CN213160048U - 一种高效分液罐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效分液罐装置，包括分液罐主体、除雾网筒和破泡网筒；所述分液罐主体内设有集液腔和加热腔，所述分液罐主体上设有与集液腔连通的废气进入管，所述分液罐主体上设有与加热腔连通的废气出气管，所述分液罐主体的底部设有与集液腔连通的排液管，所述除雾网筒安装在废气进入管的内端部；所述集液腔和加热腔之间设有连接管，所述破泡网筒安装在连接管位于集液腔的一端，所述加热腔内设有多个电阻加热网，所述加热腔内设有温度传感器。本实用新型采用物理沉降和加热气化，有效提高了分液效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油化工中火炬气排放生产技术领域，具体为一种高效分液罐装置。
背景技术
火炬排放***是石油化工企业用来保证安全生产、减少环境污染的重要生产安全保障***，火炬排放气在排入火炬筒及火炬头燃烧前需将火炬排放气中夹带的超过600μm液滴分离出来，保证火炬气体的燃尽率。如果不能将可燃液体及火炬排放气凝液完全分离出来，会导致火炬下“火雨”，将对石油化工企业的设备及人员安全产生很大危害，有可能导致火灾及事故。现有技术火炬气卧式分液罐的因受放空气体冲击会导致火炬排放气中夹带的液体及冷凝液不能有效分离，造成“火雨”事故的发生。因此我们提供一种高效分液罐装置。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种高效分液罐装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种高效分液罐装置，包括分液罐主体、除雾网筒和破泡网筒；所述分液罐主体内设有集液腔和加热腔，所述分液罐主体上设有与集液腔连通的废气进入管，所述分液罐主体上设有与加热腔连通的废气出气管，所述分液罐主体的底部设有与集液腔连通的排液管，所述除雾网筒安装在废气进入管的内端部；所述集液腔和加热腔之间设有连接管，所述破泡网筒安装在连接管位于集液腔的一端，所述加热腔内设有多个电阻加热网，所述加热腔内设有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分液罐主体的外壁上设有控制器，所述电阻加热网和温度传感器均与控制器电连接，所述控制器根据接收到的温度传感器的温度数据信息控制电阻加热网工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电阻加热网设有2-4个。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排液管上设有控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集液腔的内部设有倾斜向排液管的导液斜坡。
本实用新型的有益效果是：该种高效分液罐装置，火炬排放气通过废气进入管，经除雾网筒后进入到集液腔内，在火炬排放气通过除雾网筒过程中，火炬排放气中夹带的可燃液体及凝液由于液体表面张力的作用，能快速分离下来，沉降到集液腔的底部。在火炬排放气从除雾网筒排入到连接管过程中，火炬排放气中未分离完全的可燃液体和火炬排放气凝液由于重力作用将再次沉降，实现火炬排放气分液的目的，将破泡网筒安装在连接管位于集液腔的一端，防止了集液腔内液面产生的泡沫被火炬排放气携带出集液腔，然后分液后的废气则进入到加热腔内，在加热腔内进行加热，来对为被分离的可燃液体及凝液进行加热气化，从而有效避免了破泡网筒发生破碎的现象而造成分液效果差，使得分液后的废气中依然夹杂着大量的可燃液体及凝液，在燃烧时还会出现火雨现象。本实用新型采用物理沉降和加热气化，有效提高了分液效果
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种高效分液罐装置的结构示意图。
图中：1、分液罐主体；2、除雾网筒；3、破泡网筒；4、集液腔；5、加热腔；6、废气进入管；7、废气出气管；8、排液管；9、连接管；10、电阻加热网；11、温度传感器；12、控制器；13、导液斜坡；14、开关阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1所示，本实用新型一种高效分液罐装置，包括分液罐主体1、除雾网筒2和破泡网筒3；所述分液罐主体1内设有集液腔4和加热腔5，所述分液罐主体1上设有与集液腔4连通的废气进入管6，所述分液罐主体1上设有与加热腔5连通的废气出气管7，所述分液罐主体1的底部设有与集液腔4连通的排液管8，所述除雾网筒2安装在废气进入管6的内端部；所述集液腔4和加热腔5之间设有连接管9，所述破泡网筒3安装在连接管9位于集液腔4的一端，所述加热腔5内设有多个电阻加热网10，所述加热腔5内设有温度传感器11，火炬排放气通过废气进入管6，经除雾网筒2后进入到集液腔4内，在火炬排放气通过除雾网筒2过程中，火炬排放气中夹带的可燃液体及凝液由于液体表面张力的作用，能快速分离下来，沉降到集液腔4的底部。在火炬排放气从除雾网筒2排入到连接管9过程中，火炬排放气中未分离完全的可燃液体和火炬排放气凝液由于重力作用将再次沉降，实现火炬排放气分液的目的，将破泡网筒3安装在连接管9位于集液腔4的一端，防止了集液腔4内液面产生的泡沫被火炬排放气携带出集液腔4，然后分液后的废气则进入到加热腔5内，在加热腔5内进行加热，来对为被分离的可燃液体及凝液进行加热气化，从而有效避免了破泡网筒3发生破碎的现象而造成分液效果差，使得分液后的废气中依然夹杂着大量的可燃液体及凝液，在燃烧时还会出现火雨现象。
