CN213160962U - 一种石膏打碎装置 - Google Patents
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Abstract
一种石膏打碎装置,有效的解决了现有石膏打碎装置打碎效果不好的问题;包括开口朝上的筒体,筒体内同轴固定有水平方向的固定板,固定板上开设有多个上下贯通的过滤孔,固定板上同轴转动连接有支撑轴,支撑轴上端伸出固定板且固定有研磨盘,筒体上端固定有竖直方向的固定夹板,筒体内铰接有下端可左右摆动且位于固定夹板右方的活动夹板,筒体上端设有料筒,料筒内左右两侧分别固定有导料板,两个导料板下端向内倾斜且形成一个下料口,下料口位于固定夹板和活动夹板之间,筒体下端设有出料口;破碎研磨效果好,减少原材料浪费,手动操作节省加工成本,此结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨科护理技术领域,特别是一种石膏打碎装置。
背景技术
骨科用石膏在存储过程中,容易出现受潮结块现象,在对术后患者进行肢体固定时,需要将结块的石膏打碎后再使用,现有的石膏打碎装置打碎效果不好,影响使用,且造成原料浪费。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种石膏打碎装置,有效的解决了现有石膏打碎装置打碎效果不好的问题。
其解决的技术方案是,本实用新型包括开口朝上的筒体,筒体内同轴固定有水平方向的固定板,固定板上开设有多个上下贯通的过滤孔,固定板上同轴转动连接有支撑轴,支撑轴上端伸出固定板且固定有研磨盘,筒体上端固定有竖直方向的固定夹板,筒体内铰接有下端可左右摆动且位于固定夹板右方的活动夹板,筒体上端设有料筒,料筒内左右两侧分别固定有导料板,两个导料板下端向内倾斜且形成一个下料口,下料口位于固定夹板和活动夹板之间,筒体下端设有出料口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置可左右摆动的活动夹板,活动夹板与固定夹板配合将结块石膏进行挤压破碎,同时研磨盘转动,将落在固定板上的石膏颗粒磨成粉状,石膏粉通过过滤孔落在筒体底部,将石膏粉取出使用即可,破碎研磨效果好,减少原材料浪费,手动操作节省加工成本,此结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图。
图2是本实用新型的全剖俯视图。
图3是本实用新型的全剖轴测主视图。
图4是本实用新型中沿转轴轴线剖切的右视轴测图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出,包括开口朝上的筒体1,筒体1内同轴固定有水平方向的固定板2,固定板2上开设有多个上下贯通的过滤孔3,固定板2上同轴转动连接有支撑轴4,支撑轴4上端伸出固定板2且固定有研磨盘5,筒体1上端固定有竖直方向的固定夹板6,筒体1内铰接有下端可左右摆动且位于固定夹板6右方的活动夹板7,筒体1上端设有料筒8,料筒8内左右两侧分别固定有导料板9,两个导料板9下端向内倾斜且形成一个下料口,下料口位于固定夹板6和活动夹板7之间,筒体1下端设有出料口。
为了使活动夹板7可产生摆动,所述的筒体1右侧设有可左右转动的第一带轮10,第一带轮10前端偏心铰接有连杆11,连杆11自由端与活动夹板7右侧铰接连接。
为了使第一带轮10转动,所述的筒体1右侧设有传动盒12,传动盒12内转动连接有前后轴向的转轴13,第一带轮10与转轴13同轴固定连接,转轴13后侧设有卷簧,卷簧自由端与传动盒12固定连接,转轴13上缠绕有拉绳14,拉绳14自由端贯穿传动盒12。
为了使研磨盘5产生转动,所述的传动盒12内转动连接有前后轴向的第二带轮15,第二带轮15和第一带轮10经楔形带连接,第二带轮15前端同轴固定有第一斜齿轮16,第一斜齿轮16左侧啮合有第二斜齿轮17,第二斜齿轮17下端同轴固定有主动带轮18,支撑轴4下端伸出固定板2且同轴固定有从动带轮19,从动带轮19与主动带轮18之间经楔形带连接。
为了不阻碍连杆11及楔形带的运动,所述的筒体1右侧壁上开设有两个左右贯通的让位槽,连杆11位于上侧的让位槽内,水平方向的楔形带位于下侧的让位槽内。
为了提高研磨效果,及便于取料,所述的研磨盘5为扇形形状,筒体1底面为左低右高的倾斜面。
为了防止石膏粉污染主动带轮18及楔形带,所述的固定板2下端经连接杆连接有罩壳20,罩壳20位于主动带轮18及楔形带的上方。
为了便于向料筒8内添加原料,且防止粉尘飞扬,所述的料筒8上端过盈配合有筒盖。
便于拉动拉绳14,所述的拉绳14自由端设有拉柄。
