CN213135553U - 一种钢材加工用排气排渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：包括机架，所述机架上表面设有工作台，所述工作台下方设有空腔，所述空腔的一侧倾斜设置，另一侧设有开口，所述开口上设有挡板。通过在工作台下方设置空腔，空腔一侧设置挡板，机架的一端设置与空腔连通的风机，可以使焊接时产生的焊渣落入下方的空腔内，使焊渣不会到处飞溅，且可以实现焊渣的收集，更加容易清理，工作完成后，打开挡板，可以对焊渣进行统一清理；同时风机的吸力将焊接产生的烟气吸入到空腔内，再经空腔流出，这样，焊接产生的有害气体都会通过风机吸出，可以有效防止工作人员吸入有害气体，从而保护工作人员，改善操作环境。

Description

一种钢材加工用排气排渣设备

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体地说，是涉及一种钢材加工用排气排渣设备。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在焊接过程中，焊渣飞溅，容易对人员造成烫伤，且飞溅到其他零件上会在表面反应凝固，形成焊渣，不利于车间的环境，而焊接时产生有毒气体不易防护，极易对工作人员的呼吸***造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种可收集焊渣、同时可以对有害气体清除的钢材加工用排气排渣设备。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：包括机架，所述机架上表面设有工作台，所述工作台下方设有空腔，所述空腔的一侧倾斜设置，另一侧设有开口，所述开口上设有挡板。

作为一种优选方案，所述挡板沿机架长度方向设置。

作为一种优选方案，所述挡板的上端与机架铰接，下端设有插销。

作为一种优选方案，所述工作台与空腔之间设有隔板，所述隔板上设有若干通孔。

作为一种优选方案，所述工作台包括多个互相连接的面板。

作为一种优选方案，多个所述面板沿机架长度方向互相平行设置。

作为一种优选方案，位于两侧的所述面板与中间的面板铰接设置。

作为一种优选方案，所述机架的其中一端设有风机箱，所述风机箱内设有风机，另一端设有控制箱，所述控制箱内设有控制开关。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种钢材加工用排气排渣设备，通过在工作台下方设置空腔，空腔一侧设置挡板，机架的一端设置与空腔连通的风机，可以使焊接时产生的焊渣落入下方的空腔内，使焊渣不会到处飞溅，且可以实现焊渣的收集，更加容易清理，工作完成后，打开挡板，可以对焊渣进行统一清理；同时风机的吸力将焊接产生的烟气吸入到空腔内，再经空腔流出，这样，焊接产生的有害气体都会通过风机吸出，可以有效防止工作人员吸入有害气体，从而保护工作人员，改善操作环境。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型一种钢材加工用排气排渣设备的结构示意图。

附图2是本实用新型一种钢材加工用排气排渣设备的结构示意图。

附图3是本实用新型一种钢材加工用排气排渣设备的结构示意图。

附图4是本实用新型一种钢材加工用排气排渣设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：如附图1-4所示，一种钢材加工用排气排渣设备，包括机架1，所述机架1上表面设有工作台2，所述工作台2下方设有空腔3，所述空腔3的一侧倾斜设置，另一侧设有开口，所述开口上设有挡板4。

工件放置在工作台2上进行焊接，产生的焊渣落入下方的空腔3内，使焊渣不会到处飞溅，且可以实现焊渣的收集，更加容易清理，工作完成后，打开挡板4，可以对焊渣进行统一清理，可以有效改善焊接时的工作环境。

如图3所述，挡板4设置在空腔3的一侧，空腔3的另一侧倾斜设置，可以使焊渣聚集在空腔3下方靠近挡板4的一侧，便于清理。

如图1所示，所述挡板4沿机架1长度方向设置。挡板4的长度大，对应的开口也就更大，可以更加快速的清理焊渣。

如图1所示，所述挡板4的上端与机架1铰接，下端设有插销5。工作时，将插销5闭合，这样挡板4固定在开口上，工作完成后需要清理焊渣时，打开插销5，将挡板4上翻，对空腔3进行清理即可。

如图2所示，所述工作台2与空腔3之间设有隔板6，所述隔板6上设有若干通孔7。所述隔板6包括第一支撑板8和第二支撑板9。第一支撑板8和第二支撑板9互相垂直设置。所述第一支撑板8和第二支撑板9交错设置形成若干通孔7，所述通孔7与空腔3连通。焊接产生的焊渣经通孔7落入空腔3内。

如图2所示，所述工作台2包括多个互相连接的面板10。多个所述面板10沿机架1长度方向互相平行设置。位于两侧的所述面板10与中间的面板10铰接设置。本实施例中，设有三个面板10，依次通过合页铰接设置，可以打开其中一块侧板进行工作，打开一块面板10的状态如图2所示，也可以将两侧的面板10都打开，这样方便两个工作人员操作。本实施例中，隔板6设置在面板10下方，隔板6用于支撑工件。

如图1、图2和图4表示，所述机架1的一端设有风机11，所述风机11的一端与空腔3连通，另一端连接有出风管12。打开风机11，风机11的吸力将焊接产生的烟气吸入到空腔3内，再经空腔3流出，这样，焊接产生的有害气体都会通过风机11吸出，可以有效防止工作人员吸入有害气体，从而保护工作人员，改善操作环境。所述风机11与空腔3的连接处设有滤网。使从空腔3流出的烟气先经滤网过滤，最后经出气管排出。滤网可以将较大的颗粒物过滤在空腔3内，从而有效保护风机11，延长风机11使用寿命。

所述机架1的其中一端设有风机箱13，所述风机11位于风机箱13内，另一端设有控制箱14，所述控制箱14内设有控制开关。风机箱13可以有效的保护风机11，同时控制箱14内的控制开关控制风机11的启动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：包括机架，所述机架上表面设有工作台，所述工作台下方设有空腔，所述空腔的一侧倾斜设置，另一侧设有开口，所述开口上设有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：所述挡板沿机架长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：所述挡板的上端与机架铰接，下端设有插销。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：所述工作台与空腔之间设有隔板，所述隔板上设有若干通孔。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：所述工作台包括多个互相连接的面板。

6.根据权利要求5所述的一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：多个所述面板沿机架长度方向互相平行设置。

7.根据权利要求6所述的一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：位于两侧的所述面板与中间的面板铰接设置。

8.根据权利要求1至7其中之一所述的一种钢材加工用排气排渣设备，其特征在于：所述机架的其中一端设有风机箱，所述风机箱内设有风机，另一端设有控制箱，所述控制箱内设有控制开关。

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