CN213117212U - 一种外星轮式超越离合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外星轮式超越离合器，包括固定座、输入组件和若干个锁止单元，所述固定座内壁沿轴向均匀开设有若干个用于一一对应设置所述锁止单元的锁止槽，所述输入组件外壁与若干个所述锁止单元相抵以实现所述输入组件单方向旋转。本实用新型一种外星轮式超越离合器可有效实现离合器空转时摩擦力小，转速更高且旋转稳定的有益效果。

Description

一种外星轮式超越离合器

技术领域

本实用新型涉及离合器技术领域，具体而言，涉及一种外星轮式超越离合器。

背景技术

离合器的作用是逆止、超越和定位，可以应用在机械领域中需要主动件和从动件之间同步与离合的场合。如：减速器、提升机、鼓风机风扇和纺织、印刷、包装等机械设备。

如图1所示，目前现有技术中的超越离合器通常将锁止单元1设置于内圈2中，那么在输入组件带动内圈2高速空转时，内圈2不仅要受到弹簧4向内壁施加的预紧力，滚柱5本身会产生很大的向外的离心力，使得滚柱5与外环3的内滚壁面贴紧滑动摩擦，从而造成滚柱5在高速摩擦状态下产生高温磨损。

鉴于此，本申请发明人发明了一种离合器空转时摩擦力小，转速更高且旋转稳定的外星轮式超越离合器。

实用新型内容

本实用新型提供了一种离合器空转时摩擦力小，转速更高且旋转稳定的外星轮式超越离合器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:

一种外星轮式超越离合器，包括固定座、输入组件和若干个锁止单元，所述固定座内壁沿轴向均匀开设有若干个用于一一对应设置所述锁止单元的锁止槽，所述输入组件外壁与若干个所述锁止单元相抵以实现所述输入组件单方向旋转。

作为进一步改进，所述锁止单元包括预紧弹簧、支撑顶板和锁止滚柱，所述支撑顶板与所述锁止滚柱侧面相抵，所述预紧弹簧一端与所述支撑顶板侧面相连接，另一端与所述锁止槽内壁相抵。

作为进一步改进，所述预紧弹簧的弹力方向延伸后与所述固定座内壁相切。

作为进一步改进，所述锁止槽包括滚柱活动槽部和顶板限位槽部。

作为进一步改进，所述滚柱活动槽呈腰型状，所述顶板限位槽部呈长方形条状。

作为进一步改进，每个锁止单元的所述预紧弹簧的数量为两个。

作为进一步改进，所述支撑顶板沿弹力方向开设有用于一一限位固定所述预紧弹簧的弹簧限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种外星轮式超越离合器将锁止单元设置于固定座中的结构可以有效实现通过固定座自身结构来支撑锁止单元，使得输入组件在空转时只受到预紧弹簧的预紧力，摩擦力很小，故其线速度磨损也更小，则输入组件空转时的转速可以更高，避免传统离合器将锁止单元设置于输入组件中而导致高速空转时，锁止滚柱与外环内壁在高速摩擦状态下产生高温磨损的问题。

2、本实用新型一种外星轮式超越离合器中的锁止单元采用三部分结构组成，通过锁止滚柱与支撑顶板的配合可有效实现锁止滚柱收到压力时稳固挤压支撑顶板，通过支撑顶板与预紧弹簧的配合可有效将锁止滚柱的力稳固传导至预紧弹簧来挤压弹簧以让位锁止滚柱实现输入组件的单向旋转。

3、本实用新型一种外星轮式超越离合器采用锁止槽的结构设置一方面可以有效保证锁止滚柱在输入组件旋转带动下稳定地沿弹簧压缩方向移动，以保证输入组件单方向空转时与锁止滚柱摩擦力达到最小，另一方面也可以保证输入组件逆向输出时，能够稳定推动锁止滚柱往弹簧弹出方向移动，以实现通过锁止滚柱的外壁与输入组件外壁的抵紧保证输入组件无法逆向旋转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术中超越离合器的结构示意图；

图2是本实用新型一种外星轮式超越离合器的结构示意图；

图3是本实用新型一种外星轮式超越离合器的***结构示意图；

图4是本实用新型一种外星轮式超越离合器中展示支撑顶板和预紧弹簧配合时的结构示意图；

图5是本实用新型一种外星轮式超越离合器中固定座的结构示意图。

主要元件符号说明

10、固定座；11、锁止槽；111、滚柱活动槽部；112、顶板限位槽部；

20、输入组件；

30、锁止单元；31、预紧弹簧；32、支撑顶板；33、锁止滚柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图2和图3，实施例中，一种外星轮式超越离合器，包括固定座10、输入组件20和若干个锁止单元30，所述固定座10内壁沿轴向均匀开设有若干个用于一一对应设置所述锁止单元30的锁止槽11，所述输入组件20外壁与若干个所述锁止单元30相抵以实现所述输入组件20单方向旋转，所述输入组件20与动力输入轴相卡和连接。

