CN213135864U - 一种机床罩夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹持设备领域，尤其是一种机床罩夹持机构，针对现有的机床罩夹持机构只能够对机床罩的侧面进行夹持，不能够对机床罩的顶部进行稳定的限位，导致机床罩在加工的过程中容易发生纵向的偏移，影响加工精度和加工质量的问题，现提出如下方案，其包括两个支板，两个支板的顶部固定安装有同一个工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工台，且加工台为中空设置，所述加工台的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板，本实用新型较之传统的夹持机构，能够在X轴和Y轴两个方向上对机床罩本体进行夹持，机床罩本体的夹持稳定性高，不会发生位置的偏移，大大提高了加工的精度和加工的质量。

Description

一种机床罩夹持机构

技术领域

本实用新型涉及夹持设备技术领域，尤其涉及一种机床罩夹持机构。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床在使用时需要安装机床罩，机床罩在加工过程中需要进行夹持。

现有的机床罩夹持机构只能够对机床罩的侧面进行夹持，不能够对机床罩的顶部进行稳定的限位，导致机床罩在加工的过程中容易发生纵向的偏移，影响加工精度和加工质量，所以我们提出了一种机床罩夹持机构，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机床罩夹持机构只能够对机床罩的侧面进行夹持，不能够对机床罩的顶部进行稳定的限位，导致机床罩在加工的过程中容易发生纵向的偏移，影响加工精度和加工质量的缺点，而提出的一种机床罩夹持机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床罩夹持机构，包括两个支板，两个支板的顶部固定安装有同一个工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工台，且加工台为中空设置，所述加工台的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板，两个滑板相互靠近的一侧传动连接有同一个动力组件，两个滑板的顶部均贯穿加工台的顶部内壁并均延伸至加工台的上方，且两个滑板的顶部均固定安装有夹板，所述加工台的顶部固定安装有放置台，且放置台的顶部放置有机床罩本体，两个夹板分别位于机床罩本体的两侧，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有驱动齿条，所述驱动齿条上传动连接有螺杆，且螺杆的外侧螺纹连接有上压板，所述上压板设置有两个，且两个上压板均位于机床罩本体的上方。

优选的，为了方便驱动两个滑板向相互远离或者相互靠近的一侧横移，所述动力组件包括固定安装在加工台底部内壁上的电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端固定安装有齿条，所述加工台的底部内壁上转动安装有竖轴，且竖轴的外侧固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，竖轴的顶部固定安装有转盘，且转盘的顶部转动安装有对称设置的两个驱动杆，两个驱动杆相互远离的一侧分别和两个滑板相互靠近的一侧转动连接。

优选的，为了能够将滑板的横移作为动力源，降低生产成本，所述加工台的两侧均固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板，所述固定板的底部设有对称设置的上压组件，两个上压组件分别和两个驱动齿条传动连接。

优选的，为了提高夹持机床罩本体的稳定性，所述上压组件包括转动安装在固定板底部的两个传动轴，两个传动轴的外侧均固定套设有驱动齿轮，两个驱动齿条分别和两个驱动齿轮相结合，两个传动轴的底部分别和两个螺杆的顶部固定安装，两个螺杆的外侧均螺纹连接有驱动块，两个驱动块的底部分别和两个上压板的底部固定安装。

优选的，为了能够精确控制滑板能够移动的距离，所述电动推杆的行程距离为零厘米至五厘米，所述转盘的旋转范围为零度至九十度，所述加工台的顶部内壁上开设有对称设置的两个矩形通孔，两个滑板的顶部分别贯穿两个矩形通孔并均延伸至加工台的上方。

