CN213155659U - 吸尘器地刷及吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸尘器地刷及吸尘器,其中,吸尘器地刷包括壳体(1)、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体(1)上,清洁装置包括清洁组件(2)和用于驱动清洁组件的驱动组件(4),驱动组件(4)包括驱动电机(41),驱动电机(41)的轴向沿水平方向设置;吸尘组件具有风道壳体(3),风道壳体(3)包括弯曲管段(31),且至少部分弯曲管段(31)绕设在驱动电机(41)的转轴周向的外侧。本实用新型的吸尘器结构较为紧凑,便于对狭小的空间区域进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域,尤其涉及一种吸尘器地刷及吸尘器。
背景技术
随着经济的发展,吸尘器已经变得越来越普及,现在吸尘器已经成为人们清扫室内生活环境和工作环境的重要工具,吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。
而为了提升吸尘器的清理能力和清理效果,在吸尘器领域,已经有越来越多的双转盘式吸尘器出现在市场上,双转盘式吸尘器包括吸尘器本体和吸尘器地刷,其中,吸尘器地刷包括一对能够转动的转盘、驱动转盘转动的驱动装置、电机以及除尘管道,转盘上设有地刷或拖布,电机用于将尘气混合物通过吸尘器地刷的入风口吸入地刷中,除尘管道的一端与吸尘器地刷的入风口相连,除尘管道的另一端与吸尘器地刷的出风口相连,而为了避让驱动装置,除尘管道不能采用沿着入风口与出风口之间的连线延伸的管道。
然而,现有的除尘管道的排布方式对吸尘器地刷的尺寸影响较大,使得吸尘器难以对一些狭小的空间区域进行清理。
实用新型内容
本实用新型提供一种吸尘器地刷及吸尘器,吸尘器地刷具有较为紧凑的结构,便于对狭小的空间区域进行清理。
一方面,本实用新型提供一种吸尘器地刷,包括壳体、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体上,清洁装置包括清洁组件和用于驱动清洁组件的驱动组件,驱动组件包括驱动电机,驱动电机的轴向沿水平方向设置;吸尘组件具有风道壳体,风道壳体包括弯曲管段,且至少部分弯曲管段绕设在驱动电机的转轴周向的外侧。
这样,能够减小风道壳体在壳体内的占用空间,从而使得吸尘器地刷的内部结构更为紧凑,减小吸尘器地刷的占用空间,使得吸尘器地刷便于对狭小空间进行清理。
作为一种可选的实施方式,风道壳体具有入风口和出风口,入风口位于壳体的前端,出风口位于壳体的后端。
这样,尘气混合物从入风口流入风道壳体内,从出风口流出风道壳体,对尘气混合物的流向起到导向作用,防止出现尘气混合物乱流的现象。
作为一种可选的实施方式,弯曲管段包围驱动电机在转轴周向上的至少一半。这样,使得风道壳体的设置不会占用吸尘器地刷在其水平方向上的空间。
作为一种可选的实施方式,弯曲管段的形状和驱动电机的上部轮廓相匹配。这样,不仅能够对驱动电机进行避让,还能够使得风道壳体在壳体内的占用空间较小。
作为一种可选的实施方式,弯曲管段贴设在驱动电机的边缘外侧。这样,能够避免弯曲管段与驱动电机的边缘之间产生间隙,增大吸尘器地刷的内部空间,进而增大吸尘器地刷的占用空间,不利于对狭小的空间区域进行清理。
作为一种可选的实施方式,入风口在竖直方向上所处的高度低于驱动电机的底部高度。这样,使得待清洁空间内的待清洁面与入风口之间的距离更小,有利于尘气混合物通过入风口进入风道壳体内。
作为一种可选的实施方式,弯曲管段包括沿进风方向依次连接的第一管段和第二管段,入风口、第一管段和第二管段沿进风方向依次连通,第一管段由入风口向上倾斜设置,第二管段弯曲绕设在驱动电机的顶部外侧。
这样,使得尘气混合物能够沿着第一管段的延伸方向和第二管段的延伸方向从入风口流至出风口,对尘气混合物的流动起到导向作用。
作为一种可选的实施方式,第一管段的延伸方向和水平方向之间的夹角在30°-90°之间。
这样,第一管段具有一定的倾斜角度,便于尘气混合物的吸入,保证了吸尘效果。
作为一种可选的实施方式,风道壳体在驱动电机轴向上的宽度小于驱动电机在该方向上的长度。
这样,能够减小驱动电机和风道壳体在壳体内的占用空间,使得驱动电机和风道壳体分布地更为紧凑,减小吸尘器地刷的占用空间。
作为一种可选的实施方式,风道壳体在自身延伸方向上的长度小于或等于弯曲管段的两端之间直线长度的1.5倍。这样能够防止风道壳体在自身延伸方向上的长度过大,增大吸尘器地刷的内部空间。
作为一种可选的实施方式,清洁组件包括转盘和连接在转盘上的拖布,转盘与驱动组件可拆卸连接。
