CN213163213U - 一种机械加工用快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于定位技术领域，尤其为一种机械加工用快速定位装置，包括安装台，所述安装台内侧转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有转台，所述转杆底端固定连接有同步轮，所述同步轮外侧啮合有同步带，所述安装台底端固定连接有支架，所述支架左端内侧通过转轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆后端面啮合有蜗轮，第一螺纹杆转动带动滑块前后运动，左右滑动同步杆调节定位杆的位置，弹簧推动定位杆***模具的定位孔，转动第二螺纹杆带动压块向下运动，然后压块将同步杆压紧固定在滑块上，打孔机运行进行加工作业，从而实现装置的快速定位作业，方便适应不同的模具，且使用同一模具时候无需重复定位，操作简单，省时省力，提高装置定位作业的效率。

Description

一种机械加工用快速定位装置

技术领域

本实用新型属于定位技术领域，具体涉及一种机械加工用快速定位装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的机械加工用定位装置在使用时不方便进行料件进行同步调节作业，操作麻烦，费时费力；

2、传统的机械加工用定位装置在使用时定位效率较低，操作麻烦，且装置的适应性较低，使用范围较小。

为解决上述问题，本申请中提出一种机械加工用快速定位装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械加工用快速定位装置，具有方便进行快速定位和方便进行同步调节作业的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用快速定位装置，包括安装台，所述安装台内侧转动连接有转杆，所述转杆顶端固定连接有转台，所述转杆底端固定连接有同步轮，所述同步轮外侧啮合有同步带，所述安装台底端固定连接有支架，所述支架左端内侧通过转轴转动连接有蜗杆，所述蜗杆后端面啮合有蜗轮，所述转台顶端固定连接有放置台。

作为本实用新型一种机械加工用快速定位装置优选的，所述转杆的数量为两个，位于左端的所述转杆外侧与所述蜗轮固定连接，所述转台底端与所述安装台转动连接，所述同步轮的数量为两个，两个所述同步轮分别设置在两个所述转杆的底端。

作为本实用新型一种机械加工用快速定位装置优选的，所述安装台顶端固定连接有支撑板，所述支撑板后端面内侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆前端面固定连接有转把，所述第一螺纹杆外侧螺旋连接有滑块，所述滑块顶端滑动连接有同步杆，所述同步杆右端内侧固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有打孔机，所述支撑板顶端内侧螺旋连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底端通过转轴转动连接有压块，所述压块顶端固定连接有限位杆，所述同步杆底端左侧固定连接有套管，所述套管内侧滑动连接有定位杆，所述定位杆顶端与所述套管之间固定连接有弹簧，所述定位杆左侧固定连接有拨块，位于左端的所述放置台内侧滑动连接有模具。

作为本实用新型一种机械加工用快速定位装置优选的，所述支撑板内侧开设有滑槽，所述第一螺纹杆后端面通过转轴与所述支撑板的滑槽转动连接，所述滑块外侧与所述支撑板的滑槽滑动连接，所述支撑板内侧开设有调节槽，所述压块外侧与所述支撑板的调节槽滑动连接，所述同步杆内侧开设有限位槽，所述滑块顶端与所述同步杆的限位槽滑动连接。

作为本实用新型一种机械加工用快速定位装置优选的，所述套管内侧开设有拨槽，所述拨块外侧与所述套管的拨槽滑动连接，所述支撑板顶端开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆外侧与所述支撑板的螺纹孔螺旋连接，所述支撑板内侧开设有连接孔，所述限位杆顶端外侧与所述支撑板的连接孔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一螺纹杆转动带动滑块前后运动，然后左右滑动同步杆调节定位杆的位置，然后弹簧推动定位杆***模具的定位孔，转动第二螺纹杆带动压块向下运动，然后压块将同步杆压紧固定在滑块上，然后液压杆运行推动打孔机向下运动，打孔机运行进行加工作业，从而实现装置的快速定位作业，且方便适应不同的模具，且使用同一模具时候无需重复定位，操作简单，省时省力，提高装置定位作业的效率。

