CN213147551U - 一种空冷器管束清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空冷器管束清理装置，包括加热箱体、右搅拌杆和工作箱，所述加热箱体内部左下侧安装有左加热棒，且加热箱体内部右下侧安装有右加热棒，同时加热箱体内部安装有管束，管束的左上侧穿过加热箱体的侧壁与左三通装置固定连接，并且管束的右上侧穿过加热箱体的侧壁与右三通装置固定连接，右三通装置上端与空气出口管固定连接，且右三通装置下端与出液管固定连接，同时右三通装置右端与出料管固定连接，左三通装置上端与空气进口管固定连接，且左三通装置下端与进液管固定连接。该空冷器管束清理装置，加热箱体内部各处的水温一致，实现对管束进行均匀加热的目的；提高除垢剂对管束内壁的清理效果。

Description

一种空冷器管束清理装置

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产领域，具体为一种空冷器管束清理装置。

背景技术

近几年多晶硅产业规模得到迅速的扩大，因而探索研究以转化率高、能耗低、安全性高的四氯化硅的氢化处理工艺已经刻不容缓，多晶硅冷氢化工段的生产过程中，存在一个很重要的操作就是将反应尾气通过一个骤冷淋洗装置，将尾气含有的固体杂质及高沸物与氯硅烷分离开来，但是由于工艺缺陷，急冷后的物料中仍含有极微量的高沸物，这一部分高沸物再通过空冷器进行热交换时，会凝结在空冷器内壁上，随着生产时间的延长，高沸物在空冷器内壁逐渐的凝结集聚，导致空冷器的换热效果下降，导致冷氢化产能下降，结垢特别严重时还会使流程中断，装置***被迫停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生全面停顿等恶性生产事故；由于冷氢化空冷器管束结构复杂不利于机械清洗，同时结垢物易燃易爆，在清洗过程中严禁含氧和含水介质，造成清洗难度大，通常采用的方式是更换冷氢化空冷器管束，严重增加企业的生产成本；为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201621372465.0)一种管束清理装置，文中提出“上述加热设备3包括加热部31和加热管32，加热部31设置在加热箱体1的外部，加热管32设置在加热箱体1的内部，并且穿过加热箱体1与加热部31相连接，加热部31能够通过燃烧物的燃烧将水加热，并将水蒸汽通入加热管32中，加热管32上具有通孔33，通孔33将水蒸汽释放至加热箱体1中，对管束2和通入管束2的除垢剂进行加热，加热后的除垢剂能够更好的使管束2内壁的结垢物脱离与管束2的内壁，进而达到清理管束2内壁的结垢物的技术效果，”通过水蒸汽对管束2和通入管束2的除垢剂进行加热，管束2的内部各处的受热不均匀，影响除垢工作的正常进行。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种空冷器管束清理装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种空冷器管束清理装置。所述加热箱体、左搅拌杆、右搅拌杆、左加热棒和右加热棒具有加热箱体内部各处的水温一致，实现对管束进行均匀加热的目的；提高除垢剂对管束内壁的清理效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空冷器管束清理装置，包括加热箱体、右搅拌杆和工作箱，所述加热箱体内部左下侧安装有左加热棒，且加热箱体内部右下侧安装有右加热棒，同时加热箱体内部安装有管束，管束的左上侧穿过加热箱体的侧壁与左三通装置固定连接，并且管束的右上侧穿过加热箱体的侧壁与右三通装置固定连接，右三通装置上端与空气出口管固定连接，且右三通装置下端与出液管固定连接，同时右三通装置右端与出料管固定连接，左三通装置上端与空气进口管固定连接，且左三通装置下端与进液管固定连接，同时左三通装置左端与进料管固定连接，加热箱体外侧安装有观察窗；

所述工作箱固定连接在加热箱体的上端，且工作箱内部安装有减速电机，同时蜗轮的杆体两端通过轴承固定在工作箱内部，蜗轮的杆体端部与第一伞形齿轮固定连接，且第一伞形齿轮右下侧安装有第二伞形齿轮。

优选的，所述加热箱体左下侧安装有放水管，且加热箱体左上侧安装有加水管，同时加热箱体底部的左加热棒、右加热棒关于工作箱为对称结构，左加热棒与右加热棒为U形设置。

优选的，所述右搅拌杆与左搅拌杆的上端均固定连接有第二伞形齿轮，且右搅拌杆与左搅拌杆的下端均通过轴承穿过固定框设置，固定框固定连接在加热箱体内部上侧壁上。

优选的，所述右搅拌杆与左搅拌杆的下端均固定连接有搅拌叶，且搅拌叶沿着搅拌杆的周向位置均匀设置为六组，六组搅拌叶之间通过环形设置的固定板固定连接。

优选的，所述出液管依次通过右三通装置、管束、左三通装置与进液管相连通，出料管依次通过右三通装置、管束、左三通装置与进料管相连通，空气出口管依次通过右三通装置、管束、左三通装置与空气进口管相连通。