所述分液罐主体1的外壁上设有控制器12，所述电阻加热网10和温度传感器11均与控制器12电连接，所述控制器12根据接收到的温度传感器11的温度数据信息控制电阻加热网10工作，便于对加热的温度进行控制和调节。
所述电阻加热网10设有2-4个。
所述排液管8上设有控制阀14。
所述集液腔4的内部设有倾斜向排液管8的导液斜坡13，便于进行集中收集分离后的凝液
工作原理：首火炬排放气通过废气进入管6，经除雾网筒2后进入到集液腔4内，在火炬排放气通过除雾网筒2过程中，火炬排放气中夹带的可燃液体及凝液由于液体表面张力的作用，能快速分离下来，沉降到集液腔4的底部。在火炬排放气从除雾网筒2排入到连接管9过程中，火炬排放气中未分离完全的可燃液体和火炬排放气凝液由于重力作用将再次沉降，实现火炬排放气分液的目的，将破泡网筒3安装在连接管9位于集液腔4的一端，防止了集液腔4内液面产生的泡沫被火炬排放气携带出集液腔4，然后分液后的废气则进入到加热腔5内，在加热腔5内进行加热，来对为被分离的可燃液体及凝液进行加热气化，从而有效避免了破泡网筒3发生破碎的现象而造成分液效果差，使得分液后的废气中依然夹杂着大量的可燃液体及凝液，在燃烧时还会出现火雨现象。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效分液罐装置，包括分液罐主体(1)、除雾网筒(2)和破泡网筒(3)；其特征在于：所述分液罐主体(1)内设有集液腔(4)和加热腔(5)，所述分液罐主体(1)上设有与集液腔(4)连通的废气进入管(6)，所述分液罐主体(1)上设有与加热腔(5)连通的废气出气管(7)，所述分液罐主体(1)的底部设有与集液腔(4)连通的排液管(8)，所述除雾网筒(2)安装在废气进入管(6)的内端部；所述集液腔(4)和加热腔(5)之间设有连接管(9)，所述破泡网筒(3)安装在连接管(9)位于集液腔(4)的一端，所述加热腔(5)内设有多个电阻加热网(10)，所述加热腔(5)内设有温度传感器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效分液罐装置，其特征在于，所述分液罐主体(1)的外壁上设有控制器(12)，所述电阻加热网(10)和温度传感器(11)均与控制器(12)电连接，所述控制器(12)根据接收到的温度传感器(11)的温度数据信息控制电阻加热网(10)工作。
3.根据权利要求1所述的一种高效分液罐装置，其特征在于，所述电阻加热网(10)设有2-4个。
4.根据权利要求1所述的一种高效分液罐装置，其特征在于，所述排液管(8)上设有控制阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高效分液罐装置，其特征在于，所述集液腔(4)的内部设有倾斜向排液管(8)的导液斜坡(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021750932.5U CN213160048U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种高效分液罐装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213160048U true CN213160048U (zh) | 2021-05-11 |
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| CN (1) | CN213160048U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114452727A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-05-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种净化分液设备 |
| CN114838210A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-02 | 上海山安建设工程有限公司 | 一种用于热力二级管网的热媒自动加热*** |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021750932.5U patent/CN213160048U/zh active Active
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