CN213116110U - 具有隐形铰链的纱窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有隐形铰链的纱窗，一种具有隐形铰链的纱窗，包括窗框和窗扇，窗扇通过隐形铰链转动安装在窗框内，窗扇内通过压条固定安装有纱网，窗扇与窗框之间固定安装有锁具；本实用新型中底座可隐藏在外框的内开口内，旋转座可隐藏在内框的外开口内，从外观上看不到隐形铰链，使本实用新型的纱窗整体较为美观；本实用新型的锁具中，锁芯的外端开设有旋转开口，旋转开口与卡片平行设置，在旋转锁芯时，可使用硬币等硬质片状物插设在旋转开口内，旋转开口竖直设置时，锁具打开；旋转开口水平设置时，锁具关闭；本实用新型的锁具无需使用钥匙就能打开，可避免因钥匙丢失导致纱窗无法打开或关闭的问题。

Description

具有隐形铰链的纱窗

技术领域

本实用新型涉及纱窗技术领域，尤其是涉及一种具有隐形铰链的纱窗。

背景技术

目前，纱窗因具有防风、防尘、防虫等作用而成为现代住房的必备配件，较为常见的纱窗是在固定的窗体上增加一扇装有纱网的窗，该纱窗需与玻璃窗配合使用，这样的纱窗虽然结构简单、成本低，但其很难与玻璃窗配合紧密，导致夏季蚊虫很容易从纱窗与玻璃窗的间隙处进入室内。且这种纱窗是滑动安装在窗框上的，纱窗与窗框之间仅靠卡槽和凸起进行滑动，经常出现滑动不通畅的问题；针对这种问题人们设计出了能够开关的纱窗，纱窗通过铰链转动安装在窗框上，但是，这种纱窗中使用的铰链往往是暴露在外的，影响纱窗的整体美观；且可以开关的纱窗需要使用锁具将纱窗和窗框固定，传统的锁具均配有钥匙，钥匙丢失后锁具无法打开或关闭，最终导致纱窗无法打开或关闭。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统纱窗的铰链是暴露在外的，影响纱窗的整体美观的问题，提供一种具有隐形铰链的纱窗。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有隐形铰链的纱窗，包括窗框和窗扇，所述窗扇通过隐形铰链转动安装在窗框内，所述窗扇内通过压条固定安装有纱网，所述窗扇与窗框之间固定安装有锁具；

所述窗框包括外框，四个所述外框通过小角码依次首尾连接成矩形窗框，所述外框的内侧面开设有内开口；

所述窗扇包括内框，四个所述内框通过窗扇角码依次首尾连接成矩形窗扇，所述内框的外侧面开设有外开口；

所述隐形铰链具有两个，两个所述隐形铰链分别固定安装在同一内框的两端，两个所述隐形铰链均包括底座和旋转座，所述底座固定安装在外框的内开口中，所述底座上固定安装有安装平台，所述安装平台的高度大于内开口的深度，所述安装平台上表面固定安装有旋转轴，所述旋转轴的横截面形状为腰圆形，所述旋转座包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板垂直设置，所述第一安装板和第二安装板分别与相邻的两个内框固定连接，所述第一安装板和第二安装板分别安装在所在内框的外开口内，所述第一安装板上开设有旋转通孔，所述旋转轴插设在旋转通孔内，所述旋转轴的两端均与旋转通孔内壁相切设置，所述第一安装板的下表面支撑在安装平台上，所述第一安装板与底座平行设置；

所述锁具包括主壳体和卡座，所述主壳体固定安装在窗扇上，所述主壳体上转动安装有锁芯，所述锁芯的内端固定安装有卡片，外端开设有旋转开口，所述旋转开口与卡片平行设置，所述卡座固定安装在窗扇上，所述卡座上开设有卡口，所述卡片卡设在卡口内。

