CN213160187U - 一种印刷废气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印刷废气处理设备,旨在解决处理液喷淋不均影响废气处理效果的问题。其技术方案要点是:包括塔身,塔身内由下到上依次设有储液腔、喷淋腔和过滤腔,塔身的顶部连通有出气管,塔身的底部中间位置连通有进气管,进气管顶部的管口处连通有呈辐射状的分流管,分流管的出口处连通有环形输气管,环形输气管的底部连通有若干喷气头,储液腔与喷淋腔之间固定连接有栅板,栅板包括固定框以及与固定框固定连接的若干分隔板,本实用通过将废气与处理液充分接触解决了处理液喷淋不均影响废气处理效果的问题。

Description

一种印刷废气处理设备
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,更具体地说,它涉及一种印刷废气处理设备。
背景技术
在包装印刷行业生产过程中,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯,乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放。废气的产生主要是在上墨及烘干、复合过程,挥发出来的有机溶剂是废气污染的主要来源。
目前的喷淋法通常是从底部通入废气,从顶部采用喷头喷淋处理液通过废气与喷淋液的接触反应实现对废气的喷淋处理,但通常会由于通入废气的速度过快或是处理液喷淋不均等问题的影响使得废气与处理液接触不均匀,进而影响到废气喷淋处理的效果,而这些未经过充分喷淋处理的废气通入到大气中依然会对环境造成极大的污染,因而设置一种结构实现废气与处理液充分接触就很有必要。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种印刷废气处理设备,通过将废气与处理液充分接触达到对废气充分处理的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种印刷废气处理设备,包括塔身,所述塔身内由下到上依次设有储液腔、喷淋腔和过滤腔,所述塔身的顶部连通有出气管,所述塔身的底部中间位置连通有进气管,所述进气管的出气口连通有呈辐射状的分流管,所述分流管的出口处连通有环形输气管,所述环形输气管的底部连通有若干喷气头,所述储液腔与喷淋腔之间固定连接有栅板,所述栅板包括固定框以及与所述固定框固定连接的若干分隔板,若干所述分隔板阵列在固定框的内部且相邻分隔板之间围设有间隙,若干所述间隙内均固定连接有若干喷淋管,若干所述喷淋管均穿出塔身并连通有入水管一。
通过采用上述技术方案,废气经过进气管进入到塔身内并通过顶部设置的出气管从塔身内排出,将进气管设置在塔身底部的中间位置且在进气管顶部的管口处设置有呈辐射状的分流管,利用分流管将气流均匀地向四周发散,通过环形输气管将气流均匀地输送到塔身内的各个位置,通过设置在底部的喷气头将环形输气管内的气体喷出,使得气体与处理液初步接触实现对废气的初步处理,通过栅板实现对气体的分流以及延长废气流经的路径,使得废气停留在塔身内的时间更久,使得废气被处理得更加充分,处理液通过入水管一进入到喷淋管内并通过喷淋管向外喷洒,喷洒的处理液撞击在分隔板上进一步雾化,使得处理液与废气的结合更加充分,进而使得废气处理的效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述喷淋腔内固定连接有环形输液管,所述环形输液管的底部连通有若干喷淋头,所述环形输液管上连通有穿出塔身的入水管二。
通过采用上述技术方案,处理液通过入水管二进入到环形输液管内,通过环形输液管均匀地输送到塔身各处,通过喷淋头均匀地喷洒,实现对废气稳定的喷淋处理。
本实用新型进一步设置为:所述储液腔的腔壁上连通有出水管,所述出水管的管口处连通有泵体,所述泵体的出水端连通有输水管,所述输水管与入水管一和入水管二连通。
通过采用上述技术方案,泵体通过出水管将储液腔内的处理液抽出并通过输水管将处理液泵入到入水管一和入水管二内,进而实现对废气的喷淋处理。
本实用新型进一步设置为:所述分隔板竖直方向的截面形状为S形。
通过采用上述技术方案,该结构可以使得围成的间隙的路径更长,使得废气在塔身内停留的时间更久,使得废气被处理的时间更长,进而使得废气被处理得更加充分。
本实用新型进一步设置为:若干所述喷气头均倾斜设置。
通过采用上述技术方案,该结构的设置使得废气斜向吹向处理液面,一方面避免喷气头喷出气体的相互影响,另一方面使得废气与处理液面接触的面积更大,使得废气与处理液的接触更加充分,使得废气的处理效果更好。
本实用新型进一步设置为:所述过滤腔的腔壁上固定连接有若干活性炭吸附板。
通过采用上述技术方案,活性炭吸附板实现对废气中有害物质的吸附处理,降低废气对于环境的污染。
本实用新型进一步设置为:所述出水管远离泵体的一侧固定连接有过滤网。
通过采用上述技术方案,利用过滤网实现对处理液中杂质的过滤,避免杂质进入到泵体,一方面实现对泵体的保护作用,另一方面避免杂质混合在处理液中对喷淋效果产生负面影响。
本实用新型进一步设置为:所述塔身位于喷淋腔的位置设有观察窗。
通过采用上述技术方案,通过观察窗方便观察喷淋腔内的工作状态,确保喷淋腔内工作状态的稳定性,进而确保喷淋效果的稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
废气经过进气管进入到塔身内并通过顶部设置的出气管从塔身内排出,将进气管设置在塔身底部的中间位置且在进气管顶部的管口处设置有呈辐射状的分流管,利用分流管将气流均匀地向四周发散,通过环形输气管将气流均匀地输送到塔身内的各个位置,通过设置在底部的喷气头将环形输气管内的气体喷出,使得气体与处理液初步接触实现对废气的初步处理,通过栅板实现对气体的分流以及延长废气流经的路径,使得废气停留在塔身内的时间更久,使得废气被处理得更加充分,处理液通过入水管一进入到喷淋管内并通过喷淋管向外喷洒,喷洒的处理液撞击在分隔板上进一步雾化,使得处理液与废气的结合更加充分,进而使得废气处理的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2中A处的放大图。
