CN213138159U - 一种高分子耐根刺防水卷材 - Google Patents

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沈学林
张东海
孟祥旗
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HUAGAOKE (NINGBO) GROUP CO.,LTD.
Zhejiang huagaoke building materials Co., Ltd
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Yuyao Huagaoke Waterproof Technology Co ltd
Huagaoke Ningbo Group Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高分子耐根刺防水卷材,涉及防水卷材技术领域,其技术方案要点包括从上至下依次排列的聚氯乙烯片材层、高分子织物层以及玻璃纤维层。本实用新型通过聚氯乙烯片材层与高分子织物层和玻璃纤维层形成紧密的组合结构,在80℃高温下放置28天能够保持原结构,且在紫外线照射下放置28天同样保持原性能,具有结构强度高、有效防止置物根系穿刺并有效延长实用寿命的效果,适于建筑防水的普遍使用,且易于加工,生产制造成本低。

Description

一种高分子耐根刺防水卷材
技术领域
本实用新型涉及防水卷材技术领域,更具体地说它涉及一种高分子耐根刺防水卷材。
背景技术
建筑防水材料随着科技的进步同样得到空前的发展,自从采用高分子制成自粘防水材料后,越来越多的以各式材料相互成层,以实现防水结构性能提升的防水材料便得到日新月异的发展。
在防水材料中,PVC材料由于具有良好的力学性能,低廉的价格,已然成为了目前最为广泛应用的建筑防水材料,但是由于目前市面上的以PVC为主要材料制成的防水卷材无法起到有效的耐植物根系穿刺的效果,进而影响到由PVC为主要材料制成的防水卷材在建筑防水领域的持续有效的使用,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高分子耐根刺防水卷材,该高分子耐根刺防水卷材具有有效防止根系穿刺的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高分子耐根刺防水卷材,包括从上至下依次排列的聚氯乙烯片材层、高分子织物层以及玻璃纤维层。
通过采用上述技术方案,聚氯乙烯片材层与高分子织物层和玻璃纤维层形成紧密的组合结构,在80℃高温下放置28天能够保持原结构,且在紫外线照射下放置28天同样保持原性能,具有结构强度高、有效防止置物根系穿刺并有效延长实用寿命的效果,适于建筑防水的普遍使用,且易于加工,生产制造成本低。
本实用新型进一步设置为:所述高分子织物层为中心聚酯切片层;所述中心聚酯切片层包括由上至下依次排列的有光聚酯切片层、加强聚酯切片层以及抗紫外聚酯切片层。
通过采用上述技术方案,加强聚酯切片层起到显著提升高分子织物层的结构强度的作用,且抗紫外聚酯切片层起到显著提升高分子织物层的抗老化性能的作用,有效延长该防水卷材的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述高分子织物层与所述玻璃纤维层之间设置有铝箔层,所述铝箔层的厚度为0.06-0.08mm。
通过采用上述技术方案,铝箔层起到进一步提升该防水卷材的抗老化性能并有效延长使用寿命的作用。
本实用新型进一步设置为:所述铝箔层设置有多个连接孔,所述高分子织物层底部设置有从上至下***所述连接孔内的连接凸点。
通过采用上述技术方案,铝箔层与高分子织物层通过连接孔和连接凸点相互结合,以实现显著提升该防水卷材的结构稳定性的目的,进而在提升该防水卷材的结构强度的同时,实现防植物根系穿刺以及有效延长使用寿命的效果。
本实用新型进一步设置为:所述铝箔层设置有多个呈阵列分布且向上凸出的凸环,所述凸环的下侧形成有凹腔,并在每个所述凸环的中心位置均设置有一个所述连接孔,所述凸环的高度以及所述凹腔的深度相等且均为0.02-0.03mm。
通过采用上述技术方案,进一步提升该防水卷材的结构稳定性,使得该防水卷材具有结构强度高、耐植物根系穿刺以及使用寿命长的效果。
本实用新型进一步设置为:所述聚氯乙烯片材层中设置有热塑性聚氨酯树脂层。
通过采用上述技术方案,热塑性聚氨酯树脂层将起到显著提升该防水卷材的阻燃性的作用,进而在提升该防水卷材的结构稳定性的同时有效延长使用寿命。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过上下层叠不同的材料,以实现层与层在功能上互补的效果;并通过高分子织物层、铝箔层、以及玻璃纤维层的组合显著提升高分子织物层的抗老化性能,有效延长该防水卷材的使用寿命;结合聚氯乙烯片材层与热塑性聚氨酯树脂层,使得防水卷材具有良好的阻 燃性;通过胶水层、聚氯乙烯层、玻璃纤维网格布层、铝箔层、隔 离层和聚乙烯塑料层,可以有效提高该防水卷材的强度,进而实现抗织物根系穿刺的效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
