CN213137405U - 一种高效塑料粒子生产用炼塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效塑料粒子生产用炼塑机,包括配电柜,配电柜的底部配设有箱门,箱门的表面开设有通风口,配电柜的顶部两侧侧边固定安装有侧面安装板,侧面安装板的内侧顶部焊接安装上支架,上支架的内部插接安装温度测量仪,侧面安装板的中间内部滚动安装有前钢棍,前钢棍的后方插接安装有后钢棍,前钢棍与后钢棍的末端连接安装电机,侧面安装板的前端插接安装有连接块,连接块的前端安装有刮擦装置。本装置采用自动的刮擦装置代替了手工混炼翻动混炼料,使得人力成本被节省,且由于是自动化机械翻混,使得产品的质量、生产效率均大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼塑机技术领域,具体为一种高效塑料粒子生产用炼塑机。
背景技术
开方式炼塑机,又称开炼机,主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒,装置在操作者一面的称作前辊,可通过手动或电动作水平前后移动,借以调节辊距,适应操作要求;后辊则是固定的,不能作前后移动。两辊筒大小一般相同,各以不同速度相对回转,生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙,受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。开炼机是开放式炼塑机的简称,在塑料制品厂,人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上,开炼机在压延机前、混合机后,作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化,为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时,开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料,再压塑成片状带,使切粒机切成粒状。在地板革生产线上,可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜(片)在开炼机上重新炼塑回制。
开炼机结构简单,制造比较容易,操作也容易掌握,维修拆卸方便,所以,在塑料制品企业广泛应用。不足之处是工人操作体力消耗很大,在较高温度环境中需要用手工混炼翻动混炼料,而手工翻转混炼塑料片的次数多少对原料混炼的质量影响较大,且大大降低了企业的生产效率。
为此我们提出一种高效塑料粒子生产用炼塑机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效塑料粒子生产用炼塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效塑料粒子生产用炼塑机,包括配电柜,所述配电柜的底部配设有箱门,所述箱门的表面开设有通风口,所述配电柜的顶部两侧侧边固定安装有侧面安装板,所述侧面安装板的内侧顶部焊接安装上支架,两组所述上支架的对立面插接安装温度测量仪,所述侧面安装板的中间内部滚动安装有前钢棍,所述前钢棍的一侧设有插接在安装板上的后钢棍,所述前钢棍与所述后钢棍的末端连接安装电机,所述侧面安装板远离上支架的表面上插接有连接块,所述连接块的前端安装有刮擦装置;
刮擦装置包括气缸杆,所述连接块与所述气缸杆相互连接的部位安装固定有气缸座,所述气缸杆的前端插接安装在圆盘的内部,所述气缸杆与所述圆盘相互插接的部位安装有螺帽,所述圆盘侧面中间部位盖合有卡盘,所述卡盘滑动套接在轴的表面,所述卡盘通过扭簧与所述圆盘连接,所述卡盘的侧边焊接安装有刮擦棒。
优选的,所述连接块与所述侧面安装板相互贴合的部位内部插接安装伸缩杆,所述伸缩杆的前端露出所述安装板的部位安装有轴肩。
优选的,所述刮擦棒的前端开设有刀口,所述刀口的前端粘贴安装有胶垫。
优选的,所述刀口与所述胶垫的外形与所述前钢棍的外形相互吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置采用自动的刮擦装置代替了手工混炼翻动混炼料,使得人力成本被节省,且由于是自动化机械翻混,使得产品的质量、生产效率均大大提升。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为刮擦装置的结构示意图;
图3为连接块的详细结构示意图;
图4为刮擦棒的结构示意图。
图中:1配电柜、2箱门、3通风口、4侧面安装板、5上支架、6温度测量仪、7前钢棍、8后钢棍、9电机、10连接块、11刮擦装置、12气缸座、13伸缩杆、14轴肩、15刀口、16胶垫、1101气缸杆、1102圆盘、1103螺帽、1104卡盘、1105刮擦棒、1106扭簧、1107轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效塑料粒子生产用炼塑机,包括配电柜1,配电柜1的底部配设有箱门2,箱门2的表面开设有通风口3,通风口3的作用是防止配电柜1内部的温度过高等;
