CN213125714U - 一种高效散热的气动马达 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效散热的气动马达，包括气动马达外壳，所述气动马达外壳的顶部活动连接有后端盖，所述后端盖的顶部设置有散热机构，所述散热机构包括小型马达、传动杆和散热扇叶，所述小型马达固定连接在后端盖的顶部，所述小型马达的输出端贯穿后端盖并延伸至后端盖的内部与传动杆固定连接。本实用新型通过设置散热机构，可以对气动马达外壳和电机原件进行散热，从而达到了散热效率高的效果，解决了现有的气动马达散热效率低的问题，该高效散热的气动马达，具备散热效率高的优点，使用时在使用后时气动马达不会出现过热现象，从而避免烫伤接触到气动马达的行人，从而提高了气动马达的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动马达技术领域，具体为一种高效散热的气动马达。
背景技术
气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动的气动执行元件。常用的气压马达是容积式气动马达，它利用工作腔的容积变化来作功，分叶片式、活塞式和齿轮式等型式。
但是现有的气动马达散热效率低，导致使用时在使用后时气动马达容易出现过热现象，从而容易烫伤接触到气动马达的行人，降低了气动马达的实用性。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效散热的气动马达，具备散热效率高的优点，解决了现有的气动马达散热效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热的气动马达，包括气动马达外壳，所述气动马达外壳的顶部活动连接有后端盖，所述后端盖的顶部设置有散热机构，所述散热机构包括小型马达、传动杆和散热扇叶，所述小型马达固定连接在后端盖的顶部，所述小型马达的输出端贯穿后端盖并延伸至后端盖的内部与传动杆固定连接，所述传动杆的底部贯穿后端盖并延伸至后端盖的外部与散热扇叶固定连接，所述气动马达外壳的内部活动安装有电机原件。
作为本实用新型优选的，所述后端盖的顶部开设有进风孔，所述进风孔的内部固定连接有过滤网。
作为本实用新型优选的，所述气动马达外壳的两侧均开设有出风孔，所述出风孔的内部活动连接有密封垫。
作为本实用新型优选的，所述小型马达的两侧均固定连接有三角板，所述三角板的底部与后端盖固定连接。
作为本实用新型优选的，所述传动杆的表面固定连接有固定轴承，所述固定轴承的顶部与后端盖的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述后端盖的顶部活动连接有遮挡板，所述气动马达外壳的两侧均设置有拉动板，所述拉动板的内侧与密封垫固定连接，所述拉动板的外侧固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置散热机构，可以对气动马达外壳和电机原件进行散热，从而达到了散热效率高的效果，解决了现有的气动马达散热效率低的问题，该高效散热的气动马达，具备散热效率高的优点，使用时在使用后时气动马达不会出现过热现象，从而避免烫伤接触到气动马达的行人，从而提高了气动马达的实用性。
2、本实用新型通过设置进风孔，可以将外部的冷空气传入，再通过过滤网，可以输入到气动马达外壳内部的冷空气进行过滤，防止外部的灰尘进入气动马达外壳的内部。
3、本实用新型通过设置出风孔，可以将外部的灰尘排出，提高冷却的效果，通过设置密封垫，可以对出风孔进行密封，防止出风孔在不需要使用时出现泄漏内部气体的现象。
4、本实用新型通过设置三角板，可以增加小型马达的稳定性，对小型马达进行减震，从而延长了小型马达的使用寿命。
5、本实用新型通过设置固定轴承，可以对传动杆进行固定，防止传动杆出现晃动的现象。
6、本实用新型通过设置遮挡板，可以进风孔进行密封，防止进风孔在不需要使用时出现气体泄漏的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图2为本实用新型图1的正视剖面结构图；
图3为本实用新型图1的正视结构图；
图4为本实用新型图1的俯视结构图。
图中：1、气动马达外壳；2、后端盖；3、散热机构；31、小型马达；32、传动杆；33、散热扇叶；4、电机原件；5、进风孔；6、过滤网；7、出风孔；8、密封垫；9、三角板；10、固定轴承；11、遮挡板；12、拉动板；13、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种高效散热的气动马达，包括气动马达外壳1，气动马达外壳1的顶部活动连接有后端盖2，后端盖2的顶部设置有散热机构3，散热机构3包括小型马达31、传动杆32和散热扇叶33，小型马达31固定连接在后端盖2的顶部，小型马达31的输出端贯穿后端盖2并延伸至后端盖2的内部与传动杆32固定连接，传动杆32的底部贯穿后端盖2并延伸至后端盖2的外部与散热扇叶33固定连接，气动马达外壳1的内部活动安装有电机原件4。
