CN213160580U - 药剂调配投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药剂调配投加装置，包括控制器、粉剂调配机构、混合搅拌机构、预制剂搅拌存储机构，控制器分别与粉剂调配机构、混合搅拌机构、预制剂搅拌存储机构电控制连接；设备可以实现随用随制备，整个调配过程无需人工参与，由PLC全程自动控制实现，大大减轻了人工的负荷，减少人工配备，同时也大幅降低了操作人员直接接触药剂的机会，调配精度精准且稳定，使得后续处理工艺稳定，提高药剂的使用效率，降低处理成本，设备有效降低了投资和运行成本，也更为环保。

Description

药剂调配投加装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理药剂调配装置，尤其涉及一种药剂调配投加装置。

背景技术

在水处理的过程中，需要投放多种药剂起到预期的处理效果，如各类混凝剂、絮凝剂、除臭剂、吸附剂等等。为了便于运输和贮存，这些原料一般都采用粉剂形式，在需要使用时调配成一定浓度的溶液再投加入需处理的水体中。

传统的调配是人工将粉料导入储液罐，再加入清水搅拌。这样的工作方式存在以下问题：

1、溶液浓度精度较差，常常造成药剂的浪费，特别是当药剂价格比较高时，使得水处理成本大幅提高；

2、每次调配的溶液浓度不一致，造成后续水处理工艺波动较大，处理效果较差，效率低下；

3、人工工作量大，且多种药剂对人体存在一定的危害性，对人员安全有危险隐患；

4、对于较大型的处理能力，人工调配的速度相对较慢，则需要建设大型的储药池，占地面积大，搅拌等设备功率也较大，使得总体投资大，且存在药剂泄露到土壤中的风险。

实用新型内容

针对上述出现的问题，本实用新型提供了一种连续自动配料、智能混合搅拌便捷存储运输的药剂调配投加装置。

药剂调配投加装置，包括控制器、粉剂调配机构、混合搅拌机构、预制剂搅拌存储机构，控制器分别与粉剂调配机构、混合搅拌机构、预制剂搅拌存储机构电控制连接；所述控制器包括配电柜；所述粉剂调配机构包括振动筛，振动筛底部设置有出料口，出料口处设置有螺旋出料杆；所述混合搅拌机构包括供水器、粉料混合器和文丘里混合器，供水器通过供水管分别与粉料混合器和文丘里混合器供水连接，粉料混合器顶部通过进料管与振动筛出料口连接，粉料混合器底部与文丘里混合器连接；所述预制剂搅拌存储器机构包括存储罐，存储罐内设置有搅拌器，存储罐通过进料管与文丘里混合器连接，存储罐设置有出液阀。

进一步的，所述存储罐包括预制剂搅拌罐和运输存储罐，预制剂搅拌罐通过管道与文丘里混合器连接，预制剂搅拌罐通过出液阀与运输存储罐连接。

进一步的，所述运输罐出液阀连接设置有溢流阀，溢流阀的进水口设置于运输罐的顶部，运输罐的出液口设置于运输罐底部。

进一步的，所述供水器包括依次连接设置的供水管、水阀、流量控制器、过滤器和出水管。

进一步的，所述存储罐顶部设置有料位仪。

与现有技术相比，具有的有益效果为：采用连续型自动调配方式，其具有：

1、设备可以实现随用随制备，不再需要大规模的储药场地和设备；

2、整个调配过程无需人工参与，由PLC全程自动控制实现，大大减轻了人工的负荷，减少人工配备，同时也大幅降低了操作人员直接接触药剂的机会；

3、调配精度精准且稳定，使得后续处理工艺稳定，同时延长其他处理设备的使用寿命。另一方面，也避免了药剂的浪费，提高药剂的使用效率，降低处理成本；

4、设备的功耗比传统设备降低30%以上，且在智能化的控制模式下，电机仅在必要的时候才启动运行，而传统设备基本都是维持电机长期不间断运行的，因此该系列设备有效降低了投资和运行成本，也更为环保。

