CN213163400U

CN213163400U - 板材开槽机

Info

Publication number: CN213163400U
Application number: CN202021477421.0U
Authority: CN
Inventors: 赵俊儒; 张新月; 张晨悦; 杨昭芳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-19
Filing date: 2020-07-19
Publication date: 2021-05-11
Anticipated expiration: 2030-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种板材开槽机，包括机架及固定在机架两侧的墙板、设置在机架下方的开槽电机、走板电机、设置在两侧墙板之间的带有斜槽的横梁和若干组开槽单元，每组开槽单元均包括前、后两套开槽装置，每套开槽装置包设置在两侧墙板之间的主动轮、主轴、牙形带、下槽轮、大支架轴、大支架、活动轮架、张紧轮、拉簧、拉簧轴、两个小支架轴、两个小支架、两个换向轮、轮座、轮座轴、上槽轮、圆锯片、传动带、设置在机架上面的下辊、上辊、设置在圆锯片上方的压轮，本实用新型可在不同材质的板材的一面或两面加工出一条或多条平行的或横竖交叉的外小内阔的槽，可长时间稳定可靠地工作，使用寿命长，故障率低，维修更换容易，加工质量好。

Description

板材开槽机

技术领域

本实用新型涉及一种开槽机械，特别是一种在板材上加工出外小内阔的槽的板材开槽机。

背景技术

用于贴面的板材尤其是外墙保温板材，其粘贴面都要进行拉毛或设计有凹凸纹路，以增大附着面积，使之粘贴牢固而不脱落，避免变形翘曲，但是实际应用效果并不理想，如用于包覆建筑外墙的防火板因脱胶而变形脱落的情况并不鲜见，不但影响施工质量，而且会因高处板材的脱落直接危及人身、财产安全。为解决此问题，中国专利公告号CN104209975 A，公告日2014年12月17日的“板材开卯(槽)机”中公开了一种可在不同材质的板材的一面或两面加工出多条平行的或横竖交叉的不同截面形状的卯槽的加工设备，是由伞形的主动轮的斜面与外圆上有一圈弹性体的倾斜的从动轮相接触，从而由从动轮上的锯片将板材的一面或两面开出所需的槽，而且一般情况下从动轮不会打滑丢转，但由于从动轮上的弹性体通常为橡胶材质，仍然禁不住长时间与金属材质的主动轮的磨擦，所以机器工作时间一长，弹性体就容易被磨损掉块，停机更换从动轮就比较频繁，而且更换从动轮后还需要调整轮体的倾斜角度，但因为从动轮的固定位没有限制角度的结构，只能靠操作人员手动眼观来调整，因此很难调整到与换轮之前的倾斜角度相一致，会直接影响开槽质量和工作效率，同时，此机器是采用普通锯片在板材的上面向下开槽(即上开槽)，板材的厚度有较大误差时，则开出的槽深也会出现较大误差，同样影响开槽质量。

实用新型内容

为了解决背景技术中从动轮因磨损掉块而更换频繁，且更换时难以恢复原有正确的倾斜角度，上开槽方式导致槽深误差较大，从而影响开槽质量和工作效率的缺陷，本实用新型提供一种板材开槽机，不但解决了频繁更换从动轮和难以调整从动轮正确倾斜角度的问题，同时还克服了上开槽产生的槽深误差较大的缺陷。

本实用新型板材开槽机的技术方案是，包括机架及固定在机架两侧的墙板、设置在机架下方的开槽电机、走板电机、设置在两侧墙板之间的带有斜槽的横梁和若干组开槽单元，每组开槽单元均包括前、后两套开槽装置，每套开槽装置包设置在两侧墙板之间的主动轮、主轴、牙形带、下槽轮、大支架轴、大支架、活动轮架、张紧轮、拉簧、拉簧轴、两个小支架轴、两个小支架、两个换向轮、轮座、轮座轴、上槽轮、圆锯片、传动带、设置在机架上面的下辊、上辊、设置在圆锯片上方的压轮，主动轮安装在墙板外主轴的一端，主动轮与开槽电机轮连接有牙形带，下槽轮固定在主轴上，在大支架轴上固定有大支架，大支架上轴式连接有活动轮架，活动轮架上安装有两个张紧轮，活动轮架下端有孔，拉簧的一头钩在活动轮架下端的孔中，另一头钩在拉簧轴上，小支架轴上固定有小支架，小支架上设置有换向轮，轮座的一侧固定在横梁的斜槽内，轮座中间的轴承中设置有轮座轴，轮座一面的轮座轴上固定有上槽轮，轮座另一面的轮座轴上固定有圆锯片，上槽轮和下槽轮之间经过张紧轮和换向轮连接有传动带，下辊的轮与走板电机轮之间连接有角带。