附图标记说明:1、聚氯乙烯片材层;2、中心聚酯切片层;21、光聚酯切片层;22、加强聚酯切片层;23、抗紫外聚酯切片层;24、连接凸点;3、玻璃纤维层;4、铝箔层;41、凸环;42、凹腔;43、连接孔;5、热塑性聚氨酯树脂层。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,以下将结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种高分子耐根刺防水卷材,包括从上至下依次排列的聚氯乙烯片材层1、高分子织物层以及玻璃纤维层3。聚氯乙烯片材层1与高分子织物层和玻璃纤维层3形成紧密的组合结构,在80℃高温下放置28天能够保持原结构,且在紫外线照射下放置28天同样保持原性能,具有结构强度高、有效防止置物根系穿刺并有效延长实用寿命的效果,适于建筑防水的普遍使用,且易于加工,生产制造成本低。
如图1、图2所示,高分子织物层为中心聚酯切片层2。中心聚酯切片层2包括由上至下依次排列的有光聚酯切片层21、加强聚酯切片层22以及抗紫外聚酯切片层23。其中,抗紫外聚酯切片层23中含有纳米氧化钛、纳米氧化铁或纳米氧化铈中的一种或几种抗紫外粒子,进而在加强聚酯切片层22起到显著提升高分子织物层的结构强度以及抗穿刺性能作用的同时,使得抗紫外聚酯切片层23起到有效提高抗老化性能并延长使用寿命的作用。
需要提及的是,在高分子织物层与玻璃纤维层3之间设置有铝箔层4。铝箔层4的厚度为0.06-0.08mm。铝箔层4起到进一步提升该防水卷材的抗老化性能并有效延长使用寿命的作用。与此同时,铝箔层4设置有多个连接孔43。并在高分子织物层底部设置有从上至下***连接孔43内的连接凸点24。因此,使得铝箔层4与高分子织物层通过连接孔43和连接凸点24相互结合,以实现显著提升该防水卷材的结构稳定性的目的,进而在提升该防水卷材的结构强度的同时,实现防植物根系穿刺以及有效延长使用寿命的效果。为了进一步提升该防水卷材的结构稳定性,铝箔层4设置有多个呈阵列分布且向上凸出的凸环41。凸环41的下侧形成有凹腔42,且连接孔43位于相应的凸环41的中心位置。相应的,凸环41的高度以及凹腔42的深度相等且均为0.02-0.03mm,进而使得该防水卷材具有结构强度高、耐植物根系穿刺以及使用寿命长的效果。
如图2所示,在聚氯乙烯片材层1中设置有热塑性聚氨酯树脂层5。热塑性聚氨酯树脂层5将起到显著提升该防水卷材的阻燃性的作用,进而在提升该防水卷材的结构稳定性的同时有效延长使用寿命。
综上,本申请通过上下层叠不同的材料,以实现层与层在功能上互补的效果;并通过高分子织物层、铝箔层4、以及玻璃纤维层3的组合显著提升高分子织物层的抗老化性能,有效延长该防水卷材的使用寿命;结合聚氯乙烯片材层1与热塑性聚氨酯树脂层5,使得防水卷材具有良好的阻 燃性;通过胶水层、聚氯乙烯层、玻璃纤维网格布层、铝箔层4、隔 离层和聚乙烯塑料层,可以有效提高该防水卷材的强度,进而实现抗织物根系穿刺的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例,但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰,这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高分子耐根刺防水卷材,其特征在于:包括从上至下依次排列的聚氯乙烯片材层(1)、高分子织物层以及玻璃纤维层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子耐根刺防水卷材,其特征在于:所述高分子织物层为中心聚酯切片层(2);所述中心聚酯切片层(2)包括由上至下依次排列的有光聚酯切片层(21)、加强聚酯切片层(22)以及抗紫外聚酯切片层(23)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子耐根刺防水卷材,其特征在于:所述高分子织物层与所述玻璃纤维层(3)之间设置有铝箔层(4),所述铝箔层(4)的厚度为0.06-0.08mm。
4.根据权利要求3所述的一种高分子耐根刺防水卷材,其特征在于:所述铝箔层(4)设置有多个连接孔(43),所述高分子织物层底部设置有从上至下***所述连接孔(43)内的连接凸点(24)。
5.根据权利要求4所述的一种高分子耐根刺防水卷材,其特征在于:所述铝箔层(4)设置有多个呈阵列分布且向上凸出的凸环(41),所述凸环(41)的下侧形成有凹腔(42),并在每个所述凸环(41)的中心位置均设置有一个所述连接孔(43),所述凸环(41)的高度以及所述凹腔(42)的深度相等且均为0.02-0.03mm。
6.根据权利要求1所述的一种高分子耐根刺防水卷材,其特征在于:所述聚氯乙烯片材层(1)中设置有热塑性聚氨酯树脂层(5)。
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