配电柜1的顶部两侧侧边固定安装有侧面安装板4,侧面安装板4的作用类似于钢棍的支架;侧面安装板4的内侧顶部焊接安装上支架5,上支架5的内部插接安装温度测量仪6,温度测量仪6用于监测钢棍表面的温度是否符合加热标准。侧面安装板4的中间内部滚动安装有前钢棍7,前钢棍7的后方插接安装有后钢棍8,前、后钢棍相互配合、碾压,实现对塑料材质的碾压加热生产。前钢棍7与后钢棍8的末端连接安装电机9,电机9是驱动前后钢棍转动的动力装置。侧面安装板4的前端插接安装有连接块10,连接块10的前端安装有刮擦装置11,连接块10的作用是作为刮擦装置11的基座。
刮擦装置11包括与气缸座12相互连接安装的气缸杆1101,通过伸缩气缸杆1101,可以实现对整个刮擦装置11的前后移动。气缸杆1101的前端插接安装在圆盘1102的内部,圆盘1102在气缸的带动下可以沿着轴1107做前后移动。气缸杆1101与圆盘1102相互插接的部位安装有螺帽1103,螺帽1103是气缸杆1101的固定装置。圆盘1102前端的中间部位盖合有卡盘1104,卡盘1104可以沿着轴1107做一定角度的旋转,以配合刮擦棒1105。卡盘1104滑动套接在轴1107的表面,即卡盘1104可以在轴1107表面自由滑动。卡盘1104通过扭簧1106与圆盘1102连接,扭簧1106的作用是限制卡盘1104大范围转动,保证其回弹,起到弹性限位的作用。卡盘1104的侧边焊接安装有刮擦棒1105,刮擦棒1105是代替人力对材料进行翻卷的主要装置。
连接块10与气缸杆1101相互连接的部位安装固定有气缸座12,连接块10与侧面安装板4相互贴合的部位内部插接安装伸缩杆13,通过控制伸缩杆13的伸缩,可以使得连接块10贴合或者远离侧面安装板4。伸缩杆13的前端露出安装板4的部位安装有轴肩14,轴肩4的作用是起到限位的作用。
刮擦棒1105的前端开设有刀口15,刀口15的前端粘贴安装有胶垫16,胶垫16可以防止钢棍被刮伤。
刀口15与胶垫16的外形与前钢棍7的外形相互吻合,只有相互吻合,才能顺利的将附着在钢棍表面的材料翻卷起来。
工作原理:
使用时,首先检查配电柜1,观察箱门2的通风口3是否通畅,装置通电;
1在前钢棍7与后钢棍8的顶部防止待处理的塑料材料,启动前后钢棍尾部的电机9,电机9转动,带动前后钢棍碾压塑料材料,塑料材料在钢棍强烈的剪切挤压作用下被碾平,粘接在钢棍的表面;
2通过温度测量仪6实时检测前后钢棍的温度,以保证塑料的熔点稳定。
3塑料融化以后,会在前后钢棍的表面粘接,并沿着钢棍的轴向向外扩展,这时就需要对其进行翻卷操作:
4打开气缸座12,控制气缸杆1101将圆盘1102沿着轴1107向前滑动至待定位置,此时,由于前期的设计,刮擦棒1105的胶垫16会贴合在钢棍的表面,并在扭簧1106、卡盘1104的弹性转动限位的情况下,弹性的贴合在钢棍的表面,与待翻卷的塑胶相互接触,再次启动气缸,可以将塑胶沿着钢棍的表面任意位置推赶。
5翻卷完毕以后,需要进行退刀操作,目的是防止刮擦棒1105与钢棍表面的塑胶接触,使得前面赶好的塑胶又被带回;具体操作是:通过控制伸缩杆13前伸,将连接块10顶出一段距离,控制气缸伸缩,将刮擦装置11回到刚开始的原点位置;再次控制伸缩杆13后缩,将连接块10贴合在侧面安装板4的表面,实现退刀操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效塑料粒子生产用炼塑机,包括配电柜(1),其特征在于:所述配电柜(1)的底部配设有箱门(2),所述箱门(2)的表面开设有通风口(3),所述配电柜(1)的顶部两侧侧边固定安装有侧面安装板(4),所述侧面安装板(4)的内侧顶部焊接安装上支架(5),两组所述上支架(5)的对立面插接安装温度测量仪(6),所述侧面安装板(4)的中间内部滚动安装有前钢棍(7),所述前钢棍(7)的一侧设有插接在安装板(4)上的后钢棍(8),所述前钢棍(7)与所述后钢棍(8)的末端连接安装电机(9),所述侧面安装板(4)远离上支架(5)的表面上插接有连接块(10),所述连接块(10)的前端安装有刮擦装置(11);
刮擦装置(11)包括气缸杆(1101),所述连接块(10)与所述气缸杆(1101)相互连接的部位安装固定有气缸座(12),所述气缸杆(1101)的前端插接安装在圆盘(1102)的内部,所述气缸杆(1101)与所述圆盘(1102)相互插接的部位安装有螺帽(1103),所述圆盘(1102)侧面中间部位盖合有卡盘(1104),所述卡盘(1104)滑动套接在轴(1107)的表面,所述卡盘(1104)通过扭簧(1106)与所述圆盘(1102)连接,所述卡盘(1104)的侧边焊接安装有刮擦棒(1105)。
2.根据权利要求1所述的一种高效塑料粒子生产用炼塑机,其特征在于:所述连接块(10)与所述侧面安装板(4)相互贴合的部位内部插接安装伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的前端露出所述安装板(4)的部位安装有轴肩(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效塑料粒子生产用炼塑机,其特征在于:所述刮擦棒(1105)的前端开设有刀口(15),所述刀口(15)的前端粘贴安装有胶垫(16)。
4.根据权利要求3所述的一种高效塑料粒子生产用炼塑机,其特征在于:所述刀口(15)与所述胶垫(16)的外形与所述前钢棍(7)的外形相互吻合。
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