作为一种可选的实施方式,转盘呈长圆形,转盘具有相对的两条直线状侧边,拖布与转盘相匹配;两个转盘的长轴方向垂直。
这样,两个转盘可以交替清洁两个转盘之间死角的区域,提升吸尘器地刷的清理效果。
另一方面,本实用新型提供一种吸尘器,包括吸尘器本体和连接在吸尘器本体上的上述的吸尘器地刷。
这样,使得本实用新型提供的吸尘器便于对狭小的空间区域进行清理,且清理效果好。
本实用新型提供的吸尘器地刷及吸尘器,其中,吸尘器地刷包括壳体、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体上,清洁装置包括可旋转的清洁组件和用于驱动清洁组件旋转的驱动组件,驱动组件包括驱动电机,驱动电机的轴向沿水平方向设置;吸尘组件具有风道壳体,风道壳体包括弯曲管段,且至少部分弯曲管段绕设在驱动电机的转轴周向的外侧。本实用新型提供的吸尘器地刷的占用空间小,内部结构紧凑,使得本实用新型提供的吸尘器便于对狭小的空间区域进行清理。
本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的仰视图;
图4为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的侧剖视图;
图5为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的正剖视图;
图6为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷中的风道壳体的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的吸尘器的局部结构示意图。
附图标记说明:
1-壳体;
11-内腔;
2-清洁组件;
21-转盘;
22-拖布;
3-风道壳体;
31-弯曲管段;
311-第一管段;
312-第二管段;
32-延伸管段;
4-驱动组件;
41-驱动电机;
42-传动组件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非是另有精确具体地规定。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
随着经济的发展,吸尘器已经变得越来越普及,现在吸尘器已经成为人们清扫室内生活环境和工作环境的重要工具,吸尘器的工作原理是,利用电动机带动叶片高速旋转,在密封的壳体内产生空气负压,吸取尘屑。
而为了提升吸尘器的清理能力和清理效果,在吸尘器领域,已经有越来越多的双转盘式吸尘器出现在市场上,双转盘式吸尘器包括吸尘器本体和吸尘器地刷,其中,吸尘器地刷包括一对能够转动的转盘、驱动转盘转动的驱动装置、电机以及除尘管道,转盘上设有地刷或拖布,电机用于将尘气混合物通过吸尘器地刷的入风口吸入地刷中,除尘管道的一端与吸尘器地刷的入风口相连,除尘管道的另一端与吸尘器地刷的出风口相连,而为了避让驱动装置,除尘管道不能采用沿着入风口与出风口之间的连线延伸的管道,但是,现有的除尘管道的排布方式都会较大程度地增大吸尘器地刷的占用空间,使得吸尘器难以对一些狭小的空间区域进行清理。
由此,本实用新型实施例提供一种吸尘器地刷和吸尘器,能够减小吸尘器地刷的占用空间,便于吸尘器对一些狭小的空间区域进行清理。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
图1为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的内部结构示意图。图3为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的仰视图。图4为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的侧剖视图。图5为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷的正剖视图。图6为本实用新型实施例提供的吸尘器地刷中的风道壳体的结构示意图。图7为本实用新型实施例提供的吸尘器的局部结构示意图。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提供一种吸尘器地刷,包括壳体1、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体1上,清洁装置包括可旋转的清洁组件2和用于驱动清洁组件2旋转的驱动组件4,驱动组件4包括驱动电机41,驱动电机41的轴向沿水平方向设置;吸尘组件具有风道壳体3,风道壳体3包括弯曲管段31,且至少部分弯曲管段31绕设在驱动电机41的转轴周向的外侧。
