CN213151716U - 一种可自动切换电源的智能设备监控器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动切换电源的智能设备监控器,包括电量采集模块、网口模块、通信模块、外部控制模块、MCU控制模块和电源模块,所述电源模块包括直流降压电路、低压差稳压电路、供能转换电路、后备电源电路和蓄电池,所述供能转换电路的第一输入端和通信模块的电源端均与直流降压电路的输出端连接,所述供能转换电路的第二输入端与蓄电池连接,所述供能转换电路的输出端与低压差稳压电路的输入端连接,所述电量采集模块的电源端、网口模块的电源端、外部控制模块的电源端、模拟量采集模块的电源端、MCU控制模块的电源端均与低压差稳压电路的输出端连接。在本实用新型中,通过供能转换电路实现外接电源供电和蓄电池供电的自动转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,尤其涉及一种可自动切换电源的智能设备监控器。
背景技术
随着科技技术的日新月异,信息网络技术的不断发展,各类规模大小不等,设备种类、数量不同的网络设备机房广泛分布于用户各分支机构所在地域。由于欠缺与运行网络的规模体系相对称的运维***,数量众多的无人值守机房的物理运行环境状况、动力配电状况、设备运行状况、人员活动状况以及消防状况的变化包括可能出现的危急状况,均无法得到及时的发现和处理,也就很难被有效预见、防范和避免。因此监控设备对于机房环境监控非常重要。
传统的监控设备的电源过于单一,主要为两种:①外接电源(市电),②自带电源(蓄电池);使用①的监控设备在外界停电后,则无法继续工作;使用②的监控设备则需要值班人员定期前往机房检测电池的余电,废旧电池也容易对环境造成破坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可自动切换电源的智能设备监控器,其能解决传统的监控设备的电源过于单一的问题。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种可自动切换电源的智能设备监控器,包括电量采集模块、网口模块、通信模块、外部控制模块、模拟量采集模块、MCU控制模块和用于自动切换电源的电源模块,所述电源模块包括用于连接外界电源的直流降压电路、用于输出稳定电压的低压差稳压电路、用于切换电源的供能转换电路、用于向智能设备监控器提供备用电源的后备电源电路和蓄电池,所述供能转换电路的第一输入端和通信模块的电源端均与直流降压电路的输出端连接,所述供能转换电路的第二输入端与蓄电池连接,所述供能转换电路的输出端与低压差稳压电路的输入端连接,所述电量采集模块的电源端、网口模块的电源端、外部控制模块的电源端、模拟量采集模块的电源端、MCU控制模块的电源端均与低压差稳压电路的输出端连接。
优选的,所述直流降压电路包括DC-DC转换芯片U5、熔断器F3、TVS管T3、电容C20、电容C21、电容C22、电容C23、电感L4和稳压二极管D1,所述外界电源通过熔断器F3与TVS管T3的负极连接,所述TVS管T3的正极接地,所述电容C20的一端和DC-DC转换芯片U5的引脚+VIN均与TVS管T3的负极连接,所述电容C20的另一端、稳压二极管D2的正极、DC-DC转换芯片U5的引脚GND和引脚ON/OFF均接地,所述DC-DC转换芯片U5的引脚OUTPUT和电感L4的一端均与稳压二极管D2的负极连接,所述电感L4的另一端、电容C21的一端、电容C22的一端、电容C23的一端和供能转换电路的第一输入端均与DC-DC转换芯片U5的引脚FEADBACK连接,所述电容C21的另一端、电容C22的另一端和电容C23的另一端均接地。
