CN213155446U - 锅具制造用多层复合金属板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了锅具制造用多层复合金属板，由若干块金属板复合而成，包括锅底、锅身以及锅沿；相邻的金属板之间设置有环状的第一凹凸结构和环状的第二凹凸结构；所述第一凹凸结构设置在锅底外环，与锅身连接；所述第一凹凸结构包括设置在一块金属板上的第一凸条以及设置在另一块金属板上的第一凹槽；所述第二凹凸结构设置在锅沿内环，与锅身连接所述第二凹凸结构包括设置在一块金属板上的第二凸条以及设置在另一块金属板上的第二凹槽；本实用新型的有益效果：通过设置第一凹凸结构和第二凹凸结构使得在冲压复合金属板时，锅身处产生的缝隙不会延伸至锅底和锅沿，从而保证锅底和锅沿处不会因冲压产生缝隙；同时使得金属板在复合时更牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅具加工制造技术领域，尤其涉及锅具制造用多层复合金属板。
背景技术
近年来随着人民的生活水平越来越高，对健康环保的锅具材料要求越来越高，对金属材料锅具粘锅、生锈及中毒等问题日益担心。
复合材料锅具已成为锅具的发展趋势，如复合底的不锈钢锅具有传热均匀、加热快、烹调效果好等优点；复合底是由多层金属板粘接而成；这种锅体通常使用压铸一层一层制成，工序较多，成本高；如果先将多层金属制成复合金属板，再通过冲压对复合金属板进行成型，工序少，成本低，但是在冲压的过程中可能会在延伸区域复合层的不同层之间产生缝隙，影响该处的导热性能，特别是锅底区域时，长时间的高温以及冷热交替更容易引起缝隙的扩大，影响锅具的使用，降低使用寿命。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了锅具制造用多层复合金属板。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
锅具制造用多层复合金属板，由若干块金属板复合而成，包括锅底、锅身以及锅沿；相邻的金属板之间设置有环状的第一凹凸结构和环状的第二凹凸结构；所述第一凹凸结构设置在锅底外环，与锅身连接；所述第一凹凸结构包括设置在一块金属板上的第一凸条以及设置在另一块金属板上的第一凹槽；所述第二凹凸结构设置在锅沿内环，与锅身连接所述第二凹凸结构包括设置在一块金属板上的第二凸条以及设置在另一块金属板上的第二凹槽。
作为上述技术方案的改进，同一所述第一凹凸结构中的第一凸条设置在相邻的两块金属板中靠近锅沿的金属板上，第一凹槽设置在另一块金属板上。
作为上述技术方案的改进，相邻的金属板设置有两个相邻的第一凹凸结构。
作为上述技术方案的改进，同一所述第二凹凸结构中的第二凸条设置在相邻的两块金属板中靠近锅底的金属板上，第二凹槽设置在另一块金属板上。
作为上述技术方案的改进，相邻的金属板设置有两个相邻的第二凹凸结构。
作为上述技术方案的改进，所述第一凸条和第二凸条的外表面以及第一凹槽和第二凹槽的内表面设置为粗糙面。
本实用新型的有益效果：通过设置第一凹凸结构使得在冲压复合金属板时，处于延伸区域的锅身经冲压变形呈弧形，锅身区域的多层金属板之间产生的缝隙延伸至第一凹凸结构停止，从而避免因冲压造成锅底区域相邻的金属板之间产生缝隙，避免出现锅底受热不均匀的情况，延长锅具的使用寿命；通过设置第二凹凸结构使得在冲压复合金属板时，处于延伸区域的锅身经冲压变形呈弧形，锅身区域的多层金属板之间产生的缝隙延伸至第二凹凸结构停止，从而避免因冲压造成锅沿区域相邻的金属板之间产生缝隙，导致后期使用中，锅沿出现缝隙，影响使用。
同时通过在相邻的金属板之间设置第一凹凸结构和第二凹凸结构，使得金属板在复合时连接的更牢固，避免后期使用中出现脱层的情况，影响锅具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述锅具制造用多层复合金属板的结构示意图；
图2为图1中A区域的局部放大结构示意图；
图3为图1中B区域的局部放大结构示意图；
锅底10，锅身20，锅沿30，第一凹凸结构40，第一凸条41，第一凹槽42，第二凹凸结构50，第二凸条51，第二凹槽52。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1-3所示，本实施例所述锅具制造用多层复合金属板，由若干块金属板复合而成，包括锅底10、锅身20以及锅沿30；其特征在于：相邻的金属板之间设置有环状的第一凹凸结构40和环状的第二凹凸结构50；所述第一凹凸结构40设置在锅底10外环，与锅身20连接；所述第一凹凸结构40包括设置在一块金属板上的第一凸条41以及设置在另一块金属板上的第一凹槽42；所述第二凹凸结构50设置在锅沿30内环，与锅身20连接所述第二凹凸结构50包括设置在一块金属板上的第二凸条51以及设置在另一块金属板上的第二凹槽52。
通过设置第一凹凸结构40使得在冲压复合金属板时，处于延伸区域的锅身20经冲压变形呈弧形，锅身20区域的多层金属板之间产生的缝隙延伸至第一凹凸结构40停止，从而避免因冲压造成锅底10区域相邻的金属板之间产生缝隙，避免出现锅底受热不均匀的情况，延长锅具的使用寿命；通过设置第二凹凸结构50使得在冲压复合金属板时，处于延伸区域的锅身20经冲压变形呈弧形，锅身20区域的多层金属板之间产生的缝隙延伸至第二凹凸结构50停止，从而避免因冲压造成锅沿30区域相邻的金属板之间产生缝隙，导致后期使用中，锅沿30出现缝隙，影响使用。