2、在支架上转动蜗杆，带动蜗轮转动，蜗轮带动左侧转杆转动，从而带动左侧转台转动，左侧转台带动左侧放置台转动，左侧放置台带动模具转动，左侧转杆转动的同时，带动左侧同步轮转动，左侧同步轮通过同步带带动右侧同步轮转动，从带动右侧放置台上的料件转动，方便装置进行同步调节模具和料件，操作简单，方便使用，使装置针对不同情况进行调节，拓展装置的使用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一螺纹杆的安装结构示意图。

图中：1、安装台；2、转杆；3、转台；4、同步轮；5、同步带；6、支架；7、蜗杆；8、蜗轮；9、放置台；10、支撑板；11、第一螺纹杆；12、转把；13、滑块；14、同步杆；15、液压杆；16、打孔机；17、第二螺纹杆；18、压块；19、限位杆；20、套管；21、定位杆；22、弹簧；23、拨块；24、模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示；

图1为本实用新型整体结构示意图。

一种机械加工用快速定位装置，包括安装台1，安装台1内侧转动连接有转杆2，转杆2顶端固定连接有转台3，转杆2底端固定连接有同步轮4，同步轮4外侧啮合有同步带5，安装台1底端固定连接有支架6，支架6左端内侧通过转轴转动连接有蜗杆7，蜗杆7后端面啮合有蜗轮8，转台3顶端固定连接有放置台9。

本实施方案中：且装置在使用时，在支架6上转动蜗杆7，带动蜗轮8转动，蜗轮8带动左侧转杆2转动，从而带动左侧转台3转动，左侧转台3带动左侧放置台9转动，左侧放置台9带动模具24转动，左侧转杆2转动的同时，带动左侧同步轮4转动，左侧同步轮4通过同步带5带动右侧同步轮4转动，从带动右侧放置台9上的料件转动，方便装置进行同步调节模具24和料件。

如图1所示；

图1为本实用新型整体结构示意图。

在一个可选的实施例中，转杆2的数量为两个，位于左端的转杆2外侧与蜗轮8固定连接，转台3底端与安装台1转动连接，同步轮4的数量为两个，两个同步轮4分别设置在两个转杆2的底端。

本实施例中：方便装置进行同步调节模具24和料件，操作简单，方便使用，使装置针对不同情况进行调节，拓展装置的使用范围。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一螺纹杆的安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，安装台1顶端固定连接有支撑板10，支撑板10后端面内侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11前端面固定连接有转把12，第一螺纹杆11外侧螺旋连接有滑块13，滑块13顶端滑动连接有同步杆14，同步杆14右端内侧固定连接有液压杆15，液压杆15底端固定连接有打孔机16，支撑板10顶端内侧螺旋连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17底端通过转轴转动连接有压块18，压块18顶端固定连接有限位杆19，同步杆14底端左侧固定连接有套管20，套管20内侧滑动连接有定位杆21，定位杆21顶端与套管20之间固定连接有弹簧22，定位杆21左侧固定连接有拨块23，位于左端的放置台9内侧滑动连接有模具24。

本实施例中：实现装置的快速定位作业，且方便适应不同的模具24，拓展装置的使用范围，且使用同一模具24时候无需重复定位。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一螺纹杆的安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，支撑板10内侧开设有滑槽，第一螺纹杆11后端面通过转轴与支撑板10的滑槽转动连接，滑块13外侧与支撑板10的滑槽滑动连接，支撑板10内侧开设有调节槽，压块18外侧与支撑板10的调节槽滑动连接，同步杆14内侧开设有限位槽，滑块13顶端与同步杆14的限位槽滑动连接。

本实施例中：方便装置进行定位作业，调节操作简单，提高装置定位效率。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一螺纹杆的安装结构示意图。

在一个可选的实施例中，套管20内侧开设有拨槽，拨块23外侧与套管20的拨槽滑动连接，支撑板10顶端开设有螺纹孔，第二螺纹杆17外侧与支撑板10的螺纹孔螺旋连接，支撑板10内侧开设有连接孔，限位杆19顶端外侧与支撑板10的连接孔滑动连接。