优选的,所述供能转换电路包括继电器K3、电阻R51和电阻R52,所述继电器K3包括电磁线圈、第一静触点、第二静触点、第三静触点、第四静触点、第一动触点和第二动触点,所述外接电源通过电磁线圈接地,所述第一动触点的一端接地,其另一端与第一静触点和第二静触点其中一个连接,所述第二动触点的一端与低压差稳压电路的输入端连接,其另一端与第三静触点和第四静触点其中一个连接,所述低压差稳压电路的输出端与电阻R51的一端连接,所述电阻R51的另一端和MCU控制模块的信号接收端EXTPWR_STATE均与述第二静触点连接,所述第三静触点与蓄电池连接,所述第四静触点与直流降压电路的输出端连接,所述电阻R52连接在第四静触点和第二动触点之间。
优选的,所述后备电源电路包括用于向MCU控制模块的虚拟时钟供电的纽扣电池J3、二极管D2、二极管D3和电容C31,所述低压差稳压电路的输出端与二极管D3的正极连接,所述纽扣电池J3的负极和电容C31的一端均接地,所述纽扣电池J3的正极与二极管D2的正极连接,所述二极管D2的负极、二极管D3的负极和电容C32的另一端均与MCU控制模块的虚拟时钟连接。
优选的,所述低压差稳压电路包括LDO芯片U6、电容C24、电容C25、电容C26和电容C27,所述LDO芯片U6的引脚VI、引脚EN和电容C24的一端均与供能转换电路的输出端连接,所述电容C24的另一端和LDO芯片U6的引脚GND均接地,所述LDO芯片U6的引脚BYP与电容C25的一端连接,所述电容C26的一端和电容C27的一端均与电容C25的另一端连接,所述LDO芯片U6的引脚VO、电容C26的另一端和电容C27的另一端均与低压差稳压电路的输出端连接。
优选的,还包括电池充电管理电路,所述电池充电管理电路包括电池充电管理芯片U7,所述供能转换电路通过电池充电管理芯片U7与蓄电池连接。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:所述直流降压电路的输出端和蓄电池的输出端均通过供能转换电路与低压差稳压电路的输入端连接,当外界无法正常供电时,供能转换电路的电磁线圈断电,常开触点断开、常闭触点闭合,以使得蓄电池开始通过低压差稳压电路向智能设备监控器供电,当外界正常供电,则供能转换电路的电磁线圈通电,常开触点闭开、常闭触点端合,以使得直流降压电路开始通过低压差稳压电路向智能设备监控器供电,并且直流降压电路通过常开触点向蓄电池充电。
附图说明
图1为本实用新型中所述的用于机房的智能设备监控器的结构示意图。
图2为本实用新型中所述的MCU控制模块的电路图。
图3为本实用新型中所述的第一控制电路的电路图。
图4为本实用新型中所述的红外接收芯片U2的电路图、
图5为本实用新型中所述的第一控制电路的电路图。
图6为本实用新型中所述的模拟量采集模块的电路图。
图7为本实用新型中所述的直流降压电路的电路图。
图8为本实用新型中所述的供能转换电路的电路图。
图9为本实用新型中所述的低压差稳压电路的电路图。
图10为本实用新型中所述的电池充电管理电路的电路图。
图11为本实用新型中所述的后备电源电路的电路图。
图12为本实用新型中所述的采样电路的电路图。
图13为本实用新型中所述的电量计量电路的电路图。
图14为本实用新型中所述的通信模块的电路图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-14所示,一种可自动切换电源的智能设备监控器,包括用于采集用电情况的电量采集模块、用于自动切换电源的电源模块、用于连接外部网络的网口模块、串口模块、用于报警的通信模块、用于控制外部设备的外部控制模块、用于采集电压和/或电路的模拟量采集模块和MCU控制模块,所述电量采集模块、电源模块、网口模块、串口模块、通信模块、外部控制模块和模拟量采集模块均与MCU控制模块连接。优选的,所述MCU控制模块包括型号为STM32F207VCT6的32位ARM芯片U6内部集成ROM,RAM,具有低功耗,运行速度快,性能稳定,具体的,所述MCU控制模块还包括电容C20、电容C21、晶振Y2、电阻R61、电阻R68、电阻R69、电阻R67、电阻R66、电容C22、电容C23、电容C24、电容C25、晶振Y3、电阻R62、电容C26、电容C27、电容C28、电阻R63、电阻R64、一键***重置按键J4、电容C29、电容C30、电阻R65、芯片U7和电容C31,具体连接关系请参照图2所示。