参考图2，后端盖2的顶部开设有进风孔5，进风孔5的内部固定连接有过滤网6。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置进风孔5，可以将外部的冷空气传入，再通过过滤网6，可以输入到气动马达外壳1内部的冷空气进行过滤，防止外部的灰尘进入气动马达外壳1的内部。
参考图2，气动马达外壳1的两侧均开设有出风孔7，出风孔7的内部活动连接有密封垫8。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置出风孔7，可以将外部的灰尘排出，提高冷却的效果，通过设置密封垫8，可以对出风孔7进行密封，防止出风孔7在不需要使用时出现泄漏内部气体的现象。
参考图2，小型马达31的两侧均固定连接有三角板9，三角板9的底部与后端盖2固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板9，可以增加小型马达31的稳定性，对小型马达31进行减震，从而延长了小型马达31的使用寿命。
参考图2，传动杆32的表面固定连接有固定轴承10，固定轴承10的顶部与后端盖2的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定轴承10，可以对传动杆32进行固定，防止传动杆32出现晃动的现象。
参考图2，后端盖2的顶部活动连接有遮挡板11，气动马达外壳1的两侧均设置有拉动板12，拉动板12的内侧与密封垫8固定连接，拉动板12的外侧固定连接有把手13。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置遮挡板11，可以进风孔5进行密封，防止进风孔5在不需要使用时出现气体泄漏的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将遮挡板11与后端盖2分离，漏出进风孔5，再把手13手动拉动拉动板12向外侧移动，通过拉动板12将密封垫8抽出出风孔7，然后驱动小型马达31，小型马达31通过输出端带动传动杆32转动，传动杆32带动散热扇叶33转动，通过散热扇叶33的转动使外部的冷空气从出风孔7传入气动马达外壳1的内部，对气动马达外壳1和电机原件4进行散热，通过出风孔7将气动马达外壳1内部的热气排出，从而达到了散热效率高的目的。
综上所述：该高效散热的气动马达，通过设置散热机构3，可以对气动马达外壳1和电机原件4进行散热，从而达到了散热效率高的效果，解决了现有的气动马达散热效率低的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高效散热的气动马达，包括气动马达外壳(1)，其特征在于：所述气动马达外壳(1)的顶部活动连接有后端盖(2)，所述后端盖(2)的顶部设置有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括小型马达(31)、传动杆(32)和散热扇叶(33)，所述小型马达(31)固定连接在后端盖(2)的顶部，所述小型马达(31)的输出端贯穿后端盖(2)并延伸至后端盖(2)的内部与传动杆(32)固定连接，所述传动杆(32)的底部贯穿后端盖(2)并延伸至后端盖(2)的外部与散热扇叶(33)固定连接，所述气动马达外壳(1)的内部活动安装有电机原件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高效散热的气动马达，其特征在于：所述后端盖(2)的顶部开设有进风孔(5)，所述进风孔(5)的内部固定连接有过滤网(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高效散热的气动马达，其特征在于：所述气动马达外壳(1)的两侧均开设有出风孔(7)，所述出风孔(7)的内部活动连接有密封垫(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高效散热的气动马达，其特征在于：所述小型马达(31)的两侧均固定连接有三角板(9)，所述三角板(9)的底部与后端盖(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效散热的气动马达，其特征在于：所述传动杆(32)的表面固定连接有固定轴承(10)，所述固定轴承(10)的顶部与后端盖(2)的底部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种高效散热的气动马达，其特征在于：所述后端盖(2)的顶部活动连接有遮挡板(11)，所述气动马达外壳(1)的两侧均设置有拉动板(12)，所述拉动板(12)的内侧与密封垫(8)固定连接，所述拉动板(12)的外侧固定连接有把手(13)。
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| CN114029934A (zh) * | 2021-12-11 | 2022-02-11 | 浙江工业大学 | 一种通用型主动径向柔顺恒力末端执行器及其工作方法 |
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