本实施例中：方便装置在定位作业完成后固定，操作简单，提高装置使用的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，将拉动拨块23，从而带动定位杆21向上运动，将模具24放置在放置台9内侧，然后将料件放置在右侧放置台9，然后通过转动转把12带动第一螺纹杆11转动，第一螺纹杆11转动带动滑块13前后运动，然后左右滑动同步杆14调节定位杆21的位置，然后弹簧22推动定位杆21***模具24的定位孔，然后通过限位杆19的限位，转动第二螺纹杆17带动压块18向下运动，然后压块18将同步杆14压紧固定在滑块13上，然后液压杆15运行推动打孔机16向下运动，打孔机16运行进行加工作业，从而实现装置的快速定位作业，且方便适应不同的模具24，且使用同一模具24时候无需重复定位，操作简单，省时省力，提高装置定位作业的效率，且装置在使用时，在支架6上转动蜗杆7，带动蜗轮8转动，蜗轮8带动左侧转杆2转动，从而带动左侧转台3转动，左侧转台3带动左侧放置台9转动，左侧放置台9带动模具24转动，左侧转杆2转动的同时，带动左侧同步轮4转动，左侧同步轮4通过同步带5带动右侧同步轮4转动，从带动右侧放置台9上的料件转动，方便装置进行同步调节模具24和料件，操作简单，方便使用，使装置针对不同情况进行调节，拓展装置的使用范围。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械加工用快速定位装置，包括安装台(1)，其特征在于：所述安装台(1)内侧转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)顶端固定连接有转台(3)，所述转杆(2)底端固定连接有同步轮(4)，所述同步轮(4)外侧啮合有同步带(5)，所述安装台(1)底端固定连接有支架(6)，所述支架(6)左端内侧通过转轴转动连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)后端面啮合有蜗轮(8)，所述转台(3)顶端固定连接有放置台(9)。

2.根据权利要求1所述的机械加工用快速定位装置，其特征在于：所述转杆(2)的数量为两个，位于左端的所述转杆(2)外侧与所述蜗轮(8)固定连接，所述转台(3)底端与所述安装台(1)转动连接，所述同步轮(4)的数量为两个，两个所述同步轮(4)分别设置在两个所述转杆(2)的底端。

3.根据权利要求1所述的机械加工用快速定位装置，其特征在于：所述安装台(1)顶端固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)后端面内侧通过转轴转动连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)前端面固定连接有转把(12)，所述第一螺纹杆(11)外侧螺旋连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶端滑动连接有同步杆(14)，所述同步杆(14)右端内侧固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)底端固定连接有打孔机(16)，所述支撑板(10)顶端内侧螺旋连接有第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)底端通过转轴转动连接有压块(18)，所述压块(18)顶端固定连接有限位杆(19)，所述同步杆(14)底端左侧固定连接有套管(20)，所述套管(20)内侧滑动连接有定位杆(21)，所述定位杆(21)顶端与所述套管(20)之间固定连接有弹簧(22)，所述定位杆(21)左侧固定连接有拨块(23)，位于左端的所述放置台(9)内侧滑动连接有模具(24)。

4.根据权利要求3所述的机械加工用快速定位装置，其特征在于：所述支撑板(10)内侧开设有滑槽，所述第一螺纹杆(11)后端面通过转轴与所述支撑板(10)的滑槽转动连接，所述滑块(13)外侧与所述支撑板(10)的滑槽滑动连接，所述支撑板(10)内侧开设有调节槽，所述压块(18)外侧与所述支撑板(10)的调节槽滑动连接，所述同步杆(14)内侧开设有限位槽，所述滑块(13)顶端与所述同步杆(14)的限位槽滑动连接。

5.根据权利要求3所述的机械加工用快速定位装置，其特征在于：所述套管(20)内侧开设有拨槽，所述拨块(23)外侧与所述套管(20)的拨槽滑动连接，所述支撑板(10)顶端开设有螺纹孔，所述第二螺纹杆(17)外侧与所述支撑板(10)的螺纹孔螺旋连接，所述支撑板(10)内侧开设有连接孔，所述限位杆(19)顶端外侧与所述支撑板(10)的连接孔滑动连接。

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