本实用新型在使用时,用堵塞将出料口封堵,将结块的石膏倒入料筒8内,盖上筒盖,向右拉动拉柄,拉绳14拉动转轴13转动,卷簧蓄力,第一带轮10经连杆11带动活动夹板7摆动,当连杆11拉动活动夹板7向右摆动时,活动夹板7与固定夹板6之间的距离增加,料筒8内的结块石膏通过下料口进入活动夹板7与固定夹板6之间,当连杆11带动活动夹板7向左摆动时,活动夹板7与固定夹板6之间的距离变小,并将结块的石膏挤碎,随着连杆11的左右移动,不断的有结块石膏进入活动夹板7与固定夹板6之间,且被挤压随的石膏颗粒下落在固定板2上;
同时,第一带轮10经楔形带带动第二带轮15转动,第一斜齿轮16与第二斜齿轮17啮合驱使主动带轮18经楔形带带动从动带轮19转动,从而使得支撑轴4带动研磨盘5转动,随着研磨盘5的转动,研磨盘5上的石膏颗粒被研磨成粉末并通过过滤孔3下落在筒体1底部;
松开手后,转轴13在卷簧的作用下反转,拉绳14收紧在转轴13上,第一带轮10反转仍带动连杆11左右移动,驱使活动夹板7左右摆动,对结块石膏进行挤压、破碎,支撑轴4带动研磨盘5反向转动,仍能实现对石膏颗粒进行研磨,减轻人工工作量,反复拉动拉绳14,能够持续实现对结块石膏的破碎与研磨,提高石膏打碎效率,改善石膏打碎效果,节省原材料。
本实用新型中从活动夹板7与固定夹板6之间掉落的石膏颗粒可能会掉落在研磨盘5上,随着研磨盘5的正转与反转,并在离心力的作用下,研磨盘5上的石膏颗粒被甩掉,减少原料浪费。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:设置可左右摆动的活动夹板,活动夹板与固定夹板配合将结块石膏进行挤压破碎,同时研磨盘转动,将落在固定板上的石膏颗粒磨成粉状,石膏粉通过过滤孔落在筒体底部,将石膏粉取出使用即可,破碎研磨效果好,减少原材料浪费,手动操作节省加工成本,此结构简单,操作方便,构思新颖,实用性强。
Claims (7)
1.一种石膏打碎装置,包括开口朝上的筒体(1),其特征在于,筒体(1)内同轴固定有水平方向的固定板(2),固定板(2)上开设有多个上下贯通的过滤孔(3),固定板(2)上同轴转动连接有支撑轴(4),支撑轴(4)上端伸出固定板(2)且固定有研磨盘(5),筒体(1)上端固定有竖直方向的固定夹板(6),筒体(1)内铰接有下端可左右摆动且位于固定夹板(6)右方的活动夹板(7),筒体(1)上端设有料筒(8),料筒(8)内左右两侧分别固定有导料板(9),两个导料板(9)下端向内倾斜且形成一个下料口,下料口位于固定夹板(6)和活动夹板(7)之间,筒体(1)下端设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置,其特征在于,所述的筒体(1)右侧设有可左右转动的第一带轮(10),第一带轮(10)前端偏心铰接有连杆(11),连杆(11)自由端与活动夹板(7)右侧铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置,其特征在于,所述的筒体(1)右侧设有传动盒(12),传动盒(12)内转动连接有前后轴向的转轴(13),第一带轮(10)与转轴(13)同轴固定连接,转轴(13)后侧设有卷簧,卷簧自由端与传动盒(12)固定连接,转轴(13)上缠绕有拉绳(14),拉绳(14)自由端贯穿传动盒(12)。
4.根据权利要求3所述的一种石膏打碎装置,其特征在于,所述的传动盒(12)内转动连接有前后轴向的第二带轮(15),第二带轮(15)和第一带轮(10)经楔形带连接,第二带轮(15)前端同轴固定有第一斜齿轮(16),第一斜齿轮(16)左侧啮合有第二斜齿轮(17),第二斜齿轮(17)下端同轴固定有主动带轮(18),支撑轴(4)下端伸出固定板(2)且同轴固定有从动带轮(19),从动带轮(19)与主动带轮(18)之间经楔形带连接。
5.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置,其特征在于,所述的筒体(1)右侧壁上开设有两个左右贯通的让位槽,连杆(11)位于上侧的让位槽内,水平方向的楔形带位于下侧的让位槽内。
6.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置,其特征在于,所述的研磨盘(5)为扇形形状,筒体(1)底面为左低右高的倾斜面。
7.根据权利要求1所述的一种石膏打碎装置,其特征在于,所述的固定板(2)下端经连接杆连接有罩壳(20),罩壳(20)位于主动带轮(18)及楔形带的上方。
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