同时通过在相邻的金属板之间设置第一凹凸结构40和第二凹凸结构50，使得金属板在复合时连接的更牢固，避免后期使用中出现脱层的情况，影响锅具的使用寿命。
同一所述第一凹凸结构40中的第一凸条41设置在相邻的两块金属板中靠近锅沿30的金属板上，第一凹槽42设置在另一块金属板上；使得在冲压过程中第一凹槽42的两侧槽壁受到挤压处于相互聚拢的状态，从而将第一凸条41夹的更紧；在避免第一凸条41和第一凹槽42之间产生缝隙的同时使得相邻的金属板之间连接的更牢固。
相邻的金属板设置有两个相邻的第一凹凸结构40；进一步避免冲压造成锅身20区域的缝隙延伸至锅底10，同时增加相邻金属板之间的连接牢固性。
同一所述第二凹凸结构50中的第二凸条51设置在相邻的两块金属板中靠近锅底10的金属板上，第二凹槽52设置在另一块金属板上；使得在冲压过程中第二凹槽52的两侧槽壁受到挤压处于相互聚拢的状态，从而将第二凸条51夹的更紧；在避免第二凸条51和第二凹槽52之间产生缝隙的同时使得相邻的金属板之间连接的更牢固。
相邻的金属板设置有两个相邻的第二凹凸结构50进一步避免冲压造成锅身20区域的缝隙延伸至锅沿30，同时增加相邻金属板之间的连接牢固性。
所述第一凸条41和第二凸条51的外表面以及第一凹槽42和第二凹槽52的内表面设置为粗糙面；使得多层金属板在复合时，相邻的金属板之间或相邻的金属板与填充物之间的摩擦力更大，从而增加相邻金属板之间的连接牢固性，避免后期使用中分层，从而提高锅具的导热均匀性，延长使用寿命。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.锅具制造用多层复合金属板，由若干块金属板复合而成，包括锅底(10)、锅身(20)以及锅沿(30)；其特征在于：相邻的金属板之间设置有环状的第一凹凸结构(40)和环状的第二凹凸结构(50)；所述第一凹凸结构(40)设置在锅底(10)外环，与锅身(20)连接；所述第一凹凸结构(40)包括设置在一块金属板上的第一凸条(41)以及设置在另一块金属板上的第一凹槽(42)；所述第二凹凸结构(50)设置在锅沿(30)内环，与锅身(20)连接所述第二凹凸结构(50)包括设置在一块金属板上的第二凸条(51)以及设置在另一块金属板上的第二凹槽(52)。
2.根据权利要求1所述的锅具制造用多层复合金属板，其特征在于：同一所述第一凹凸结构(40)中的第一凸条(41)设置在相邻的两块金属板中靠近锅沿(30)的金属板上，第一凹槽(42)设置在另一块金属板上。
3.根据权利要求2所述的锅具制造用多层复合金属板，其特征在于：相邻的金属板设置有两个相邻的第一凹凸结构(40)。
4.根据权利要求1所述的锅具制造用多层复合金属板，其特征在于：同一所述第二凹凸结构(50)中的第二凸条(51)设置在相邻的两块金属板中靠近锅底(10)的金属板上，第二凹槽(52)设置在另一块金属板上。
5.根据权利要求4所述的锅具制造用多层复合金属板，其特征在于：相邻的金属板设置有两个相邻的第二凹凸结构(50)。
6.根据权利要求3或5所述的锅具制造用多层复合金属板，其特征在于：所述第一凸条(41)和第二凸条(51)的外表面以及第一凹槽(42)和第二凹槽(52)的内表面设置为粗糙面。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021450674.9U CN213155446U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 锅具制造用多层复合金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202021450674.9U Active CN213155446U (zh) | 2020-07-21 | 2020-07-21 | 锅具制造用多层复合金属板 |
Country Status (1)
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2020
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Denomination of utility model: Multilayer composite metal plates for pot manufacturing Effective date of registration: 20230911 Granted publication date: 20210511 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Qingyang County Branch Pledgor: Anhui Jinhe Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980056109 |
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