CN213160962U - 一种石膏打碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种石膏打碎装置，有效的解决了现有石膏打碎装置打碎效果不好的问题；包括开口朝上的筒体，筒体内同轴固定有水平方向的固定板，固定板上开设有多个上下贯通的过滤孔，固定板上同轴转动连接有支撑轴，支撑轴上端伸出固定板且固定有研磨盘，筒体上端固定有竖直方向的固定夹板，筒体内铰接有下端可左右摆动且位于固定夹板右方的活动夹板，筒体上端设有料筒，料筒内左右两侧分别固定有导料板，两个导料板下端向内倾斜且形成一个下料口，下料口位于固定夹板和活动夹板之间，筒体下端设有出料口；破碎研磨效果好，减少原材料浪费，手动操作节省加工成本，此结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨科护理技术领域，特别是一种石膏打碎装置。
背景技术
骨科用石膏在存储过程中，容易出现受潮结块现象，在对术后患者进行肢体固定时，需要将结块的石膏打碎后再使用，现有的石膏打碎装置打碎效果不好，影响使用，且造成原料浪费。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种石膏打碎装置，有效的解决了现有石膏打碎装置打碎效果不好的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括开口朝上的筒体，筒体内同轴固定有水平方向的固定板，固定板上开设有多个上下贯通的过滤孔，固定板上同轴转动连接有支撑轴，支撑轴上端伸出固定板且固定有研磨盘，筒体上端固定有竖直方向的固定夹板，筒体内铰接有下端可左右摆动且位于固定夹板右方的活动夹板，筒体上端设有料筒，料筒内左右两侧分别固定有导料板，两个导料板下端向内倾斜且形成一个下料口，下料口位于固定夹板和活动夹板之间，筒体下端设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置可左右摆动的活动夹板，活动夹板与固定夹板配合将结块石膏进行挤压破碎，同时研磨盘转动，将落在固定板上的石膏颗粒磨成粉状，石膏粉通过过滤孔落在筒体底部，将石膏粉取出使用即可，破碎研磨效果好，减少原材料浪费，手动操作节省加工成本，此结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的全剖俯视图。
图3是本实用新型的全剖轴测主视图。
图4是本实用新型中沿转轴轴线剖切的右视轴测图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出，包括开口朝上的筒体1，筒体1内同轴固定有水平方向的固定板2，固定板2上开设有多个上下贯通的过滤孔3，固定板2上同轴转动连接有支撑轴4，支撑轴4上端伸出固定板2且固定有研磨盘5，筒体1上端固定有竖直方向的固定夹板6，筒体1内铰接有下端可左右摆动且位于固定夹板6右方的活动夹板7，筒体1上端设有料筒8，料筒8内左右两侧分别固定有导料板9，两个导料板9下端向内倾斜且形成一个下料口，下料口位于固定夹板6和活动夹板7之间，筒体1下端设有出料口。
为了使活动夹板7可产生摆动，所述的筒体1右侧设有可左右转动的第一带轮10，第一带轮10前端偏心铰接有连杆11，连杆11自由端与活动夹板7右侧铰接连接。
为了使第一带轮10转动，所述的筒体1右侧设有传动盒12，传动盒12内转动连接有前后轴向的转轴13，第一带轮10与转轴13同轴固定连接，转轴13后侧设有卷簧，卷簧自由端与传动盒12固定连接，转轴13上缠绕有拉绳14，拉绳14自由端贯穿传动盒12。
为了使研磨盘5产生转动，所述的传动盒12内转动连接有前后轴向的第二带轮15，第二带轮15和第一带轮10经楔形带连接，第二带轮15前端同轴固定有第一斜齿轮16，第一斜齿轮16左侧啮合有第二斜齿轮17，第二斜齿轮17下端同轴固定有主动带轮18，支撑轴4下端伸出固定板2且同轴固定有从动带轮19，从动带轮19与主动带轮18之间经楔形带连接。
为了不阻碍连杆11及楔形带的运动，所述的筒体1右侧壁上开设有两个左右贯通的让位槽，连杆11位于上侧的让位槽内，水平方向的楔形带位于下侧的让位槽内。
为了提高研磨效果，及便于取料，所述的研磨盘5为扇形形状，筒体1底面为左低右高的倾斜面。
为了防止石膏粉污染主动带轮18及楔形带，所述的固定板2下端经连接杆连接有罩壳20，罩壳20位于主动带轮18及楔形带的上方。
为了便于向料筒8内添加原料，且防止粉尘飞扬，所述的料筒8上端过盈配合有筒盖。
便于拉动拉绳14，所述的拉绳14自由端设有拉柄。
