第一横板（41）、第二横板（42）和竖板（43），竖板（43）一端与第一横板（41）固定，竖板（43）另一端与第二横板（42）固定；竖直管（31）向上贯穿第一横板（41），竖直管（31）外壁上固定有抵接块（44），抵接块（44）与第一横板（41）上表面接触；倾斜管（32）上固定连接有转动杆（34），转动杆（34）向下贯穿第二横板（42）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土再利用的上料装置，其特征在于：所述竖直管（31）上端固定有向上开口逐渐变大的接料管（33）。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土再利用的上料装置，其特征在于：所述转动杆（34）上固定连接有齿轮（5），齿轮（5）一侧啮合有齿条（51）；所述第二横板（42）下底面固定有固定块（52），固定块（52）上开设有可供齿条（51）滑动的滑槽（521）；滑槽（521）一端设置有驱动齿条（51）移动的第一气缸（55），第一气缸（55）固定在第二横板（42）的底侧。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土再利用的上料装置，其特征在于：所述滑槽（521）内壁上开设有凹槽（53），所述齿条（51）侧面固定有与凹槽（53）滑动配合的凸块（54）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土再利用的上料装置，其特征在于：所述滑槽（521）内在齿条（51）长度方向上设置有多个转动辊（522）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土再利用的上料装置，其特征在于：所述存料罐（6）底部固定连接有连通管（61），连通管（61）远离存料罐（6）的一端与输送管（56）固定并连通；连通管（61）上设置有能将连通管（61）打开和关闭的挡板（62），挡板（62）一侧固定连接有第二气缸（63）。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土再利用的上料装置，其特征在于：所述传送带（1）传送方向的两侧固定有挡料板（11）。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土再利用的上料装置，其特征在于：所述传送带（1）上均匀设置有多个隔板（12）。