CN213132356U - 自动清洁滤筒的抽屉型除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，包括除尘箱体，除尘箱体内部设置有安装架，安装架上设置有滤筒，安装架将除尘箱体的内腔分隔成为上腔体以及下腔体，除尘箱体上开设有进气口，进气口连通于下腔体，除尘箱体上开设有出气口，出气口连通于上腔体；下腔体中设置有滑移架，滑移架上开设有供滤筒穿过的清洁孔，清洁孔的内孔壁处设置有若干清洁刷毛，若干清洁刷毛均与滤筒的外壁抵触，下腔体中设置有驱动件，驱动件用以驱动滑移架沿滤筒的轴向滑动。通过驱动件驱动滑移架沿滤筒的轴向进行上下往复运动，与此同时，设置在滑移架上的清洁刷毛能够将滤筒表面附着的灰尘清除，使得滤筒表面不易附着有灰尘，使得滤筒上的滤孔不易被堵塞。

Description

自动清洁滤筒的抽屉型除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器，特别地，涉及一种自动清洁滤筒的抽屉型除尘器。

背景技术

目前，公告号为CN201613085U的中国专利公开了一种除尘器，包括自上而下设置的喷吹进气模块、除尘模块以及收尘模块；喷吹进气模块包括喷吹腔以及与喷吹腔隔开的进气腔；喷吹腔上部设有出气口，出气口处连接有引风机，进气腔侧部设有进气口，进气腔与除尘模块连通；除尘模块中设置有滤筒，滤筒的开口与喷吹腔连通；收尘模块中设置有抽屉式收尘器。

使用时，滤筒能够阻隔空气中夹杂的灰尘。不过在这一过程中，会有部分颗粒较小的灰尘附着在滤筒的表面，且随使用时间的增加，附着在滤筒表面的灰尘逐渐增多，并将滤筒的部分过滤孔堵塞。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，其能够自动清洁滤筒的表面，使得滤筒的表面不易附着有灰尘，使得滤筒的滤孔不易被堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体内部设置有安装架，所述安装架上设置有滤筒，所述安装架将所述除尘箱体的内腔分隔成为上腔体以及下腔体，所述除尘箱体上开设有进气口，所述进气口连通于所述下腔体，所述除尘箱体上开设有出气口，所述出气口连通于所述上腔体；所述下腔体中设置有滑移架，所述滑移架上开设有供所述滤筒穿过的清洁孔，所述清洁孔的内孔壁处设置有若干清洁刷毛，若干所述清洁刷毛均与所述滤筒的外壁抵触，所述下腔体中设置有驱动件，所述驱动件用以驱动所述滑移架沿所述滤筒的轴向滑动。

通过上述技术方案，在除尘箱体上安装一引风机，将引风机的进风口通过管道与出气口连接。使用时，将引风机与电源连接。引风机工作时，驱使空气由进气口进入并出气口排出。

当空气从滤筒穿过时，空气中夹杂的灰尘被滤筒阻隔，部分颗粒较大的杂质在自重作用下落入至底部的抽屉型收尘器中，部分颗粒较小的杂质附着在滤筒的表面。

使用过程中，通过驱动件驱动滑移架沿滤筒的轴向进行上下往复运动，与此同时，设置在滑移架上的清洁刷毛能够将滤筒表面附着的灰尘清除，使得滤筒表面不易附着有灰尘，使得滤筒上的滤孔不易被堵塞。

优选的，所述驱动件包括设置在所述安装架上的气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑移架连接。

通过上述技术方案，气缸连接在安装架上，如此不需要在除尘箱体中加设连接架。油缸的活塞杆在伸缩过程中能够带动滑移架上下往复运动。

优选的，所述滑移架包括连接在所述气缸的活塞杆处的滑移支架、转动连接在所述滑移支架上的转动支架、用以驱动所述转动支架转动的动力件，若干所述清洁刷毛设置在所述转动支架上。

通过上述技术方案，在气缸驱动滑移支架上下滑动的过程中，可通过动力件驱动转动支架周向转动，如此设置在转动支架上的清洁刷毛能够对滤筒进行更为有效的清理，使得滤筒表面不易附着有灰尘。

优选的，所述动力件包括设置在所述滑移支架顶面处的电机、同轴连接在所述电机的输出轴上的齿轮、同轴固定在所述转动支架顶面的齿圈，所述齿轮与所述齿圈啮合。

通过上述技术方案，电机与外部电源连接，电机工作时，驱动齿轮进行周向转动，齿轮通过齿圈带动转动支架进行周向转动。

优选的，所述滤筒包括连接在所述安装架上的支撑筒、包裹在所述支撑筒上的滤布。

通过上述技术方案，支撑筒用以对滤布进行支撑，使得滤布不易发生变形，且滤布上滤孔的孔径不易发生变化，保证了滤筒的过滤效率。

优选的，所述支撑筒螺纹连接在所述安装架上。

通过上述技术方案，支撑筒螺纹连接在安装架上，如此可较为方便拆装支撑筒。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记：1、除尘箱体；2、安装架；3、滤筒；31、支撑筒；32、滤布；4、上腔体；5、下腔体；6、进气口；7、出气口；8、滑移架；81、滑移支架；82、转动支架；83、动力件；831、电机；832、齿轮；833、齿圈；9、清洁孔；10、清洁刷毛；11、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，如图1所示，包括除尘箱体1。除尘箱体1的底部开设有进气口6，进气口6与除尘箱体1的内腔连通。除尘箱体1的顶部开设有出气口7，出气口7与除尘箱体1的内腔连通。使用时，在除尘箱体1上安装一引风机，且将引风机的进风口通过管道与出气口7连通。引风机工作时，驱使外界的空气经由进风口进入除尘箱体1内部，驱使除尘箱体1内部的空气经由出气口7排出。

