CN213135236U - 一种铝单板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板切割装置，包括切割装置、传送装置以及用于支撑切割装置与传送装置的机架，所述机架上端面固定设有夹紧定位装置，所述机架下端面固定设有移动装置；所述切割装置包括驱动电机以及与驱动电机相连接的滑杆，所述滑杆下端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端面固定安装有切割刀片组件；所述传送装置包括由电机控制单向滚动的若干个滚动轴以及附着于所述滚动轴表面输送的传送带；所述夹紧定位装置包括转盘底座，所述转盘底座顶部安装有工作台；所述移动装置包括固定连接于机架下端面的支腿，所述支腿下端面滑动连接有万向行走轮；本实用新型保证铝单板的切割的效果；降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率。

Description

一种铝单板切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术发展领域，具体涉及的是一种铝单板切割装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后加工形成的建筑装饰材料，加工过程主要是通过对平板经过裁剪打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸，在铝单板生产过程中常常使用切割装置。原有的铝单板在人为进行切割加工时，由于没有对铝单板进行固定，在切割过程中铝单板容易发生移动，进而导致切割处会发生偏移的现象，影响铝单板的使用，偏移过大的会直接导致铝单板报废，浪费了原材料；此外，当铝单板切割完成后，需要人力将铝单板取下来，进而增加了劳动的强度。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种铝单板切割装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝单板切割装置，包括切割装置、传送装置以及用于支撑切割装置与传送装置的机架，所述机架上端面固定设有夹紧定位装置，所述机架下端面固定设有移动装置；

所述切割装置包括驱动电机以及与驱动电机相连接的滑杆，所述滑杆下端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端面固定安装有切割刀片组件；

所述传送装置包括由电机控制单向滚动的若干个滚动轴以及附着于所述滚动轴表面输送的传送带，所述传送带左右两侧固定设置有挡板；

所述夹紧定位装置包括转盘底座，所述转盘底座顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部左右两侧对称设置有两组螺杆支架，所述螺杆支架上安装固定有调节螺杆；

所述移动装置包括固定连接于机架下端面的支腿，所述支腿下端面滑动连接有万向行走轮，所述万向行走轮外壁安装固定有止轮器。

作为进一步产阐述，所述驱动电机与外接电源电性连接。

作为进一步产阐述，所述工作台顶部固定设置有橡胶垫片。

作为进一步产阐述，所述调节螺杆相对内端均安装有夹具。

作为进一步产阐述，所述夹具包括弧形夹板，所述弧形夹板内壁均匀设置有应力弹簧。

作为进一步产阐述，所述工作台两内壁均固定设有滑轨，所述滑轨上固定设有滑块。

作为进一步产阐述，所述挡板与传送带通过支架进行固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型保证铝单板的切割的效果；降低了工人的劳动强度，提高了生产的效率；通过调节螺杆带动夹具向内侧运动，进而可夹紧铝单板，避免铝单板在切割过程中跑偏影响工作效率，保证了铝单板的切割的效果；支腿下端面滑动连接有万向行走轮，万向行走轮外壁安装有止轮器；万向行走轮的设置有效提高了装置的移动性，从而降低了人工搬运的劳动强度；止轮器能够及时的刹住设备，避免设备在运行过程中出现移动的现象；工作台两内壁均固定设有滑轨，所述滑轨上固定设有滑块，当完成铝单板切割工作后，滑块可以将工作台升至与传送带相对的高度后，使得铝板能够快速的从传送带送至相应的位置，减少了工人的搬运，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铝单板切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝单板切割装置的前视图；

图3为本实用新型一种铝单板切割装置的右视图；

图4为本实用新型一种铝单板切割装置的夹具结构示意图。

图中标号：1、切割装置；2、传送装置；3、机架；4、夹紧定位装置；5、移动装置；6、驱动电机；7、滑杆；8、伸缩杆；9、切割刀片组件；10、电机；11、滚动轴；12、传送带；13、挡板；14、转盘底座；15、工作台；16、螺杆支架；17、调节螺杆；18、支腿；19、万向行走轮；20、止轮器；21、夹具；22、弧形夹板；23、应力弹簧；24、滑轨；25、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种铝单板切割装置，包括切割装置1、传送装置2以及用于支撑切割装置1与传送装置2的机架3，所述机架3上端面固定设有夹紧定位装置4，所述机架3下端面固定设有移动装置5；

所述切割装置1包括驱动电机6以及与驱动电机6相连接的滑杆7，所述滑杆7下端面固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8下端面固定安装有切割刀片组件9；