本实用新型的具有隐形铰链的纱窗，包括窗框和窗扇，窗扇通过隐形铰链转动安装在窗框内，在安装隐形铰链时，将两个隐形铰链中的两个底座分别固定固定安装在同一外框的内开口两端，底座上安装平台的高度大于内开口的深度，旋转座安装在窗扇的上下两端，第一安装板和第二安装板分别与相邻的两个内框固定连接，第一安装板和第二安装板分别安装在所在内框的外开口内，在安装窗扇时，先将窗扇上端第一安装板上的旋转通孔套设在位于上端的旋转轴外，然后向上推动整个窗扇，使窗扇下方旋转座上的旋转轴位于旋转平台的上方，将旋转轴与旋转通孔同轴设置，然后向下移动窗扇，使旋转轴抽入旋转通孔内，第一安装板下表面支撑在安装平台上，由于窗扇自身重力的作用，第一安装板下表面可始终与安装平台接触，窗扇的安装较为稳定；本实用新型中底座可隐藏在外框的内开口内，旋转座可隐藏在内框的外开口内，从外观上看不到隐形铰链，使本实用新型的纱窗整体较为美观；本实用新型的锁具中，锁芯的外端开设有旋转开口，旋转开口与卡片平行设置，在旋转锁芯时，可使用硬币等硬质片状物插设在旋转开口内，旋转开口竖直设置时，锁具打开；旋转开口水平设置时，锁具关闭；本实用新型的锁具无需使用钥匙就能打开，可避免因钥匙丢失导致纱窗无法打开或关闭的问题。

进一步的，所述窗扇角码包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板垂直设置，所述第一连接板上开设有第一减重孔，所述第二连接板上开设有第二减重孔，所述第一减重孔和第二减重孔通过连接板间隔设置，所述连接板位于第一连接板和第二连接板所组成的直角平分线上，所述第一连接板上远离第二连接板的一端开设有第一螺钉限位开口和第二螺钉限位开口，所述第一螺钉限位开口和第二螺钉限位开口分别位于第一连接板的两侧，所述第二连接板上远离第一连接板的一端开设有第三螺钉限位开口和第四螺钉限位开口，所述第三螺钉限位开口和第四螺钉限位开口分别位于第二连接板的两侧，所述第一螺钉限位开口、第二螺钉限位开口、第三螺钉限位开口和第四螺钉限位开口的横截面形状均为具有底平面的V型，所述第一螺钉限位开口、第二螺钉限位开口、第三螺钉限位开口和第四螺钉限位开口的底平面上均垂直开设有螺钉孔，所述螺钉孔位于底平面的中心位置处。在安装时，在第一连接板上固定安装水平的外框，在第二连接板上固定安装竖直的外框，第一减重孔和第二减重孔的设置用于减轻本实用新型的整体重量，第一减重孔和第二减重孔之间通过连接板间隔设置，连接板位于第一连接板和第二连接板所组成的直角平分线上，连接板的设置使第一连接板和第二连接板上均具有三角支撑结构，在减轻重量的同时保证了第一连接板和第二连接板的整体结构刚性；第一连接板上开设有第一螺钉限位开口和第二螺钉限位开口，第二连接板上开设有第三螺钉限位开口和第四螺钉限位开口，第一螺钉限位开口、第二螺钉限位开口、第三螺钉限位开口和第四螺钉限位开口的横截面形状均为具有底平面的V型，螺钉孔位于底平面的中心位置处，在第一连接板的螺钉孔内安装螺钉时，螺钉的螺帽将第一螺钉限位开口或第二螺钉限位开口的两个V型面向两侧挤压，两个V型面对螺帽进行反向挤压，从而将螺帽固定在第一螺钉限位开口或第二螺钉限位开口内，可有效防止螺钉滑丝脱落，保证了螺钉的稳定性。

为了便于打开或关闭窗扇，所述主壳体上开设有容纳开口，所述容纳开口内转动安装有把手。

作为优选，所述旋转开口的底面为圆弧面。

为了便于将底座安装在窗框或门框上，所述底座上垂直开设有第一安装通孔，两个所述第一安装通孔间隔设置；为了便于将旋转座安装在窗扇上，所述第一安装板和第二安装板上均垂直开设有第二安装通孔。

第一安装板和第二安装板与内框之间通常使用螺钉进行固定，为了便于容纳螺钉的螺帽，所述第一安装板下表面和第二安装板与第一安装板相背的面上均开设有安装开口，所述安装开口与其对应的第二安装通孔连通设置，螺帽隐藏在安装开口内，不会凸出内框设置，美观性较好。

为了减轻本实用新型的整体重量，所述第二安装板上与安装开口相背的面上开设有减重开口，所述减重开口的底部固定安装有环形凸起，所述环形凸起与第二安装板上的第二安装通孔同轴设置。