请参考2至图4，所述锁止单元30包括预紧弹簧31、支撑顶板32和锁止滚柱33，所述支撑顶板32与所述锁止滚柱33侧面相抵，所述支撑顶板32与所述锁止滚柱33相抵的平面呈与锁止滚柱33侧面相适配的圆弧状，所述预紧弹簧31一端与所述支撑顶板32侧面相连接，另一端与所述锁止槽11内壁相抵。

锁止单元30采用三部分结构组成，通过锁止滚柱33与支撑顶板32的配合可有效实现锁止滚柱33收到压力时稳固挤压支撑顶板32，通过支撑顶板32与预紧弹簧31的配合可有效将锁止滚柱33的力稳固传导至预紧弹簧31来挤压弹簧以让位锁止滚柱33实现输入组件20的单向旋转。

其中锁止单元30的数量可根据输入组件20及固定座10的尺寸大小灵活选择，满足受力均匀且中心对称分布即可。

离合器将锁止单元30设置于固定座10中的结构可以有效实现通过固定座10自身结构来支撑锁止单元30，使得输入组件20在空转时只受到预紧弹簧31的预紧力，摩擦力很小，故其线速度磨损也更小，则输入组件20空转时的转速可以更高，避免传统离合器将锁止单元30设置于输入组件20中而导致高速空转时，锁止滚柱33与外环内壁在高速摩擦状态下产生高温磨损的问题。

请参考图3和图5，进一步的，所述预紧弹簧31的弹力方向延伸后与所述固定座10内壁相切即与输入组件20周向旋转方向呈一定角度设置，多个预紧弹簧31整体呈向心轮状设置；更进一步的，所述锁止槽11包括滚柱活动槽部111和顶板限位槽部112，所述滚柱活动槽呈腰型状且与预紧弹簧31弹力方向平行用于提供足够的空间供锁止滚柱33沿弹力方向活动，所述顶板限位槽部112呈长方形条状用于限位固定支撑顶板32的运动空间。

采用锁止槽11的结构设置一方面可以有效保证锁止滚柱33在输入组件20旋转带动下稳定地沿弹簧压缩方向移动，以保证输入组件20单方向空转时与锁止滚柱33摩擦力达到最小，另一方面也可以保证输入组件20逆向输出时，能够稳定推动锁止滚柱33往弹簧弹出方向移动，以实现通过锁止滚柱33的外壁与输入组件20外壁的抵紧保证输入组件20无法逆向旋转。

除此之外，请参考图4，优选的，每个锁止单元30的所述预紧弹簧31的数量为两个，所述支撑顶板32沿弹力方向开设有用于一一限位固定所述预紧弹簧31的弹簧限位槽；支撑顶板32采用弹簧限位槽的结构可以配合两个预紧弹簧31有效保证锁止单元30整体结构稳定，配合顶板限位槽部112实现稳定的往复滑动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外星轮式超越离合器，其特征在于：包括固定座（10）、输入组件（20）和若干个锁止单元（30），所述固定座（10）内壁沿轴向均匀开设有若干个用于一一对应设置所述锁止单元（30）的锁止槽（11），所述输入组件（20）外壁与若干个所述锁止单元（30）相抵以实现所述输入组件（20）单方向旋转。

2.根据权利要求1所述的外星轮式超越离合器，其特征在于：所述锁止单元（30）包括预紧弹簧（31）、支撑顶板（32）和锁止滚柱（33），所述支撑顶板（32）与所述锁止滚柱（33）侧面相抵，所述预紧弹簧（31）一端与所述支撑顶板（32）侧面相连接，另一端与所述锁止槽（11）内壁相抵。

3.根据权利要求2所述的外星轮式超越离合器，其特征在于：所述预紧弹簧（31）的弹力方向延伸后与所述固定座（10）内壁相切。

4.根据权利要求2所述的外星轮式超越离合器，其特征在于：所述锁止槽（11）包括滚柱活动槽部（111）和顶板限位槽部（112）。

5.根据权利要求4所述的外星轮式超越离合器，其特征在于：所述滚柱活动槽呈腰型状，所述顶板限位槽部（112）呈长方形条状。

6.根据权利要求5所述的外星轮式超越离合器，其特征在于：每个锁止单元（30）的所述预紧弹簧（31）的数量为两个。

7.根据权利要求6所述的外星轮式超越离合器，其特征在于：所述支撑顶板（32）沿弹力方向开设有用于一一限位固定所述预紧弹簧（31）的弹簧限位槽。

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