所述外部控制模块包括用于连接外控设备的第一控制电路,如图3所示,所述第一控制电路包括继电器驱动芯片U1、用于连接外控设备的继电器K1和继电器K2,所述继电器K1和继电器K2均通过继电器驱动芯片U1与MCU控制模块连接。在本实施例中,所述继电器驱动芯片U1使得继电器K1和继电器K2的工作更加稳定,所述继电器K1和继电器K2可以外接风机和声光报警等外控设备,MCU控制模块通过继电器驱动芯片U1来控制继电器K1和继电器K2来控制外接风机和声光报警等外控的通断电。
优选的,所述外部控制模块还包括用于连接红外控制器的第二控制电路,如图4-5所示,所述MCU控制模块通过第二控制电路控制红外控制器向空调等电器设备发送控制指令,以控制电器设备的运行,具体的,所述第二控制电路包括红外接收芯片U2、电容C1、三极管Q1、电阻R11、电阻R12和TVS管T1,所述电源模块与红外接收芯片U2的信号收发端VS连接,所述红外接收芯片U2的信号收发端VS通过电容C1接地,所述红外接收芯片U2的信号输出端OUT与MCU控制模块AIRC_IN连接,所述MCU控制模块AIRC1+通过电阻R11与三极管Q1的集电极连接,所述TVS管T1的正极接地、所述TVS管T1的负极与MCU控制模块AIRC1+连接,所述三极管Q2的发射极与电源模块连接,所述三极管Q2的基极通过电阻R12与MCU控制模块连接。
在本实施例中,所述模拟量采集模块包括若干外部连接有电磁感应器的模拟量采集电路,优选的,所述模拟量采集模块包括4个如图6所示的模拟量采集电路,外接4路模拟量,可采集电压和电流,具体的,所述模拟量采集电路包括电感L1、电容C2、电容C3、电容C4、电容C5、电阻R21、电阻R22、电阻R23、电阻R24、电阻R25、电阻R26、TVS管T2、熔断器F1和信号放大器U3,所述电磁感应器通过熔断器F1与TVS管T2的负极连接,所述电阻R22的一端、电阻R24的一端和TVS管T2的正极均接地,所述电阻R21的一端和电阻R23的一端均与TVS管T2的负极连接,所述电阻R24的另一端和电阻R23的另一端均与电阻R26的一端连接,所述信号放大器U3的正向输入端和电容C5的一端均与电阻R26的另一端连接,所述电容C5的另一端接地,所述信号放大器U3的输出端和反向输入端均与电阻R25的一端连接,所述电阻R25的另一端与MCU控制模块的检测端ADV1连接。在本实施例中,采用12位精度ADC采样,同时该模块有电流过流保护,电压过压保护功能,防止电路元件被烧坏。
优选的,所述电源模块包括用于连接外界电源的直流降压电路、用于输出稳定电压的低压差稳压电路、用于切换电源的供能转换电路、用于向智能设备监控器提供备用电源的后备电源电路和蓄电池,所述供能转换电路的第一输入端和通信模块的电源端均与直流降压电路的输出端连接,所述供能转换电路的第二输入端与蓄电池连接,所述供能转换电路的输出端与低压差稳压电路的输入端连接,所述电量采集模块的电源端、网口模块的电源端、外部控制模块的电源端、模拟量采集模块的电源端、MCU控制模块的电源端均与低压差稳压电路的输出端连接。
在本实施例中,可通过外接12V的直流电对智能设备监控器进行供电,利用直流降压电路将12V的直流电降压为5V的直流电,具体的,如图7所示,所述直流降压电路包括DC-DC转换芯片U5、熔断器F3、TVS管T3、电容C20、电容C21、电容C22、电容C23、电感L4和稳压二极管D1,所述外界电源通过熔断器F3与TVS管T3的负极连接,所述TVS管T3的正极接地,所述电容C20的一端和DC-DC转换芯片U5的引脚+VIN均与TVS管T3的负极连接,所述电容C20的另一端、稳压二极管D2的正极、DC-DC转换芯片U5的引脚GND和引脚ON/OFF均接地,所述DC-DC转换芯片U5的引脚OUTPUT和电感L4的一端均与稳压二极管D2的负极连接,所述电感L4的另一端、电容C21的一端、电容C22的一端、电容C23的一端和供能转换电路的第一输入端均与DC-DC转换芯片U5的引脚FEADBACK连接,所述电容C21的另一端、电容C22的另一端和电容C23的另一端均接地。