为了增强本实用新型整体的稳定性，所述第一连接板和第二连接板为一体制造结构。

为了增大螺钉与第一螺钉限位开口V型面、第二螺钉限位开口V型面、第三螺钉限位开口V型面和第四螺钉限位开口V型面的接触面积，所述第一螺钉限位开口、第二螺钉限位开口、第三螺钉限位开口和第四螺钉限位开口的V型面上均固定安装有橡胶垫，橡胶垫的设置可增大螺钉与V型面之间的摩擦，进一步增强了螺钉的稳定性。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有隐形铰链的纱窗，包括窗框和窗扇，窗扇通过隐形铰链转动安装在窗框内，在安装隐形铰链时，将两个隐形铰链中的两个底座分别固定固定安装在同一外框的内开口两端，底座上安装平台的高度大于内开口的深度，旋转座安装在窗扇的上下两端，第一安装板和第二安装板分别与相邻的两个内框固定连接，第一安装板和第二安装板分别安装在所在内框的外开口内，在安装窗扇时，先将窗扇上端第一安装板上的旋转通孔套设在位于上端的旋转轴外，然后向上推动整个窗扇，使窗扇下方旋转座上的旋转轴位于旋转平台的上方，将旋转轴与旋转通孔同轴设置，然后向下移动窗扇，使旋转轴抽入旋转通孔内，第一安装板下表面支撑在安装平台上，由于窗扇自身重力的作用，第一安装板下表面可始终与安装平台接触，窗扇的安装较为稳定；本实用新型中底座可隐藏在外框的内开口内，旋转座可隐藏在内框的外开口内，从外观上看不到隐形铰链，使本实用新型的纱窗整体较为美观；本实用新型的锁具中，锁芯的外端开设有旋转开口，旋转开口与卡片平行设置，在旋转锁芯时，可使用硬币等硬质片状物插设在旋转开口内，旋转开口竖直设置时，锁具打开；旋转开口水平设置时，锁具关闭；本实用新型的锁具无需使用钥匙就能打开，可避免因钥匙丢失导致纱窗无法打开或关闭的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的三维示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型图2中A-A处的放大图；

图4是本实用新型展开状态下的三维示意图；

图5是本实用新型中隐形铰链和窗扇角码的三维安装示意图；

图6是本实用新型中隐形铰链的三维安装示意图；

图7是本实用新型中隐形铰链的三维示意图；

图8是本实用新型中隐形铰链的俯视图；

图9是本实用新型图8中B-B处的剖视图；

图10是本实用新型隐形铰链中底座的三维示意图；

图11是本实用新型隐形铰链中底座的俯视图；

图12是本实用新型隐形铰链中底座的主视图；

图13是本实用新型隐形铰链中旋转座的三维示意图；

图14是本实用新型隐形铰链中旋转座的俯视图；

图15是本实用新型图14中C-C处的剖视图；

图16是本实用新型中窗扇角码的三维示意图；

图17是本实用新型中窗扇角码的主视图；

图18是本实用新型中窗扇角码的仰视图；

图19是本实用新型图18中D-D处的剖视图；

图20是本实用新型中锁具的三维示意图。

图中：1.窗框，1-1.外框，1-1-1.内开口，1-2.小角码，2.窗扇，2-1.内框，2-1-1.外开口，3.隐形铰链，3-1.底座，3-1-1.第一安装通孔，3-2.旋转座，3-2-1.第一安装板，3-2-1-1.旋转通孔，3-2-2.第二安装板，3-2-3.减重开口，3-2-4.环形凸起，3-3.安装平台，3-4.旋转轴，3-5.第二安装通孔，3-6.安装开口，4.压条，5.纱网，6.锁具，6-1.主壳体，6-2.卡座，6-2-2.卡口，6-3.锁芯，6-3-1.旋转开口，6-4.卡片，6-5.把手，7.窗扇角码，7-1.第一连接板，7-1-1.第一减重孔，7-1-2.第一螺钉限位开口，7-1-3.第二螺钉限位开口，7-2.第二连接板，7-2-1.第二减重孔，7-2-2.第三螺钉限位开口，7-2-3.第四螺钉限位开口，7-3.连接板，7-4.螺钉孔，7-5.橡胶垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图4所示的一种具有隐形铰链的纱窗，包括窗框1和窗扇2，窗扇2通过隐形铰链3转动安装在窗框1内，窗扇2内通过压条4固定安装有纱网5，窗扇2与窗框1之间固定安装有锁具6；