这样,能够使得驱动电机41和风道壳体3之间分布地更为紧凑,使得吸尘器地刷的内部空间较小,从而减小了吸尘器地刷的占用空间,使得本实施例提供的吸尘器地刷的占用空间较小,便于对狭小的空间区域进行清理,提升吸尘器地刷的清理效果。
在本实施例提供的吸尘器地刷中,通过驱动电机41带动清洁组件2旋转,使得尘气混合物流入风道壳体3中,进行除尘。
在本实施例的具体实施方式中,驱动组件4还包括两个分别位于驱动电机41两侧的传动组件42。具体是,启动驱动电机41,在对应的传动组件42的连动作用下使清洁组件2进行旋转。
在本实施例的具体的实施方式中,壳体1具有内腔11,驱动组件4和风道壳体2位于内腔11中,此外,内腔11也可以容纳吸尘器地刷的其它部件和结构,例如水箱等部件。
在本实施例的具体的实施方式中,壳体1具有内腔11,驱动电机41和风道壳体3位于内腔11中,而内腔11则为壳体1的内部空间的至少部分。
作为本实施例的一种可选的实施方式,风道壳体3为扁管,且风道壳体3的截面图形,且风道壳体3在驱动电机41轴向上的宽度大于风道壳体3在驱动电机41径向上的高度。
如图2至图6所示,为了使得进入吸尘器地刷内的尘气混合物能够在风道壳体3内定向流动。在本实施例中,风道壳体3具有入风口和出风口,入风口位于壳体1的前端,出风口位于壳体1的后端,且出风口位于入风口的斜上方,尘气混合物通过入风口进入风道壳体3中,并通过出风口流入与风道壳体3相连的软管等结构中。
这样,尘气混合物则能够在风道壳体3内进行定向流动,使得进入风道壳体3内的尘气混合物始终朝着出风口的方向流动,防止尘气混合物在风道壳体3内乱流,影响除尘效果。
为了对驱动电机41所在的空间位置进行避让。在本实施例的具体的实施方式中,弯曲管段31包围驱动电机41在转轴周向上的至少一半。
这样,不仅能够将驱动电机41所在的空间位置避让开,而且能够保证尘气混合物在风道壳体3内的流向始终朝着出风口的方向。
为了使驱动电机41和风道壳体3在吸尘器地刷的内部空间内分布地较为紧凑。在本实施例中,弯曲管段31的形状和驱动电机41的上部轮廓相匹配。
这样,使得弯曲管段31的延伸方向沿着驱动电机41的上部轮廓,因此,可以将弯曲管段31看作是驱动电机41的一部分,使得驱动电机41和风道壳体3在吸尘器地刷的内部空间内分布地较为紧凑,使得吸尘器地刷的内部空间较小,从而使得吸尘器地刷的占用空间较小,便于对想狭小的空间区域进行清理。
为了使驱动电机41和风道壳体3在吸尘器地刷的内部空间内分布地更为紧凑。在本实施例中,弯曲管段31贴设在驱动电机41的边缘外侧。
这样,使得驱动电机41与弯曲管段31之间几乎没有间隙,使得驱动电机41与弯曲管段31在吸尘器地刷内部空间的高度方向上的距离最小,从而减小了吸尘器地刷内部的高度,使得本实施例提供的吸尘器地刷便于对狭小的空间区域进行清理。
为了提升本实施例提供的吸尘器地刷的除尘效果。在本实施例中,入风口在竖直方向上所处的高度低于驱动电机41的底部高度。这样,入风口与待清洁空间的待清洁面之间的距离更小,使得更多的尘气混合物能够较快地通过入风口流入风道壳体3内,提升本实施例提供的吸尘器地刷的除尘效果。
可选的,弯曲管段31包括沿进风方向依次连接的第一管段311和第二管段312,入风口、第一管段311和第二管段312沿进风方向依次连通,第一管段311由入风口向上倾斜设置,第二管段312弯曲绕设在驱动电机41的顶部外侧。
这样,尘气混合物能够通过入风口流入第一管段311内,沿着第一管段311的延伸方向进行斜向上的流动,之后流入第二管段312,沿着第二管段312的延伸方向流动,从而能够对尘气混合物的流动起到导向作用,使得尘气混合物始终朝着出风口的方向流动,防止尘气混合物发生乱流,影响本实施例提供的吸尘器地刷的除尘效果。
为了能够较为精确地避让出驱动电机41所在的空间位置。在本实施例中,第一管段311的延伸方向和水平方向之间的夹角在30°-90°之间。
这样,能够防止第一管段311的延伸方向和水平方向之间的夹角太小促使尘气混合物在流入第一管段311时偏转的角度过大,影响尘气混合物流动地流畅性,影响本实施例提供的吸尘器地刷的除尘效果。
在本实施例的具体的实施方式中,风道壳体还包括延伸管段32,延伸管段32的一端与第二管段312相连,延伸管段32的另一端与出风口相连,延伸管段32由出风口向上倾斜设置,以使得第一管段311、第二管段312和延伸管段32组成的风道壳体3包围驱动电机41在转轴周向上的至少一半,对驱动电机41所在的空间位置进行精确避让。
需要说明的是,第一管段311的延伸方向和水平方向之间的夹角的角度值依据出风口相对于入风口的空间位置,以及,第一管段311的延伸方向和水平方向之间的夹角的角度值进行确定。在此,对第一管段311的延伸方向和水平方向之间的夹角的角度值的范围不作具体说明。