在本实施例中,所述智能设备监控器内部设置有蓄电池,当外部出现断电情况,可通过供能转换电路自动切换至蓄电池供电,使得***正常工作不受影响。如图8所示,所述供能转换电路包括继电器K3、电阻R51和电阻R52,所述继电器K3包括电磁线圈、第一静触点、第二静触点、第三静触点、第四静触点、第一动触点和第二动触点,所述外接电源通过电磁线圈接地,所述第一动触点的一端接地,其另一端与第一静触点和第二静触点其中一个连接,所述第二动触点的一端与低压差稳压电路的输入端连接,其另一端与第三静触点和第四静触点其中一个连接,所述低压差稳压电路的输出端与电阻R51的一端连接,所述电阻R51的另一端和MCU控制模块的信号接收端EXTPWR_STATE均与述第二静触点连接,所述第三静触点与蓄电池连接,所述第四静触点与直流降压电路的输出端连接,所述电阻R52连接在第四静触点和第二动触点之间。当外部通电时,12V的直流电通过电磁线圈,产生一个电磁场,将第一动触点与第一静触点连接、第二动触点与第三静触点连接,以使得直流降压电路的输出端与低压差稳压电路连通,即外界的12V直流电直接对智能设备监控器进行供电,同时对蓄电池进行充电,优选的,还包括电池充电管理电路,如图10所示,所述电池充电管理电路包括电池充电管理芯片U7,所述供能转换电路通过电池充电管理芯片U7与蓄电池连接,具体的,所述电池充电管理电路还包括电容C28、电容C29、电容C30、电阻R53、电阻R54和电阻R55,具体连接关系如图10所示,外界的12V直流电对智能设备监控器进行供电,同时通过电池充电管理电路对蓄电池进行供电。
在本实施例中,大部分模块采用3.3V的直流电进行供能,所以通过低压差稳压电路将蓄电池或者直流降压电路输出5V直流电转换为稳定的3.3V直流电,具体的,如图9所示,所述低压差稳压电路包括LDO芯片U6、电容C24、电容C25、电容C26和电容C27,所述LDO芯片U6的引脚VI、引脚EN和电容C24的一端均与供能转换电路的输出端连接,所述电容C24的另一端和LDO芯片U6的引脚GND均接地,所述LDO芯片U6的引脚BYP与电容C25的一端连接,所述电容C26的一端和电容C27的一端均与电容C25的另一端连接,所述LDO芯片U6的引脚VO、电容C26的另一端和电容C27的另一端均与低压差稳压电路的输出端连接。
在本实施例中,还设置有后备电源电路,当智能设备监控器出现断电时,后备电源电路仍可持续向MCU控制模块的虚拟时钟供电,以保证通电后MCU控制模块能够正常工作,具体的,如图11所示,所述后备电源电路包括用于向MCU控制模块的虚拟时钟供电的纽扣电池J3、二极管D2、二极管D3和电容C31,所述低压差稳压电路的输出端与二极管D3的正极连接,所述纽扣电池J3的负极和电容C31的一端均接地,所述纽扣电池J3的正极与二极管D2的正极连接,所述二极管D2的负极、二极管D3的负极和电容C32的另一端均与MCU控制模块的虚拟时钟连接。在本实施例中,正常通电时,二极管D3导通,二极管D2不导通,低压差稳压电路的输出端向MCU控制模块的虚拟时钟供电,当智能设备监控器出现断电时,二极管D3不导通,二极管D2导通,纽扣电池J3向MCU控制模块的虚拟时钟供电。
在本实施例中,所述电量采集模块可以接入市电,进行频率、电压、电流、有功功率等电量的采集,具体的,所述电量采集模块包括用于连接市电的采集电路和用于计量电量的电量计量电路,所述采集电路通过电量计量电路与MCU控制模块连接。
