CN213147144U - 一种涤纶面料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涤纶面料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左侧壁中间位置设有进料口，所述烘干箱内部靠近进料口的位置转动设有上压辊和下压辊，所述下压辊的下方固定设有储水箱，所述下压辊的右方固定设有下压板，所述下压板的内部固定设有电加热丝，所述下压板的上方对称设有上压板，所述上压板的上端中间位置固定设有滑动块，所述滑动块与丝杆活动连接，所述丝杆的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机置于所述烘干箱的顶端，所述上压板的右端设有多个导布辊，所述导布辊的下方固定设有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通设有电加热箱，所述电加热箱内部设有电加热块，所述电加热箱的右端连通设有进风管，进风管上连通设有若干个喷嘴。

Description

一种涤纶面料生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，具体是一种涤纶面料生产用烘干装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，是以聚对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物--聚对苯二甲酸乙二醇酯，经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等，在使用中经多次洗涤，仍能经久不变。

涤纶面料在经过印染之后需要对其烘干，现有的烘干方式是将布料防置在烘箱内，使用烘箱的高温使水分蒸发，现有的技术主要是通过热风对面料进行烘干，效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种涤纶面料生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种涤纶面料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左侧壁中间位置设有进料口，所述烘干箱内部靠近进料口的位置转动设有上压辊和下压辊，所述下压辊的下方固定设有储水箱，所述下压辊的右方固定设有下压板，所述下压板的内部固定设有电加热丝，所述下压板的上方对称设有上压板，所述上压板的底端卡嵌连接有吸水海绵，所述上压板的上端中间位置固定设有滑动块，所述滑动块与丝杆活动连接，所述丝杆的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机置于所述烘干箱的顶端，所述上压板的右端设有多个导布辊，所述导布辊呈S型设置，所述导布辊的下方固定设有鼓风机，所述鼓风机的右侧连通设有电加热箱，所述电加热箱内部设有电加热块，所述电加热箱的右端连通设有进风管，所述进风管上连通设有若干个喷嘴。

优选的，所述上压辊和下压辊以布料为中心上下对称设置。

优选的，所述导布辊的上方固定设有散热窗，所述散热窗的顶端固定设有散热电机，所述散热电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有扇叶。

优选的，所述鼓风机、电加热块、电加热丝和散热电机电性连接。

优选的，所述烘干箱的右侧壁中间位置设有出料口。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点，通过上压辊和下压辊的挤压作用将布料内部的水分挤压除去，再经过下压板的加热和上压板的吸水除去布料表面的水，最后经过对布料鼓入热风来对布料进行烘干，多次的除水装置提高了布料的烘干速率，提高了烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上压板和下压板结构示意图；

图中：1、烘干箱，2、进料口，3、上压辊，4、下压辊，5、储水箱，6、驱动电机，7、丝杆，8、滑动块，9、上压板，10、吸水海绵，11、下压板，12、电加热丝，13、鼓风机，14、电加热箱，15,进风管，16、喷嘴，17、导布辊，18、散热窗，19、散热电机，20、转轴，21、扇叶22、电加热块，23、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种涤纶面料生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左侧壁中间位置设有进料口2，烘干箱1内部靠近进料口2的位置转动设有上压辊3和下压辊4，上压辊3和下压辊4以布料为中心上下对称设置，下压辊4的下方固定设有储水箱5，上压辊3和下压辊4将布料内部的水分挤压出来，滴落至储水箱5，下压辊4的右方固定设有下压板11，下压板11的内部固定设有电加热丝12，电加热丝12用于对下压板11加热从而烘干面料，下压板11的上方对称设有上压板9，上压板9的底端卡嵌连接有吸水海绵10，吸水海绵10与面料接触，吸收面料表面的水分，上压板9的上端中间位置固定设有滑动块8，滑动块8与丝杆7活动连接，丝杆7的顶端固定设有驱动电机6，驱动电机6带动丝杆7转动，丝杆7带动滑动块8在丝杆竖直运动，从而控制，上压板9的高度，驱动电机6置于烘干箱1的顶端，上压板9的右端设有多个导布辊17，导布辊17呈S型设置，扩大了布料的接触面积，提高烘干速度，导布辊17的下方固定设有鼓风机13，鼓风机13的右侧连通设有电加热箱14，电加热箱14内部设有电加热块22，电加热箱14的右端连通设有进风管15，进风管15上连通设有若干个喷嘴16，鼓风机13将热风鼓入进风管15，再经过喷嘴16喷到布料上，对布料进行烘干，导布辊17的上方固定设有散热窗18，散热窗18的顶端固定设有散热电机19，散热电机19的输出端固定连接有转轴20，转轴20的底端固定连接有扇叶21，散热风扇可以将烘干箱1内侧水蒸气排出，降低烘干箱1的湿度，利于快速干燥，烘干箱1的右侧壁中间位置设有出料口23。

工作原理：使用本实用新型时，将布料依次穿过进料口2、上压辊3和下压辊4的连接处、下压板11的上端、多个导布辊17和出料口23，启动电源，启动驱动电机6，驱动电机6带动丝杆7转动，丝杆7转动使滑动块8向下运动，当吸水海绵10接触布料即可停止驱动电机，上压辊3和下压辊4同时同速度转动，对布料进行挤压，将布料内部的水分挤压出来，滴落至储水箱5内，电加热丝12开始加热，使下压板11的温度升高，对面料进行初次干燥，鼓风机13将热风鼓入进风管15，再经过喷嘴16喷到布料上，对布料进行二次干燥，散热风扇可以将烘干箱1内侧水蒸气排出，降低烘干箱1的湿度，利于快速干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涤纶面料生产用烘干装置，其特征在于，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）的左侧壁中间位置设有进料口（2），所述烘干箱（1）内部靠近进料口（2）的位置转动设有上压辊（3）和下压辊（4），所述下压辊（4）的下方固定设有储水箱（5），所述下压辊（4）的右方固定设有下压板（11），所述下压板（11）的内部固定设有电加热丝（12），所述下压板（11）的上方对称设有上压板（9），所述上压板（9）的底端卡嵌连接有吸水海绵（10），所述上压板（9）的上端中间位置固定设有滑动块（8），所述滑动块（8）与丝杆（7）活动连接，所述丝杆（7）的顶端固定设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）置于所述烘干箱（1）的顶端，所述上压板（9）的右端设有多个导布辊（17），所述导布辊（17）呈S型设置，所述导布辊（17）的下方固定设有鼓风机（13），所述鼓风机（13）的右侧连通设有电加热箱（14），所述电加热箱（14）内部设有电加热块（22），所述电加热箱（14）的右端连通设有进风管（15），所述进风管（15）上连通设有若干个喷嘴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用烘干装置，其特征在于，所述上压辊（3）和下压辊（4）以布料为中心上下对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用烘干装置，其特征在于，所述导布辊（17）的上方固定设有散热窗（18），所述散热窗（18）的顶端固定设有散热电机（19），所述散热电机（19）的输出端固定连接有转轴（20），所述转轴（20）的底端固定连接有扇叶（21）。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用烘干装置，其特征在于，所述鼓风机（13）、电加热块（22）、电加热丝（12）和散热电机（19）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）的右侧壁中间位置设有出料口（23）。

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