图中:1、塔身;2、储液腔;3、喷淋腔;4、过滤腔;5、出气管;6、进气管;7、分流管;8、环形输气管;9、喷气头;10、栅板;11、固定框;12、分隔板;13、间隙;14、喷淋管;15、入水管一;16、环形输液管;17、喷淋头;18、入水管二;19、出水管;20、泵体;21、输水管;22、活性炭吸附板;23、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种印刷废气处理设备,如图1和图2所示,包括塔身1,塔身1内从下到上依次设置有储液腔2、喷淋腔3和过滤腔4,塔身1位于喷淋腔3的位置设置有观察窗23,塔身1的顶部固定连接有与塔身1内部连通的出气管5,塔身1的底部中间连通有进气管6,进气管6的出口处固定连接有与进气管6连通的分流管7,分流管7呈辐射状且设置在处理液面的上方,分流管7的出口处连通有环形输气管8,环形输气管8的底部固定连接有与环形输气管8连通的若干喷气头9,喷气头9倾斜设置在环形输气管8的底部,该结构的设置一方面可以避免喷气头9内喷出气体的相互影响,另一方面使得喷气头9喷出的废气接触到处理液的液面之后可以更好地扩散开来,使得废气与处理液的接触更加充分,进而使得废气处理的效果更好。
如图2和图3所示,储液腔2与喷淋腔3之间的腔壁上固定连接有栅板10,栅板10包括固定框11以及与固定框11的内部固定连接的若干分隔板12,若干分隔板12均匀阵列在固定框11的内部且相邻分隔板12之间围设有间隙13,间隙13内设置有喷淋管14,喷淋管14连通有伸出塔身1的入水管一15,分隔板12竖直方向的截面形状设置为S形,该结构可以使得分隔板12围成的间隙13更长,使得废气停留在塔身1内的时间更久,进而使得废气被充分处理,喷淋腔3的腔壁上固定连接有环形输液管16,环形输液管16的底部连通有若干喷淋头17,环形输液管16上还连通有伸出塔身1的入水管二18,过滤腔4的腔壁上固定连接有若干活性炭吸附板22,储液腔2的腔壁上连通出水管19,出水管19的入水口处固定连接有过滤网,出水管19的出水口处连通有泵体20,泵体20的出水端连通有输水管21,输水管21与入水管一15和入水管二18连通。
工作原理:处理液经过过滤网的过滤作用之后流入到出水管19内,通过出水管19流入到泵体20内,在泵体20产生的压力的作用下进入到输水管21内,处理液经过输水管21的输送作用流入到与其连通的入水管一15和入水管二18内,处理液经过入水管一15流入到喷淋管14内,在喷淋管14的作用下向外喷洒,喷出的处理液撞击在分隔板12上进一步雾化实现对废气的处理,处理液经过入水管二18进入到环形输液管16内,经过环形输液管16流入到喷淋头17内,在喷淋头17雾化作用下向下喷洒实现对废气的处理,废气经过进气管6进入到分流管7内经过分流管7的分流之后流入到环形输气管8内,在喷气头9的喷洒作用下向处理液喷洒,实现废气与处理液的初步接触,实现对废气的初步处理,废气向上移动,流经栅板10,在间隙13内流动,在喷淋管14喷出的处理液的作用下废气被进一步处理,废气继续向上移动,废气在喷淋头17喷洒的处理液的作用下被进一步处理,当废气流经活性炭吸附板22时进行吸附处理,经过处理的废气通过出气管5排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种印刷废气处理设备,包括塔身(1),所述塔身(1)内由下到上依次设有储液腔(2)、喷淋腔(3)和过滤腔(4),所述塔身(1)的顶部连通有出气管(5),所述塔身(1)的底部中间位置连通有进气管(6),其特征在于:所述进气管(6)的出气口连通有呈辐射状的分流管(7),所述分流管(7)的出口处连通有环形输气管(8),所述环形输气管(8)的底部连通有若干喷气头(9),所述储液腔(2)与喷淋腔(3)之间固定连接有栅板(10),所述栅板(10)包括固定框(11)以及与所述固定框(11)固定连接的若干分隔板(12),若干所述分隔板(12)阵列在固定框(11)的内部且相邻分隔板(12)之间围设有间隙(13),若干所述间隙(13)内均固定连接有若干喷淋管(14),若干所述喷淋管(14)均穿出塔身(1)并连通有入水管一(15)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理设备,其特征在于:所述喷淋腔(3)内固定连接有环形输液管(16),所述环形输液管(16)的底部连通有若干喷淋头(17),所述环形输液管(16)上连通有穿出塔身(1)的入水管二(18)。
3.根据权利要求2所述的一种印刷废气处理设备,其特征在于:所述储液腔(2)的腔壁上连通有出水管(19),所述出水管(19)的管口处连通有泵体(20),所述泵体(20)的出水端连通有输水管(21),所述输水管(21)与入水管一(15)和入水管二(18)连通。
4.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理设备,其特征在于:所述分隔板(12)竖直方向的截面形状为S形。
5.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理设备,其特征在于:若干所述喷气头(9)均倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理设备,其特征在于:所述过滤腔(4)的腔壁上固定连接有若干活性炭吸附板(22)。
7.根据权利要求3所述的一种印刷废气处理设备,其特征在于:所述出水管(19)远离泵体(20)的一侧固定连接有过滤网。
8.根据权利要求1所述的一种印刷废气处理设备,其特征在于:所述塔身(1)位于喷淋腔(3)的位置设有观察窗(23)。
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