具体的,采用了差分输入的采样电路,消除了共模噪声对电路的干扰,如图12所示,所述采集电路包括插接件J2、电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R34、电阻R35、电阻R36、电阻R37、电阻R38、电阻R39、熔断器F2、电压互感器J1、电容C6、电容C7、电容C8和电容C9,所述插接件J2的引脚ACV+通过电阻R31与电压互感器J1的一次侧的正极连接,所述插接件J2的引脚ACV-与电压互感器J1的一次侧的负极连接,所述电阻R32的一端与电压互感器J1的二次侧的正极连接,所述电阻R32的另一端、电压互感器J1的二次侧的负极、电阻R33的一端和电阻R35的一端均接地,所述电阻R33的另一端与电阻R32的另一端连接,所述电容C6的一端和电阻R34的一端均与电量计量电路连接,所述电阻R34的另一端与电阻R32的一端连接,所述电容C6的另一端和电容C7的一端均接地,所述电阻R35的另一端和电容C7的另一端均与电量计量电路连接,所述插接件J2的引脚CA+与熔断器F2的一端连接,所述电阻R36的一端和电阻R38的一端均与熔断器的另一端连接,所述电阻R38的另一端和电容C8的一端均与电量计量电路连接,所述插接件J2的引脚CA-、电阻R36的另一端、电阻R37的一端、电阻R39的一端均接地,所述电阻R37的另一端与电阻R36的另一端连接,所述电容C8的另一端和电容C9的一端接地,所述电容C9的另一端和电阻R39的另一端均与电量计量电路连接。
进一步的,如图13所示,所述电量计量电路包括电量计量芯片U4、电容C10、电容C11、电容C12、电容C13、电容C14、电感L2、电感L3、电阻R41、电阻R42、电阻R43和晶振Y1,所述电量计量芯片U4的计量端V3P、计量端V3N、计量端V2P和计量端V2N均与采集电路连接,所述电容C11的一端和电容C12的一端均与电量计量芯片U4的调整端VREF连接,所述电容C11的另一端、电容C12的另一端和电容C10均接地,所述电容C10的另一端和电阻R41的一端均与电量计量芯片U4的信号接收端AVCC连接,所述电阻R41的另一端与电感L2的一端连接,所述电感L2的另一端、电阻R42的一端和电量计量芯片U4的电源端VCC均与电源模块连接,所述电阻R42的另一端与电量计量芯片U4的测试端TEST连接,所述电量计量芯片U4的信号端XT0与电感L4的一端连接,所述电阻R43的一端、晶振Y1的一端和电容C14的一端均与电感L4的另一端,所述电容C14的另一端和电容C13的一端接地,所述电阻R43的另一端、晶振Y1的另一端和电容C13的另一端均和电感L3的一端连接,所述电感L3的另一端与量计量芯片U4的信号端XT1连接。
在本实施例中,所述电阻R31、电阻R32、电阻R33、电阻R36和电阻R37均为高精度低温漂的采样电阻,所述电量计量芯片U4为高精度的电量计芯片,以实现高精度的电量计量,同时电容C6、电容C7、电容C8和电容C9采用了低ESR,低静态电流,精度高温漂小的差分滤波电容减少计量的误差。
在本实施例中,如图14所示,所述通信模块包括通信芯片U7,所述通信芯片U7为2G通信芯片,既能接移动2G网络也能接电信网络,所述MCU控制模块通过通信芯片U7与外界网络连接,并向外界短信报警和/或电话语音报警。
在本实施例中,当智能设备监控器接入直流电源或者通过电源适配器接入交流电源以后,智能设备监控器正常工作。串口模块可以接入带RS232/RS485/422功能接口的设备模块(温湿度,UPS,精密空调等等),外部控制模块的第二控制电路可以学习任何红外空调控制遥控器,进而对红外空调进行控制。模拟量采集模块可以接入四路模拟量(0-5V电压或者4-20MA的电流),外部控制模块的第一控制电路可以接声光报警设备,风机控制等设备,并与智能设备监控器进行联动控制。电量采集模块可以接入市电,进行频率、电压、电流、有功功率等电量的采集。网口模块连接互联网这样整个***就接入了互联网网络,进一步的,还设有指示灯模块能直观快速的反应设备的运行情况,同时设备会将设备运行的情况通过网口上传到互联网,通过IP网络与中心软件交流通讯,这样我们可以在指定的WEB页面进行浏览和配置。当外部监控的设备出现异常我们的通信模块可以通过无线通讯发短信或者打电话进行报警。