所述传送装置2包括由电机10控制单向滚动的若干个滚动轴11以及附着于所述滚动轴11表面输送的传送带12，所述传送带12左右两侧固定设置有挡板13；

所述夹紧定位装置4包括转盘底座14，所述转盘底座14顶部固定安装有工作台15，所述工作台15顶部左右两侧对称设置有两组螺杆支架16，所述螺杆支架16上安装固定有调节螺杆17；

所述移动装置5包括固定连接于机架3下端面的支腿18，所述支腿18下端面滑动连接有万向行走轮19，所述万向行走轮19外壁安装固定有止轮器20。

优选地，所述工作台15顶部左右两侧对称设置有两组螺杆支架16，所述螺杆支架16上固定安装有调节螺杆17，所述调节螺杆17相对内端均固定安装有夹具21；通过调节螺杆17带动夹具21向内侧运动，进而可夹紧铝单板，避免铝单板在切割过程中跑偏影响工作效率。

优选地，所述夹具21包括弧形夹板22，所述弧形夹板22内壁均匀设置有应力弹簧23；应力弹簧23的设置能够起到良好的缓冲作用，避免因夹持力过大造成铝单板表面出现压痕，从而提高产品的质量。

优选地，所述移动装置5包括固定连接于机架3下端面的支腿18，所述支腿18下端面滑动连接有万向行走轮19，所述万向行走轮19外壁安装有止轮器20；万向行走轮19的设置有效提高了装置的移动性，从而降低了人工搬运的劳动强度；止轮器20能够及时的刹住设备，避免设备在运行过程中出现移动的现象。

优选地，所述夹紧定位装置4包括转盘底座14，所述转盘底座14顶部安装有工作台15，转盘底座14能够带动工作台15旋转运动，从而可以实现不同方位的铝单板的切割，进而提高了切割的工作效率。

优选地，所述工作台15顶部固定设置有橡胶垫片，橡胶垫片的设置，能够有效避免铝单板与工作台15顶部之间的磨损，进而提高了铝单板的生产的质量。

优选地，所述工作台15两内壁均固定设有滑轨24，所述滑轨24上固定设有滑块25，当完成铝单板切割工作后，滑块25可以将工作台15升至与传送带12相对的高度后，使得铝单板能够快速的从传送带12送至相应的位置。

工作原理：当需要对铝单板进行切割加工时，将该装置推送到所需位置并稳定停靠，操作者将铝单板放置于工作台的上表面，当铝单板放置完毕后，操作者通过调节螺杆带动夹具向内侧运动，进而使得两个夹具相互靠近将铝单板夹紧，当铝单板被夹紧后，操作者通过外接电源控制驱动电机带动滑杆做旋转运动，滑杆旋转的过程带动伸缩杆向下移动，伸缩杆下端的切割刀片组件同时开始进行切割，当切割过程完成后，滑轨上的滑块移动工作台向上，当到达与传动带相应的位置时，将切割后铝单板送至传送装置上，电机驱动传送轴做旋转运动，从而驱动传送带向前运动，从而将铝单板送至相应的位置，进而完成一系列的切割和传送工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝单板切割装置，其特征在于：包括切割装置、传送装置以及用于支撑切割装置与传送装置的机架，所述机架上端面固定设有夹紧定位装置，所述机架下端面固定设有移动装置；

所述切割装置包括驱动电机以及与驱动电机相连接的滑杆，所述滑杆下端面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端面固定安装有切割刀片组件；

所述传送装置包括由电机控制单向滚动的若干个滚动轴以及附着于所述滚动轴表面输送的传送带，所述传送带左右两侧固定设置有挡板；

所述夹紧定位装置包括转盘底座，所述转盘底座顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部左右两侧对称设置有两组螺杆支架，所述螺杆支架上安装固定有调节螺杆；

所述移动装置包括固定连接于机架下端面的支腿，所述支腿下端面滑动连接有万向行走轮，所述万向行走轮外壁安装固定有止轮器。

2.根据权利要求1所述的一种铝单板切割装置，其特征在于：所述驱动电机与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝单板切割装置，其特征在于：所述工作台顶部固定设置有橡胶垫片。

4.根据权利要求1所述的一种铝单板切割装置，其特征在于：所述调节螺杆相对内端均安装有夹具。

5.根据权利要求4所述的一种铝单板切割装置，其特征在于：所述夹具包括弧形夹板，所述弧形夹板内壁均匀设置有应力弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种铝单板切割装置，其特征在于：所述工作台两内壁均固定设有滑轨，所述滑轨上固定设有滑块。

7.根据权利要求1所述的一种铝单板切割装置，其特征在于：所述挡板与传送带通过支架进行固定连接。

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