窗框1包括外框1-1，四个外框1-1通过小角码1-2依次首尾连接成矩形窗框1，外框1-1的内侧面开设有内开口1-1-1；

窗扇2包括内框2-1，四个内框2-1通过窗扇角码7依次首尾连接成矩形窗扇2，内框2-1的外侧面开设有外开口2-1-1；

隐形铰链3具有两个，两个隐形铰链3分别固定安装在同一内框2-1的两端，两个隐形铰链3均包括底座3-1和旋转座3-2，如图7-图9所示，底座3-1固定安装在外框1-1的内开口1-1-1中，底座3-1上固定安装有安装平台3-3，如图10-图12所示，安装平台3-3的高度大于内开口1-1-1的深度，安装平台3-3上表面固定安装有旋转轴3-4，旋转轴3-4的横截面形状为腰圆形，旋转座3-2包括第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2，如图13-图15所示，第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2垂直设置，第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2分别与相邻的两个内框2-1固定连接，第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2分别安装在所在内框2-1的外开口2-1-1内，第一安装板3-2-1上开设有旋转通孔3-2-1-1，旋转轴3-4插设在旋转通孔3-2-1-1内，旋转轴3-4的两端均与旋转通孔3-2-1-1内壁相切设置，第一安装板3-2-1的下表面支撑在安装平台3-3上，第一安装板3-2-1与底座3-1平行设置；底座3-1上垂直开设有第一安装通孔3-1-1，两个第一安装通孔3-1-1间隔设置；为了便于将旋转座3-2安装在窗扇2上，第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2上均垂直开设有第二安装通孔3-5。

如图20所示的锁具6包括主壳体6-1和卡座6-2，主壳体6-1固定安装在窗扇2上，主壳体6-1上转动安装有锁芯6-3，锁芯6-3的内端固定安装有卡片6-4，外端开设有旋转开口6-3-1，旋转开口6-3-1的底面为圆弧面。旋转开口6-3-1与卡片6-4平行设置，卡座6-2固定安装在窗扇2上，卡座6-2上开设有卡口6-2-2，卡片6-4卡设在卡口6-2-2内，主壳体6-1上开设有容纳开口，容纳开口内转动安装有把手6-5。

如图16-图19所示的窗扇角码7包括第一连接板7-1和第二连接板7-2，第一连接板7-1和第二连接板7-2垂直设置，第一连接板7-1和第二连接板7-2为一体制造结构，第一连接板7-1上开设有第一减重孔7-1-1，第二连接板7-2上开设有第二减重孔7-2-1，第一减重孔7-1-1和第二减重孔7-2-1通过连接板7-3间隔设置，连接板7-3位于第一连接板7-1和第二连接板7-2所组成的直角平分线上，第一连接板7-1上远离第二连接板7-2的一端开设有第一螺钉限位开口7-1-2和第二螺钉限位开口7-1-3，第一螺钉限位开口7-1-2和第二螺钉限位开口7-1-3分别位于第一连接板7-1的两侧，第二连接板7-2上远离第一连接板7-1的一端开设有第三螺钉限位开口7-2-2和第四螺钉限位开口7-2-3，第三螺钉限位开口7-2-2和第四螺钉限位开口7-2-3分别位于第二连接板7-2的两侧，第一螺钉限位开口7-1-2、第二螺钉限位开口7-1-3、第三螺钉限位开口7-2-2和第四螺钉限位开口7-2-3的横截面形状均为具有底平面的V型，第一螺钉限位开口7-1-2、第二螺钉限位开口7-1-3、第三螺钉限位开口7-2-2和第四螺钉限位开口7-2-3的底平面上均垂直开设有螺钉孔7-4，螺钉孔7-4位于底平面的中心位置处。在安装时，在第一连接板7-1上固定安装水平的外框1-1，在第二连接板7-2上固定安装竖直的外框1-1，第一减重孔7-1-1和第二减重孔7-2-1的设置用于减轻本实用新型的整体重量，第一减重孔7-1-1和第二减重孔7-2-1之间通过连接板7-3间隔设置，连接板7-3位于第一连接板7-1和第二连接板7-2所组成的直角平分线上，连接板7-3的设置使第一连接板7-1和第二连接板7-2上均具有三角支撑结构，在减轻重量的同时保证了第一连接板7-1和第二连接板7-2的整体结构刚性；第一连接板7-1上开设有第一螺钉限位开口7-1-2和第二螺钉限位开口7-1-3，第二连接板7-2上开设有第三螺钉限位开口7-2-2和第四螺钉限位开口7-2-3，第一螺钉限位开口7-1-2、第二螺钉限位开口7-1-3、第三螺钉限位开口7-2-2和第四螺钉限位开口7-2-3的横截面形状均为具有底平面的V型，螺钉孔7-4位于底平面的中心位置处，在第一连接板7-1的螺钉孔7-4内安装螺钉时，螺钉的螺帽将第一螺钉限位开口7-1-2或第二螺钉限位开口7-1-3的两个V型面向两侧挤压，两个V型面对螺帽进行反向挤压，从而将螺帽固定在第一螺钉限位开口7-1-2或第二螺钉限位开口7-1-3内，可有效防止螺钉滑丝脱落，保证了螺钉的稳定性。