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动切换电源的智能设备监控器,其特征在于:包括电量采集模块、网口模块、通信模块、外部控制模块、模拟量采集模块、MCU控制模块和用于自动切换电源的电源模块,所述电源模块包括用于连接外界电源的直流降压电路、用于输出稳定电压的低压差稳压电路、用于切换电源的供能转换电路、用于向智能设备监控器提供备用电源的后备电源电路和蓄电池,所述供能转换电路的第一输入端和通信模块的电源端均与直流降压电路的输出端连接,所述供能转换电路的第二输入端与蓄电池连接,所述供能转换电路的输出端与低压差稳压电路的输入端连接,所述电量采集模块的电源端、网口模块的电源端、外部控制模块的电源端、模拟量采集模块的电源端、MCU控制模块的电源端均与低压差稳压电路的输出端连接。
2.如权利要求1所述的可自动切换电源的智能设备监控器,其特征在于:所述直流降压电路包括DC-DC转换芯片U5、熔断器F3、TVS管T3、电容C20、电容C21、电容C22、电容C23、电感L4和稳压二极管D1,外界电源通过熔断器F3与TVS管T3的负极连接,所述TVS管T3的正极接地,所述电容C20的一端和DC-DC转换芯片U5的引脚+VIN均与TVS管T3的负极连接,所述电容C20的另一端、稳压二极管D2的正极、DC-DC转换芯片U5的引脚GND和引脚ON/OFF均接地,所述DC-DC转换芯片U5的引脚OUTPUT和电感L4的一端均与稳压二极管D2的负极连接,所述电感L4的另一端、电容C21的一端、电容C22的一端、电容C23的一端和供能转换电路的第一输入端均与DC-DC转换芯片U5的引脚FEADBACK 连接,所述电容C21的另一端、电容C22的另一端和电容C23的另一端均接地。
3.如权利要求1所述的可自动切换电源的智能设备监控器,其特征在于:所述供能转换电路包括继电器K3、电阻R51和电阻R52,所述继电器K3包括电磁线圈、第一静触点、第二静触点、第三静触点、第四静触点、第一动触点和第二动触点,外界电源通过电磁线圈接地,所述第一动触点的一端接地,其另一端与第一静触点和第二静触点其中一个连接,所述第二动触点的一端与低压差稳压电路的输入端连接,其另一端与第三静触点和第四静触点其中一个连接,所述低压差稳压电路的输出端与电阻R51的一端连接,所述电阻R51的另一端和MCU控制模块的信号接收端EXTPWR_STATE均与述第二静触点连接,所述第三静触点与蓄电池连接,所述第四静触点与直流降压电路的输出端连接,所述电阻R52连接在第四静触点和第二动触点之间。
4.如权利要求1所述的可自动切换电源的智能设备监控器,其特征在于:所述后备电源电路包括用于向MCU控制模块的虚拟时钟供电的纽扣电池J3、二极管D2、二极管D3和电容C31,所述低压差稳压电路的输出端与二极管D3的正极连接,所述纽扣电池J3的负极和电容C31的一端均接地,所述纽扣电池J3的正极与二极管D2的正极连接,所述二极管D2的负极、二极管D3的负极和电容C32的另一端均与MCU控制模块的虚拟时钟连接。
5.如权利要求1所述的可自动切换电源的智能设备监控器,其特征在于:所述低压差稳压电路包括LDO芯片U6、电容C24、电容C25、电容C26和电容C27,所述LDO芯片U6的引脚VI、引脚EN和电容C24的一端均与供能转换电路的输出端连接,所述电容C24的另一端和LDO芯片U6的引脚GND均接地,所述LDO芯片U6的引脚BYP与电容C25的一端连接,所述电容C26的一端和电容C27的一端均与电容C25的另一端连接,所述LDO芯片U6的引脚VO、电容C26的另一端和电容C27的另一端均与低压差稳压电路的输出端连接。
6.如权利要求1所述的可自动切换电源的智能设备监控器,其特征在于:还包括电池充电管理电路,所述电池充电管理电路包括电池充电管理芯片U7,所述供能转换电路通过电池充电管理芯片U7与蓄电池连接。
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