所述前后两套开槽装置的构造相同。

所述前、后两套开槽装置中的轮座及轮座上的上槽轮、圆锯片同时有一个向前或向后倾斜的角度，前、后两套开槽装置中的轮座及轮座上的上槽轮、圆锯片的倾斜角度相同但倾斜方向相反。

所述前、后两套开槽装置中的换向轮与传动带的接触位置相反。

所述拉簧、活动轮架、张紧轮是为保持传动带与下槽轮和上槽轮接触的弹性张紧度。

所述换向轮是为保证传动带与倾斜的上槽轮的顺直传动关系。

所述传动带采用聚氨酯材质，优点是接带简便快捷，在接驳或替换传动带时，只需通过热融方式就能很快完成。

所述前、后两套开槽装置中的圆锯片倾斜的交叉点处于同一条槽的延长线上，因此，每一条槽都是由前、后两个圆锯片在同一条线上共同切出。

所述本实用新型可根据需要分别在板材的一面或两面开槽。

所述本实用新型可根据每块板材开槽数量的多少，增减开槽单元。

所述本实用新型采用铣刀代替普通的圆锯片，因普通圆锯片只有齿尖带刃，开出的槽的边缘发毛不光滑，而铣刀的齿是齿尖和齿侧三面有刃，故开出的槽边缘光滑，可满足不同材质不同用途的需求。

所述本实用新型采用开槽面朝下的下开槽方案，克服了因板材的厚度误差而导致开出的槽深浅不一的缺陷。

所述本实用新型在横梁上设计有斜槽，即可在更换、维修轮座时保证轮座原有的倾斜角度，从而保证圆锯片的唯一正确的倾斜角度，又能够节省更换、维修时间。

本实用新型可在不同材质的板材的一面或两面加工出一条或多条平行的或横竖交叉的外小内阔的槽，本实用新型的有益效果是，可长时间稳定可靠地工作，使用寿命长，故障率低，维修更换容易，加工质量好。

附图说明

图1为一组开槽单元的前后两套开槽装置的本实用新型的侧示图；

图2(A)、(B)分别为前、后两套开槽装置示意图；

图3为前、后两个圆锯片开出一条沟槽的原理截面图。

图中：机架1、墙板2、开槽电机3、开槽电机轮4、走板电机5、走板电机轮6、斜槽7、横梁8、主动轮9、主轴10、牙形带11、下槽轮12、大支架轴13、大支架14、活动轮架15、张紧轮16、拉簧17、拉簧轴18、小支架轴19、小支架20、换向轮21、轮座22、轮座轴23、上槽轮24、圆锯片25、传动带26、下辊27、上辊28、角带29、压轮30、板材31、外小内阔的槽32

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2，板材开槽机包括机架1及固定在机架两侧的墙板2、设置在机架1下方的开槽电机3、走板电机5、设置在两侧墙板2之间的带有斜槽7的横梁8和若干组开槽单元，每组开槽单元均包括前、后两套开槽装置，每套开槽装置包设置在两侧墙板2之间的主动轮9、主轴10、牙形带11、下槽轮12、大支架轴13、大支架14、活动轮架15、张紧轮16、拉簧17、拉簧轴18、两个小支架轴19、两个小支架20、两个换向轮21、轮座22、轮座轴23、上槽轮24、圆锯片25、传动带26、设置在机架1上面的下辊27、上辊28、设置在圆锯片25上方的压轮30，主动轮9安装在墙板外主轴10的一端，主动轮9与开槽电机轮4连接有牙形带11，下槽轮12固定在主轴10上，在大支架轴13上固定有大支架14，大支架14上轴式连接有活动轮架15，活动轮架15上安装有两个张紧轮16，活动轮架15下端有孔，拉簧17的一头钩在活动轮架15下端的孔中，另一头钩在拉簧轴18上，小支架轴19上固定有小支架20，小支架20上设置有换向轮21，轮座22的一侧固定在横梁8的斜槽7内，轮座22中间的轴承中设置有轮座轴23，轮座22一面的轮座轴23上固定有上槽轮24，轮座22另一面的轮座轴23上固定有圆锯片25，上槽轮24和下槽轮12之间经过张紧轮16和换向轮21连接有传动带26，下辊27的轮与走板电机轮6之间连接有角带29。