优选的，所述减速电机的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接，且蜗杆与蜗轮啮合连接，同时右搅拌杆与左搅拌杆为同步转动结构，且右搅拌杆与左搅拌杆的转动方向相反。

优选的，所述蜗轮的两端均固定连接有第一伞形齿轮，且第一伞形齿轮与第二伞形齿轮的尺寸相适配，同时第一伞形齿轮与第二伞形齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在左搅拌杆与右搅拌杆的作用下，使得加热箱体内部各处的水温一致，完成对管束进行均匀加热的目的；

2.在减速电机的作用下，通过齿轮传动的方式，带动左搅拌杆、右搅拌杆同步转动，左搅拌杆、右搅拌杆底部安装有搅拌叶，实现对加热箱体内部的水体进行搅拌工作，使得加热箱体内部各处的水温一致。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构加热箱体内部剖面图；

图3为本实用新型结构左搅拌杆与搅拌叶示意图；

图4为本实用新型工作箱内部结构示意图。

图中标号：1、加热箱体；2、左加热棒；3、管束；4、左搅拌杆；5、搅拌叶；6、右搅拌杆；7、右加热棒；8、出液管；9、出料管；10、右三通装置；11、空气出口管；12、工作箱；13、观察窗；14、空气进口管；15、左三通装置；16、进料管；17、进液管；18、固定板；19、固定框；20、减速电机；21、蜗轮；22、第一伞形齿轮；23、第二伞形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种空冷器管束清理装置，包括加热箱体1、右搅拌杆6和工作箱12，加热箱体1内部左下侧安装有左加热棒2，且加热箱体1内部右下侧安装有右加热棒7，同时加热箱体1内部安装有管束3，管束3的左上侧穿过加热箱体1的侧壁与左三通装置15固定连接，并且管束3的右上侧穿过加热箱体1的侧壁与右三通装置10固定连接，加热箱体1左下侧安装有放水管，且加热箱体1左上侧安装有加水管，同时加热箱体1底部的左加热棒2、右加热棒7关于工作箱12为对称结构，左加热棒2与右加热棒7为U形设置；右三通装置10上端与空气出口管11固定连接，且右三通装置10下端与出液管8固定连接，同时右三通装置10右端与出料管9固定连接，出液管8依次通过右三通装置10、管束3、左三通装置15与进液管17相连通，出料管9依次通过右三通装置10、管束3、左三通装置15与进料管16相连通，空气出口管11依次通过右三通装置10、管束3、左三通装置15与空气进口管14相连通；左三通装置15上端与空气进口管14固定连接，且左三通装置15下端与进液管17固定连接，同时左三通装置15左端与进料管16固定连接，加热箱体1外侧安装有观察窗13；右搅拌杆6与左搅拌杆4的上端均固定连接有第二伞形齿轮23，且右搅拌杆6与左搅拌杆4的下端均通过轴承穿过固定框19设置，固定框19固定连接在加热箱体1内部上侧壁上；右搅拌杆6与左搅拌杆4的下端均固定连接有搅拌叶5，且搅拌叶5沿着搅拌杆的周向位置均匀设置为六组，六组搅拌叶5之间通过环形设置的固定板18固定连接；工作箱12固定连接在加热箱体1的上端，且工作箱12内部安装有减速电机20，同时蜗轮21的杆体两端通过轴承固定在工作箱12内部，蜗轮21的杆体端部与第一伞形齿轮22固定连接，且第一伞形齿轮22右下侧安装有第二伞形齿轮23；减速电机20的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接，且蜗杆与蜗轮21啮合连接，同时右搅拌杆6与左搅拌杆4为同步转动结构，且右搅拌杆6与左搅拌杆4的转动方向相反；蜗轮21的两端均固定连接有第一伞形齿轮22，且第一伞形齿轮22与第二伞形齿轮23的尺寸相适配，同时第一伞形齿轮22与第二伞形齿轮23啮合连接；

如图1-2所示：加热箱体1内填充有自来水，自来水通过左加热棒2与右加热棒7进行加热工作，实现对管束3进行水浴加热的目的，在左搅拌杆4与右搅拌杆6的作用下，使得加热箱体1内部各处的水温一致，完成对管束3进行均匀加热的目的，加热箱体1外侧设置有矩形的观察窗13，通过观察窗13可观察到加热箱体1内部水体的液位；