本实用新型中，需要对机床罩本体进行夹持时，首先将机床罩本体放置在放置台上，再按下电动推杆的开关，齿条会进行横移，经由设置的齿条和齿轮的啮合关系，可以将齿条的横移转化为齿轮、竖轴和转盘的转动，经由设置的两个驱动杆可以驱动两个滑板向相互靠近的一侧进行横移，两个夹板稳定夹持在机床罩本体的两侧，与此同时，当两个滑板在横移的过程中会带动两个竖杆和两个驱动齿条进行横移，经由设置的驱动齿条和驱动齿轮的啮合关系，可以将驱动齿条的横移转化为驱动齿轮、传动轴和螺杆的转动，由于螺杆和驱动块螺纹连接，可以将螺杆的转动转化为驱动块和上压板的纵向移动，当两个夹板分别和机床罩本体的两侧紧密夹持时，两个上压板的底部均和机床罩本体的顶部紧密夹持，此时，电动推杆的输出轴伸长至最大距离，转盘刚好转动了九十度，较之传统的夹持机构，能够在X轴和Y轴两个方向上对机床罩本体进行夹持，机床罩本体的夹持稳定性高，不会发生位置的偏移，大大提高了加工的精度和加工的质量；

为了解决传动过程需要使用多个动力源设备，生产成本高的问题，通过设置的驱动齿条和驱动齿轮的啮合关系，齿条和齿轮的啮合关系，一个动力源就可以完成整个传动和夹持过程，生产成本低，传动的稳定性高；

为了解决两个滑板的移动范围受限，不能不同尺寸的机床罩本体进行稳定夹持的问题，通过在加工台的顶部内壁上设置的两个矩形通孔，两个滑板在两个矩形通孔内有眼X轴滑动的空间，能够适用不同尺寸机床罩本体的夹持工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床罩夹持机构的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种机床罩夹持机构的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机床罩夹持机构的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1支板、2工作台、3加工台、4电动推杆、5齿条、6齿轮、7转盘、8驱动杆、9滑板、10夹板、11放置台、12机床罩本体、13竖板、14固定板、15竖杆、16驱动齿条、17传动轴、18驱动齿轮、19螺杆、20驱动块、21上压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种机床罩夹持机构，包括两个支板1，两个支板1的顶部固定安装有同一个工作台2，工作台2的顶部固定安装有加工台3，且加工台3为中空设置，加工台3的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板9，两个滑板9相互靠近的一侧传动连接有同一个动力组件，两个滑板9的顶部均贯穿加工台3的顶部内壁并均延伸至加工台3的上方，且两个滑板9的顶部均固定安装有夹板10，加工台3的顶部固定安装有放置台11，且放置台11的顶部放置有机床罩本体12，两个夹板10分别位于机床罩本体12的两侧，两个滑板9相互远离的一侧均固定安装有竖杆15，两个竖杆15相互靠近的一侧均固定安装有驱动齿条16，驱动齿条16上传动连接有螺杆19，且螺杆19的外侧螺纹连接有上压板21，上压板21设置有两个，且两个上压板21均位于机床罩本体12的上方。

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

实施例二

本实用新型中，为了方便驱动两个滑板9向相互远离或者相互靠近的一侧横移，动力组件包括固定安装在加工台3底部内壁上的电动推杆4，电动推杆4输出轴的一端固定安装有齿条5，加工台3的底部内壁上转动安装有竖轴，且竖轴的外侧固定套设有齿轮6，齿轮6和齿条5相啮合，竖轴的顶部固定安装有转盘7，且转盘7的顶部转动安装有对称设置的两个驱动杆8，两个驱动杆8相互远离的一侧分别和两个滑板9相互靠近的一侧转动连接。

本实用新型中，为了能够将滑板9的横移作为动力源，降低生产成本，加工台3的两侧均固定安装有竖板13，两个竖板13相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板14，固定板14的底部设有对称设置的上压组件，两个上压组件分别和两个驱动齿条16传动连接。

本实用新型中，为了提高夹持机床罩本体12的稳定性，上压组件包括转动安装在固定板14底部的两个传动轴17，两个传动轴17的外侧均固定套设有驱动齿轮18，两个驱动齿条16分别和两个驱动齿轮18相结合，两个传动轴17的底部分别和两个螺杆19的顶部固定安装，两个螺杆19的外侧均螺纹连接有驱动块20，两个驱动块20的底部分别和两个上压板21的底部固定安装。

本实用新型中，为了能够精确控制滑板9能够移动的距离，电动推杆4的行程距离为零厘米至五厘米，转盘7的旋转范围为零度至九十度，加工台3的顶部内壁上开设有对称设置的两个矩形通孔，两个滑板9的顶部分别贯穿两个矩形通孔并均延伸至加工台3的上方。