由此,第一管段311、第二管段312和延伸管段32连接形成一拱形管道,提高了尘气混合物在风道壳体3内流动的流畅性。
为了减小驱动电机41和风道壳体3的占用空间。在本实施例中,风道壳体3在驱动电机41轴向上的宽度小于驱动电机41在该方向上的长度。
这样,能够避免当风道壳体3在驱动电机41轴向上的宽度过大时,增大驱动电机41和风道壳体3在吸尘器地刷内的占用空间,进而增大吸尘器地刷的占用空间,不利于对狭小的空间区域进行清理。
为了使得风道壳体3和驱动电机41占用的空间更小。在本实施例中,风道壳体3在自身延伸方向上的长度小于或等于弯曲管段31的两端之间直线长度的1.5倍。
由此,对风道壳体3在自身延伸方向上的长度的最大值进行了限定,即风道壳体3在自身延伸方向上的长度的最大值为入风口和出风口的直线距离的1.5倍,从而能够防止风道壳体3在自身延伸方向上的长度过大,增大吸尘器地刷的内部空间。
为了扩大清洁组件2的清洁范围,提升清洁组件2的清洁效果。在本实施例中,清洁组件2包括转盘21和连接在转盘21上的拖布22,转盘21与驱动组件4可拆卸连接。
这样,通过在转盘21上设置拖布22,能够利用柔性的拖布22而实现对地面等待清洁表面的清扫和擦拭效果,与现有的通过毛刷实现对地面的清扫的方式相比,拖布22能够和地面具有更大的接触面积,且不易对待清洁表面造成划伤,具有较好的清洁效果。此外,通过在转盘21与驱动组件4之间采用可拆卸的连接方式,因而方便对转盘21进行装、拆,以便于对转盘21进行更换。
为了扩大进一步扩大清洁组件2的清洁范围,提升清洁组件2的清洁效果。在本实施例中,转盘21呈长圆形,转盘21具有相对的两条直线状侧边,拖布22与转盘21相匹配,两个转盘21的长轴方向垂直。
这样,当对某一待清洁面进行清理时,在两个转盘21转动的过程中,如果一个转盘21未覆盖到的地方则会被另一个转盘21所覆盖,从而使得两个转盘21能够对某一特定的待清洁表面进行接近于无死角的清理,从而能够提升清洁组件2的清洁效果。
在使用本实施例提供的吸尘器地刷进行除尘工作时,通过启动驱动电机41,使一对转盘21转动,尘气混合物从入风口进入负压的风道壳体3内,依次通过第一管段311、第二管段312和延伸管段32后从出风口流出风道壳体3。
本实施例提供的吸尘器地刷,包括壳体1、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体1上,清洁装置包括可旋转的清洁组件2和用于驱动清洁组件2旋转的驱动组件4,驱动组件4包括驱动电机41,驱动电机41的轴向沿水平方向设置;吸尘组件具有风道壳体3,风道壳体3包括弯曲管段31,且至少部分弯曲管段31绕设在驱动电机41的转轴周向的外侧,因此,能够使得驱动电机41和风道壳体3之间分布地更为紧凑,使得吸尘器地刷的内部空间较小,从而减小了吸尘器地刷的占用空间,使得本实施例提供的吸尘器地刷的占用空间较小,便于对狭小的空间区域进行清理,提升吸尘器地刷的清理效果。
本实用新型实施例还提供一种吸尘器,包括吸尘器本体和连接在吸尘器本体上的上述的吸尘器地刷,吸尘器本体包括软管和用于使风道壳体2内形成负压的电机,其中,软管连接在风道壳体3的出风口处与风道壳体3连通,具体是,软管与延伸管段32相连通。
此外,吸尘器本体还包括手柄、水箱和电源等维持吸尘器正常工作的部件,此处不做限定。
如图7所示,当软管与待清洁表面之间的夹角值在25°-30°之间时,风道壳体3与软管之间连通成一“S”型管道,使得尘气混合物流动地更为流畅。
需要说明的是,吸尘器地刷的结构和工作原理在上述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。
本实用新型提供的吸尘器地刷及吸尘器,其中,吸尘器地刷包括壳体、清洁装置和吸尘组件,清洁装置和吸尘组件均设置在壳体上,清洁装置包括可旋转的清洁组件和用于驱动清洁组件旋转的驱动组件,驱动组件包括驱动电机,驱动电机的轴向沿水平方向设置;吸尘组件具有风道壳体,风道壳体包括弯曲管段,且至少部分弯曲管段绕设在驱动电机的转轴周向的外侧。本实用新型提供的吸尘器地刷的占用空间小,内部结构紧凑,使得本实用新型提供的吸尘器便于对狭小的空间区域进行清理,且清理效果好,提升了吸尘器的使用性能。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (13)