如图1和图3-4所示：在减速电机20的作用下，通过齿轮传动的方式，带动左搅拌杆4、右搅拌杆6同步转动，左搅拌杆4、右搅拌杆6底部安装有搅拌叶5，搅拌叶5设置六组均匀固定连接在搅拌杆底部外侧，实现对自来水进行搅拌工作，使得加热箱体1内部各处的水温一致。

在使用该空冷器管束清理装置时，当需要对管束3的内壁进行清理的时候，进液管17与进液装置连通，空气进口管14与吹扫装置相连通，进液管17通过左三通装置15进入到管束3内部，并从出液管8喷出来，除垢剂在管束3内部进行清理工作的时候，左加热棒2与右加热棒7对加热箱体1内部的水进行加热工作，此时减速电机20通过蜗杆带动蜗轮21转动，蜗轮21通过其两端的第一伞形齿轮22分别带动左搅拌杆4、右搅拌杆6上的第二伞形齿轮23转动，以实现左搅拌杆4、右搅拌杆6同步转动工作，左搅拌杆4、右搅拌杆6转动的时候，通过其底部的搅拌叶5对加热箱体1内部的热水进行搅拌工作，使得加热箱体1内部各处的水温一致，实现对管束3进行均匀加热的目的；提高除垢剂对管束3内壁的清理效果；这就是该空冷器管束清理装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种空冷器管束清理装置，包括加热箱体(1)、右搅拌杆(6)和工作箱(12)，其特征在于：所述加热箱体(1)内部左下侧安装有左加热棒(2)，且加热箱体(1)内部右下侧安装有右加热棒(7)，同时加热箱体(1)内部安装有管束(3)，管束(3)的左上侧穿过加热箱体(1)的侧壁与左三通装置(15)固定连接，并且管束(3)的右上侧穿过加热箱体(1)的侧壁与右三通装置(10)固定连接，右三通装置(10)上端与空气出口管(11)固定连接，且右三通装置(10)下端与出液管(8)固定连接，同时右三通装置(10)右端与出料管(9)固定连接，左三通装置(15)上端与空气进口管(14)固定连接，且左三通装置(15)下端与进液管(17)固定连接，同时左三通装置(15)左端与进料管(16)固定连接，加热箱体(1)外侧安装有观察窗(13)；

所述工作箱(12)固定连接在加热箱体(1)的上端，且工作箱(12)内部安装有减速电机(20)，同时蜗轮(21)的杆体两端通过轴承固定在工作箱(12)内部，蜗轮(21)的杆体端部与第一伞形齿轮(22)固定连接，且第一伞形齿轮(22)右下侧安装有第二伞形齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种空冷器管束清理装置，其特征在于：所述加热箱体(1)左下侧安装有放水管，且加热箱体(1)左上侧安装有加水管，同时加热箱体(1)底部的左加热棒(2)、右加热棒(7)关于工作箱(12)为对称结构，左加热棒(2)与右加热棒(7)为U形设置。

3.根据权利要求1所述的一种空冷器管束清理装置，其特征在于：所述右搅拌杆(6)与左搅拌杆(4)的上端均固定连接有第二伞形齿轮(23)，且右搅拌杆(6)与左搅拌杆(4)的下端均通过轴承穿过固定框(19)设置，固定框(19)固定连接在加热箱体(1)内部上侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种空冷器管束清理装置，其特征在于：所述右搅拌杆(6)与左搅拌杆(4)的下端均固定连接有搅拌叶(5)，且搅拌叶(5)沿着搅拌杆的周向位置均匀设置为六组，六组搅拌叶(5)之间通过环形设置的固定板(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种空冷器管束清理装置，其特征在于：所述出液管(8)依次通过右三通装置(10)、管束(3)、左三通装置(15)与进液管(17)相连通，出料管(9)依次通过右三通装置(10)、管束(3)、左三通装置(15)与进料管(16)相连通，空气出口管(11)依次通过右三通装置(10)、管束(3)、左三通装置(15)与空气进口管(14)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种空冷器管束清理装置，其特征在于：所述减速电机(20)的输出轴通过联轴器与蜗杆固定连接，且蜗杆与蜗轮(21)啮合连接，同时右搅拌杆(6)与左搅拌杆(4)为同步转动结构，且右搅拌杆(6)与左搅拌杆(4)的转动方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种空冷器管束清理装置，其特征在于：所述蜗轮(21)的两端均固定连接有第一伞形齿轮(22)，且第一伞形齿轮(22)与第二伞形齿轮(23)的尺寸相适配，同时第一伞形齿轮(22)与第二伞形齿轮(23)啮合连接。

Images