除尘箱体1中设置有安装架2，安装架2将除尘箱体1的内腔分隔成为上腔体4以及下腔体5，其中上腔体4与出气口7连通，下腔体5与进气口6连通。安装架2上开设有安装孔，安装孔竖直设置，安装孔处连接有滤筒3，滤筒3用以对穿过的空气进行过滤，使得空气中夹杂的杂质停留在下腔体5中。

滤筒3包括螺纹连接在安装孔处的支撑筒31、包裹在支撑筒31上的滤布32。支撑筒31上开设有若干过滤孔一，滤布32上开设有若干过滤孔二，且过滤孔一的孔径大于过滤孔二的孔径。支撑筒31能够支撑滤布32，使得滤布32不易弯曲折叠。

如图1、图2所示，安装架2上设置有驱动件11，驱动件11在本实施例中为气缸，气缸通过气管与外界气源连接。气缸的活塞杆竖直向下设置，气缸的活塞杆的底部连接有滑移架8。使用时，通过气缸活塞杆的伸缩用以带动滑移架8沿滤筒3的轴向上下滑动。滑移架8与滤筒3相对处开设有清洁孔9，在滑移架8上下滑动的过程中，滤筒3能够从清洁孔9中穿过。清洁孔9的孔径大于滤筒3的外径，当滤筒3伸入至清洁孔9内部时，滤筒3与清洁孔9之间形成有清洁空间。清洁空间中设置有若干清洁刷毛10，若干清洁刷毛10与清洁孔9的内壁固定连接，清洁刷毛10沿清洁孔9的径向设置，清洁刷毛10的端部抵紧于滤筒3的侧壁。在滑移架8上下滑动时，清洁刷毛10能够将滤筒3表面附着的灰尘清除。

滑移架8包括固定连接在气缸的活塞杆处的滑移支架81、转动连接在滑移支架81上的转动支架82、用以驱动转动支架82转动的动力件83。清洁孔9设置在转动支架82上。动力件83包括设置在滑移支架81顶面处的电机831、同轴连接在电机831的输出轴上的齿轮832、同轴固定在转动支架82顶面的齿圈833，齿轮832与齿圈833啮合。使用时，通过电线将电机831与外界电源连接。电机831工作时，驱动齿轮832进行周向转动，齿轮832转动时通过齿圈833带动转动支架82进行周向转动，转动支架82转动时，可通过清洁刷毛10对滤筒3的表面进行较为有效的清洁，使得滤筒3表面不易附着有灰尘。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，包括除尘箱体(1)，所述除尘箱体(1)内部设置有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有滤筒(3)，所述安装架(2)将所述除尘箱体(1)的内腔分隔成为上腔体(4)以及下腔体(5)，所述除尘箱体(1)上开设有进气口(6)，所述进气口(6)连通于所述下腔体(5)，所述除尘箱体(1)上开设有出气口(7)，所述出气口(7)连通于所述上腔体(4)；其特征是：所述下腔体(5)中设置有滑移架(8)，所述滑移架(8)上开设有供所述滤筒(3)穿过的清洁孔(9)，所述清洁孔(9)的内孔壁处设置有若干清洁刷毛(10)，若干所述清洁刷毛(10)均与所述滤筒(3)的外壁抵触，所述下腔体(5)中设置有驱动件(11)，所述驱动件(11)用以驱动所述滑移架(8)沿所述滤筒(3)的轴向滑动。

2.根据权利要求1所述的自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，其特征是：所述驱动件(11)包括设置在所述安装架(2)上的气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑移架(8)连接。

3.根据权利要求2所述的自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，其特征是：所述滑移架(8)包括连接在所述气缸的活塞杆处的滑移支架(81)、转动连接在所述滑移支架(81)上的转动支架(82)、用以驱动所述转动支架(82)转动的动力件(83)，若干所述清洁刷毛(10)设置在所述转动支架(82)上。

4.根据权利要求3所述的自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，其特征是：所述动力件(83)包括设置在所述滑移支架(81)顶面处的电机(831)、同轴连接在所述电机(831)的输出轴上的齿轮(832)、同轴固定在所述转动支架(82)顶面的齿圈(833)，所述齿轮(832)与所述齿圈(833)啮合。

5.根据权利要求1所述的自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，其特征是：所述滤筒(3)包括连接在所述安装架(2)上的支撑筒(31)、包裹在所述支撑筒(31)上的滤布(32)。

6.根据权利要求5所述的自动清洁滤筒的抽屉型除尘器，其特征是：所述支撑筒(31)螺纹连接在所述安装架(2)上。

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