附图说明

图1为本实用新型药剂调配投加装置控制器侧结构示意图。

图2为本实用新型药剂调配投加装置前部示意图。

图3为本实用新型药剂调配投加装置左视图。

图4为本实用新型粉剂调配机构剖视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参说明书附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式：结合附图，包括控制器、粉剂调配机构、混合搅拌机构、预制剂搅拌存储机构，控制器分别与粉剂调配机构、混合搅拌机构、预制剂搅拌存储机构电控制连接；所述控制器包括配电柜1，控制柜为PLC控制柜；所述粉剂调配机构包括振动筛2，振动筛底部设置有出料口，出料口处设置有通过电机13驱动工作的螺旋出料杆3；所述混合搅拌机构包括供水器4、粉料混合器5和文丘里混合器6，供水器通过供水管分别与粉料混合器和文丘里混合器供水连接，供水器包括双套单独工作的供水管、水阀、流量控制器、过滤器和出水管41，一出水管与文丘里混合器的进水口连接，一出水管与粉料混合器连接，粉料混合器顶部通过进料管51与振动筛出料口连接，粉料混合器底部与文丘里混合器进料口连接；所述预制剂搅拌存储器机构包括存储罐，存储罐包括预制剂搅拌罐7和运输存储罐8，预制剂搅拌罐通过进料管道与文丘里混合器出料口连接，预制剂搅拌罐通过出液阀9与运输存储罐连接，预制剂搅拌罐内设置有搅拌器71，运输罐出液阀连接设置有溢流阀10，溢流阀的进水口11设置于运输罐的顶部，运输罐的出液口设置于运输罐底部，在预制剂搅拌罐、运输存储罐顶部均设置有料位仪14，监控管内液位高度，并与各自的出液阀控制连接。

工作时，由设置于振动筛顶部的粉剂供料器向振动筛供料，振动筛在PLC控制柜的预设数据状态下进行振动工作，连接设置于振动筛底部的螺旋出料杆对粉剂药剂推进到粉料混合器中进行混合，供水器同时在PLC控制柜的控制下对粉料混合器内进行供水，使得粉剂药剂进行混合形成预制液，预制液通过粉剂混合器底部与文丘里混合器的了解管道进入，并通过文丘里混合器的进水形成两次混合，形成阶段性预制药液，并通过与文丘里混合器出料口连接的进料管进入预制剂搅拌罐中，预制搅拌罐中的搅拌器对阶段性预制药液进行不间断搅拌，提升药剂内药剂的最终混合和降低药液在长时间静止后出现沉降，运输存储罐为便捷的运输罐，可以对预制剂搅拌罐中的液体进行零时存储，也可以作为最终药液的运输罐，灌顶设置的料位仪实时对各自罐内液位高度进行监控，运输存储罐在出液阀处连接设置溢流阀，降低运输罐内设备出现异常时的自行排液功能。

Claims (5)

1.药剂调配投加装置，其特征在于：包括控制器、粉剂调配机构、混合搅拌机构、预制剂搅拌存储机构，控制器分别与粉剂调配机构、混合搅拌机构、预制剂搅拌存储机构电控制连接；所述控制器包括配电柜；所述粉剂调配机构包括振动筛，振动筛底部设置有出料口，出料口处设置有螺旋出料杆；所述混合搅拌机构包括供水器、粉料混合器和文丘里混合器，供水器通过供水管分别与粉料混合器和文丘里混合器供水连接，粉料混合器顶部通过进料管与振动筛出料口连接，粉料混合器底部与文丘里混合器连接；所述预制剂搅拌存储器机构包括存储罐，存储罐内设置有搅拌器，存储罐通过进料管与文丘里混合器连接，存储罐设置有出液阀。

2.如权利要求1所述药剂调配投加装置，其特征在于：所述存储罐包括预制剂搅拌罐和运输存储罐，预制剂搅拌罐通过管道与文丘里混合器连接，预制剂搅拌罐通过出液阀与运输存储罐连接。

3.如权利要求2所述药剂调配投加装置，其特征在于：所述运输存储罐出液阀连接设置有溢流阀，溢流阀的进水口设置于运输存储罐的顶部，运输存储罐的出液口设置于运输存储罐底部。

4.如权利要求1所述药剂调配投加装置，其特征在于：所述供水器包括依次连接设置的供水管、水阀、流量控制器、过滤器和出水管。

5.如权利要求1所述药剂调配投加装置，其特征在于：所述存储罐顶部设置有料位仪。

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