第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2与内框2-1之间通常使用螺钉进行固定，为了便于容纳螺钉的螺帽，第一安装板3-2-1下表面和第二安装板3-2-2与第一安装板3-2-1相背的面上均开设有安装开口3-6，安装开口3-6与其对应的第二安装通孔3-5连通设置，螺帽隐藏在安装开口3-6内，不会凸出内框2-1设置，美观性较好。第二安装板3-2-2上与安装开口3-6相背的面上开设有减重开口3-2-3，减重开口3-2-3的底部固定安装有环形凸起3-2-4，环形凸起3-2-4与第二安装板3-2-2上的第二安装通孔3-5同轴设置。第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2为一体制造结构。

为了增大螺钉与第一螺钉限位开口7-1-2V型面、第二螺钉限位开口7-1-3V型面、第三螺钉限位开口7-2-2V型面和第四螺钉限位开口7-2-3V型面的接触面积，第一螺钉限位开口7-1-2、第二螺钉限位开口7-1-3、第三螺钉限位开口7-2-2和第四螺钉限位开口7-2-3的V型面上均固定安装有橡胶垫7-5，橡胶垫7-5的设置可增大螺钉与V型面之间的摩擦，进一步增强了螺钉的稳定性。

本实用新型的具有隐形铰链的纱窗，包括窗框1和窗扇2，窗扇2通过隐形铰链3转动安装在窗框1内，在安装隐形铰链3时，将两个隐形铰链3中的两个底座3-1分别固定固定安装在同一外框1-1的内开口1-1-1两端，底座3-1上安装平台3-3的高度大于内开口1-1-1的深度，旋转座3-2安装在窗扇2的上下两端，第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2分别与相邻的两个内框2-1固定连接，第一安装板3-2-1和第二安装板3-2-2分别安装在所在内框2-1的外开口2-1-1内，在安装窗扇2时，先将窗扇2上端第一安装板3-2-1上的旋转通孔3-2-1-1套设在位于上端的旋转轴3-4外，然后向上推动整个窗扇2，使窗扇2下方旋转座3-2上的旋转轴3-4位于旋转平台的上方，将旋转轴3-4与旋转通孔3-2-1-1同轴设置，然后向下移动窗扇2，使旋转轴3-4抽入旋转通孔3-2-1-1内，第一安装板3-2-1下表面支撑在安装平台3-3上，由于窗扇2自身重力的作用，第一安装板3-2-1下表面可始终与安装平台3-3接触，窗扇2的安装较为稳定；本实用新型中底座3-1可隐藏在外框1-1的内开口1-1-1内，如图5所示，旋转座3-2可隐藏在内框2-1的外开口2-1-1内，如图6所示，从外观上看不到隐形铰链3，使本实用新型的纱窗整体较为美观；本实用新型的锁具6中，锁芯6-3的外端开设有旋转开口6-3-1，旋转开口6-3-1与卡片6-4平行设置，在旋转锁芯6-3时，可使用硬币等硬质片状物插设在旋转开口6-3-1内，旋转开口6-3-1竖直设置时，锁具6打开；旋转开口6-3-1水平设置时，锁具6关闭；本实用新型的锁具6无需使用钥匙就能打开，可避免因钥匙丢失导致纱窗无法打开或关闭的问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种具有隐形铰链的纱窗，包括窗框(1)和窗扇(2)，其特征在于：所述窗扇(2)通过隐形铰链(3)转动安装在窗框(1)内，所述窗扇(2)内通过压条(4)固定安装有纱网(5)，所述窗扇(2)与窗框(1)之间固定安装有锁具(6)；