所述前后两套开槽装置的构造相同。

所述前、后两套开槽装置中的轮座22及轮座22上的上槽轮24、圆锯片25同时有一个向前或向后倾斜的角度，前、后两套开槽装置中的轮座22及轮座22上的上槽轮24、圆锯片25的倾斜角度相同但倾斜方向相反。

实施例1：结合图1、图2，开槽时，开槽电机3、走板电机5启动，通过牙形带11带动前、后两套开槽装置的主动轮9及主动轮9上的下槽轮12同轴旋转，下槽轮12通过传动带26带动上槽轮24和圆锯片25同轴旋转，同时，前、后两套开槽装置的拉簧17一直拉着活动轮架15使张紧轮16保持弹性张紧状态，使传动带26不会因松驰而打滑丢转，前、后两套开槽装置的换向轮21使上槽轮24和圆锯片25保持在倾斜状态下的正常旋转；随后放上板材31并且开槽面朝下由下辊27和上辊28送往开槽工位，由于前、后两套开槽装置的圆锯片25倾斜方向相反，再结合图3不难看出，由上、下辊之间传送过来的板材31首先被前面的圆锯片在其下面斜切出一个槽，接着又被后面的圆锯片与前面的圆锯片相反的倾斜方向，沿着前面的圆锯片的切点斜切出另一个槽，板材31走过开槽工位时就被切割出一条完整的外小内阔的槽32。

实施例2：加工不同槽深的板材31，可通过调整不同直径的圆锯片25来实现；加工不同厚度但同一槽深的板材31，可通过调整上、下辊的间距以及压轮30的高度来实现；由于本实用新型采用下开槽方案且以铣刀代替普通的圆锯片，在加工厚度有明显误差的板材时，也能够保证槽深一致且边缘平滑。

实施例3：开槽单元的数量根据每件板材31上的槽数进行相应增减；需要在板材31的两面开槽时，两面的槽应错开，避免开在同一条平行线上。

实施例4：在对轮座22以及上槽轮24或圆锯片25进行更换维修需要卸下轮座22时，只需松开紧固螺钉从横梁8的斜槽7内取出轮座22，重装时不用考虑圆锯片25倾斜角度的调整，只要将轮座22的一端放入斜槽7内重新紧固即可，圆锯片25的倾斜角度不变。

Claims

1.板材开槽机，其特征是，包括机架(1)及固定在机架两侧的墙板(2)、设置在机架(1)下方的开槽电机(3)、走板电机(5)、设置在两侧墙板(2)之间的带有斜槽(7)的横梁(8)和若干组开槽单元，每组开槽单元均包括前、后两套开槽装置，每套开槽装置包设置在两侧墙板(2)之间的主动轮(9)、主轴(10)、牙形带(11)、下槽轮(12)、大支架轴(13)、大支架(14)、活动轮架(15)、张紧轮(16)、拉簧(17)、拉簧轴(18)、两个小支架轴(19)、两个小支架(20)、两个换向轮(21)、轮座(22)、轮座轴(23)、上槽轮(24)、圆锯片(25)、传动带(26)、设置在机架(1)上面的下辊(27)、上辊(28)、设置在圆锯片(25)上方的压轮(30)，主动轮(9)安装在墙板外主轴(10)的一端，主动轮(9)与开槽电机轮(4)连接有牙形带(11)，下槽轮(12)固定在主轴(10)上，在大支架轴(13)上固定有大支架(14)，大支架(14)上轴式连接有活动轮架(15)，活动轮架(15)上安装有两个张紧轮(16)，活动轮架(15)下端有孔，拉簧(17)的一头钩在活动轮架(15)下端的孔中，另一头钩在拉簧轴(18)上，小支架轴(19)上固定有小支架(20)，小支架(20)上设置有换向轮(21)，轮座(22)的一侧固定在横梁(8)的斜槽(7)内，轮座(22)中间的轴承中设置有轮座轴(23)，轮座(22)一面的轮座轴(23)上固定有上槽轮(24)，轮座(22)另一面的轮座轴(23)上固定有圆锯片(25)，上槽轮(24)和下槽轮(12)之间经过张紧轮(16)和换向轮(21)连接有传动带(26)，下辊(27)的轮与走板电机轮(6)之间连接有角带(29)。

2.根据权利要求1所述的板材开槽机，其特征是，所述前、后两套开槽装置中的轮座(22)及轮座(22)上的上槽轮(24)、圆锯片(25)同时有一个向前或向后倾斜的角度，前、后两套开槽装置中的轮座(22)及轮座(22)上的上槽轮(24)、圆锯片(25)的倾斜角度相同但倾斜方向相反。