1.一种吸尘器地刷,其特征在于,包括壳体(1)、清洁装置和吸尘组件,所述清洁装置和所述吸尘组件均设置在所述壳体(1)上,所述清洁装置包括清洁组件(2)和用于驱动所述清洁组件(2)的驱动组件(4),所述驱动组件(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)的轴向沿水平方向设置;所述吸尘组件具有风道壳体(3),所述风道壳体(3)包括弯曲管段(31),且至少部分所述弯曲管段(31)绕设在所述驱动电机(41)的转轴周向的外侧。
2.根据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述风道壳体(3)具有入风口和出风口,所述入风口位于所述壳体(1)的前端,所述出风口位于所述壳体(1)的后端。
3.根据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述弯曲管段(31)包围所述驱动电机(41)在所述转轴周向上的至少一半。
4.根据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述弯曲管段(31)的形状和所述驱动电机(41)的上部轮廓相匹配。
5.根据权利要求4所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述弯曲管段(31)贴设在所述驱动电机(41)的边缘外侧。
6.根据权利要求2所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述入风口在竖直方向上所处的高度低于所述驱动电机(41)的底部高度。
7.根据权利要求2所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述弯曲管段(31)包括沿进风方向依次连接的第一管段(311)和第二管段(312),所述入风口、所述第一管段(311)和所述第二管段(312)沿进风方向依次连通,所述第一管段(311)由所述入风口向上倾斜设置,所述第二管段(312)弯曲绕设在所述驱动电机(41)的顶部外侧。
8.根据权利要求7所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述第一管段(311)的延伸方向和水平方向之间的夹角在30°-90°之间。
9.根据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述风道壳体(3)在所述驱动电机(41)轴向上的宽度小于所述驱动电机(41)在该方向上的长度。
10.根据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述风道壳体(3) 在自身延伸方向上的长度小于或等于所述弯曲管段(31)的两端之间直线长度的1.5倍。
11.根据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述清洁组件(2)包括转盘(21)和连接在所述转盘(21)上的拖布(22),所述转盘(21)与所述驱动组件(4)可拆卸连接。
12.根据权利要求11所述的吸尘器地刷,其特征在于,所述转盘(21)呈长圆形,所述转盘(21)具有相对的两条直线状侧边,所述拖布(22)与所述转盘(21)相匹配;
两个所述转盘(21)的长轴方向垂直。
13.一种吸尘器,其特征在于,包括吸尘器本体和连接在所述吸尘器本体上的如权利要求1-12任一项所述的吸尘器地刷。
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CN202021246536.9U CN213155659U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 吸尘器地刷及吸尘器 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021246536.9U patent/CN213155659U/zh active Active
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CN114931331A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-23 | 苏州诚河清洁设备有限公司 | 用于真空吸尘器的吸尘工具 |
CN114931331B (zh) * | 2022-06-15 | 2024-01-26 | 苏州诚河清洁设备有限公司 | 用于真空吸尘器的吸尘工具 |
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GR01 | Patent grant | ||
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