本实用新型在使用时，用堵塞将出料口封堵，将结块的石膏倒入料筒8内，盖上筒盖，向右拉动拉柄，拉绳14拉动转轴13转动，卷簧蓄力，第一带轮10经连杆11带动活动夹板7摆动，当连杆11拉动活动夹板7向右摆动时，活动夹板7与固定夹板6之间的距离增加，料筒8内的结块石膏通过下料口进入活动夹板7与固定夹板6之间，当连杆11带动活动夹板7向左摆动时，活动夹板7与固定夹板6之间的距离变小，并将结块的石膏挤碎，随着连杆11的左右移动，不断的有结块石膏进入活动夹板7与固定夹板6之间，且被挤压随的石膏颗粒下落在固定板2上；
同时，第一带轮10经楔形带带动第二带轮15转动，第一斜齿轮16与第二斜齿轮17啮合驱使主动带轮18经楔形带带动从动带轮19转动，从而使得支撑轴4带动研磨盘5转动，随着研磨盘5的转动，研磨盘5上的石膏颗粒被研磨成粉末并通过过滤孔3下落在筒体1底部；
松开手后，转轴13在卷簧的作用下反转，拉绳14收紧在转轴13上，第一带轮10反转仍带动连杆11左右移动，驱使活动夹板7左右摆动，对结块石膏进行挤压、破碎，支撑轴4带动研磨盘5反向转动，仍能实现对石膏颗粒进行研磨，减轻人工工作量，反复拉动拉绳14，能够持续实现对结块石膏的破碎与研磨，提高石膏打碎效率，改善石膏打碎效果，节省原材料。
本实用新型中从活动夹板7与固定夹板6之间掉落的石膏颗粒可能会掉落在研磨盘5上，随着研磨盘5的正转与反转，并在离心力的作用下，研磨盘5上的石膏颗粒被甩掉，减少原料浪费。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置可左右摆动的活动夹板，活动夹板与固定夹板配合将结块石膏进行挤压破碎，同时研磨盘转动，将落在固定板上的石膏颗粒磨成粉状，石膏粉通过过滤孔落在筒体底部，将石膏粉取出使用即可，破碎研磨效果好，减少原材料浪费，手动操作节省加工成本，此结构简单，操作方便，构思新颖，实用性强。
Claims (7)
1.一种石膏打碎装置，包括开口朝上的筒体(1)，其特征在于，筒体(1)内同轴固定有水平方向的固定板(2)，固定板(2)上开设有多个上下贯通的过滤孔(3)，固定板(2)上同轴转动连接有支撑轴(4)，支撑轴(4)上端伸出固定板(2)且固定有研磨盘(5)，筒体(1)上端固定有竖直方向的固定夹板(6)，筒体(1)内铰接有下端可左右摆动且位于固定夹板(6)右方的活动夹板(7)，筒体(1)上端设有料筒(8)，料筒(8)内左右两侧分别固定有导料板(9)，两个导料板(9)下端向内倾斜且形成一个下料口，下料口位于固定夹板(6)和活动夹板(7)之间，筒体(1)下端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置，其特征在于，所述的筒体(1)右侧设有可左右转动的第一带轮(10)，第一带轮(10)前端偏心铰接有连杆(11)，连杆(11)自由端与活动夹板(7)右侧铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置，其特征在于，所述的筒体(1)右侧设有传动盒(12)，传动盒(12)内转动连接有前后轴向的转轴(13)，第一带轮(10)与转轴(13)同轴固定连接，转轴(13)后侧设有卷簧，卷簧自由端与传动盒(12)固定连接，转轴(13)上缠绕有拉绳(14)，拉绳(14)自由端贯穿传动盒(12)。
4.根据权利要求3所述的一种石膏打碎装置，其特征在于，所述的传动盒(12)内转动连接有前后轴向的第二带轮(15)，第二带轮(15)和第一带轮(10)经楔形带连接，第二带轮(15)前端同轴固定有第一斜齿轮(16)，第一斜齿轮(16)左侧啮合有第二斜齿轮(17)，第二斜齿轮(17)下端同轴固定有主动带轮(18)，支撑轴(4)下端伸出固定板(2)且同轴固定有从动带轮(19)，从动带轮(19)与主动带轮(18)之间经楔形带连接。
5.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置，其特征在于，所述的筒体(1)右侧壁上开设有两个左右贯通的让位槽，连杆(11)位于上侧的让位槽内，水平方向的楔形带位于下侧的让位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置，其特征在于，所述的研磨盘(5)为扇形形状，筒体(1)底面为左低右高的倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置，其特征在于，所述的固定板(2)下端经连接杆连接有罩壳(20)，罩壳(20)位于主动带轮(18)及楔形带的上方。
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