本实用新型中，需要对机床罩本体12进行夹持时，首先将机床罩本体12放置在放置台11上，再按下电动推杆4的开关，齿条5会进行横移，经由设置的齿条5和齿轮6的啮合关系，可以将齿条5的横移转化为齿轮6、竖轴和转盘7的转动，经由设置的两个驱动杆8可以驱动两个滑板9向相互靠近的一侧进行横移，两个夹板10稳定夹持在机床罩本体12的两侧，与此同时，当两个滑板9在横移的过程中会带动两个竖杆15和两个驱动齿条16进行横移，经由设置的驱动齿条16和驱动齿轮18的啮合关系，可以将驱动齿条16的横移转化为驱动齿轮18、传动轴17和螺杆19的转动，由于螺杆19和驱动块20螺纹连接，可以将螺杆19的转动转化为驱动块20和上压板21的纵向移动，当两个夹板10分别和机床罩本体12的两侧紧密夹持时，两个上压板21的底部均和机床罩本体12的顶部紧密夹持，此时，电动推杆4的输出轴伸长至最大距离，转盘7刚好转动了九十度，较之传统的夹持机构，能够在X轴和Y轴两个方向上对机床罩本体12进行夹持，机床罩本体12的夹持稳定性高，不会发生位置的偏移，大大提高了加工的精度和加工的质量。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床罩夹持机构，包括两个支板（1），其特征在于，两个支板（1）的顶部固定安装有同一个工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定安装有加工台（3），且加工台（3）为中空设置，所述加工台（3）的底部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板（9），两个滑板（9）相互靠近的一侧传动连接有同一个动力组件，两个滑板（9）的顶部均贯穿加工台（3）的顶部内壁并均延伸至加工台（3）的上方，且两个滑板（9）的顶部均固定安装有夹板（10），所述加工台（3）的顶部固定安装有放置台（11），且放置台（11）的顶部放置有机床罩本体（12），两个夹板（10）分别位于机床罩本体（12）的两侧，两个滑板（9）相互远离的一侧均固定安装有竖杆（15），两个竖杆（15）相互靠近的一侧均固定安装有驱动齿条（16），所述驱动齿条（16）上传动连接有螺杆（19），且螺杆（19）的外侧螺纹连接有上压板（21），所述上压板（21）设置有两个，且两个上压板（21）均位于机床罩本体（12）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种机床罩夹持机构，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在加工台（3）底部内壁上的电动推杆（4），所述电动推杆（4）输出轴的一端固定安装有齿条（5），所述加工台（3）的底部内壁上转动安装有竖轴，且竖轴的外侧固定套设有齿轮（6），所述齿轮（6）和齿条（5）相啮合，竖轴的顶部固定安装有转盘（7），且转盘（7）的顶部转动安装有对称设置的两个驱动杆（8），两个驱动杆（8）相互远离的一侧分别和两个滑板（9）相互靠近的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机床罩夹持机构，其特征在于，所述加工台（3）的两侧均固定安装有竖板（13），两个竖板（13）相互靠近的一侧固定安装有同一个固定板（14），所述固定板（14）的底部设有对称设置的上压组件，两个上压组件分别和两个驱动齿条（16）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床罩夹持机构，其特征在于，所述上压组件包括转动安装在固定板（14）底部的两个传动轴（17），两个传动轴（17）的外侧均固定套设有驱动齿轮（18），两个驱动齿条（16）分别和两个驱动齿轮（18）相结合，两个传动轴（17）的底部分别和两个螺杆（19）的顶部固定安装，两个螺杆（19）的外侧均螺纹连接有驱动块（20），两个驱动块（20）的底部分别和两个上压板（21）的底部固定安装。

5.根据权利要求2所述的一种机床罩夹持机构，其特征在于，所述电动推杆（4）的行程距离为零厘米至五厘米，所述转盘（7）的旋转范围为零度至九十度，所述加工台（3）的顶部内壁上开设有对称设置的两个矩形通孔，两个滑板（9）的顶部分别贯穿两个矩形通孔并均延伸至加工台（3）的上方。

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