所述窗框(1)包括外框(1-1)，四个所述外框(1-1)通过小角码(1-2)依次首尾连接成矩形窗框(1)，所述外框(1-1)的内侧面开设有内开口(1-1-1)；

所述窗扇(2)包括内框(2-1)，四个所述内框(2-1)通过窗扇角码(7)依次首尾连接成矩形窗扇(2)，所述内框(2-1)的外侧面开设有外开口(2-1-1)；

所述隐形铰链(3)具有两个，两个所述隐形铰链(3)分别固定安装在同一内框(2-1)的两端，两个所述隐形铰链(3)均包括底座(3-1)和旋转座(3-2)，所述底座(3-1)固定安装在外框(1-1)的内开口(1-1-1)中，所述底座(3-1)上固定安装有安装平台(3-3)，所述安装平台(3-3)的高度大于内开口(1-1-1)的深度，所述安装平台(3-3)上表面固定安装有旋转轴(3-4)，所述旋转轴(3-4)的横截面形状为腰圆形，所述旋转座(3-2)包括第一安装板(3-2-1)和第二安装板(3-2-2)，所述第一安装板(3-2-1)和第二安装板(3-2-2)垂直设置，所述第一安装板(3-2-1)和第二安装板(3-2-2)分别与相邻的两个内框(2-1)固定连接，所述第一安装板(3-2-1)和第二安装板(3-2-2)分别安装在所在内框(2-1)的外开口(2-1-1)内，所述第一安装板(3-2-1)上开设有旋转通孔(3-2-1-1)，所述旋转轴(3-4)插设在旋转通孔(3-2-1-1)内，所述旋转轴(3-4)的两端均与旋转通孔(3-2-1-1)内壁相切设置，所述第一安装板(3-2-1)的下表面支撑在安装平台(3-3)上，所述第一安装板(3-2-1)与底座(3-1)平行设置；

所述锁具(6)包括主壳体(6-1)和卡座(6-2)，所述主壳体(6-1)固定安装在窗扇(2)上，所述主壳体(6-1)上转动安装有锁芯(6-3)，所述锁芯(6-3)的内端固定安装有卡片(6-4)，外端开设有旋转开口(6-3-1)，所述旋转开口(6-3-1)与卡片(6-4)平行设置，所述卡座(6-2)固定安装在窗扇(2)上，所述卡座(6-2)上开设有卡口(6-2-2)，所述卡片(6-4)卡设在卡口(6-2-2)内。

2.如权利要求1所述的具有隐形铰链的纱窗，其特征在于：所述窗扇角码(7)包括第一连接板(7-1)和第二连接板(7-2)，所述第一连接板(7-1)和第二连接板(7-2)垂直设置，所述第一连接板(7-1)上开设有第一减重孔(7-1-1)，所述第二连接板(7-2)上开设有第二减重孔(7-2-1)，所述第一减重孔(7-1-1)和第二减重孔(7-2-1)通过连接板(7-3)间隔设置，所述连接板(7-3)位于第一连接板(7-1)和第二连接板(7-2)所组成的直角平分线上，所述第一连接板(7-1)上远离第二连接板(7-2)的一端开设有第一螺钉限位开口(7-1-2)和第二螺钉限位开口(7-1-3)，所述第一螺钉限位开口(7-1-2)和第二螺钉限位开口(7-1-3)分别位于第一连接板(7-1)的两侧，所述第二连接板(7-2)上远离第一连接板(7-1)的一端开设有第三螺钉限位开口(7-2-2)和第四螺钉限位开口(7-2-3)，所述第三螺钉限位开口(7-2-2)和第四螺钉限位开口(7-2-3)分别位于第二连接板(7-2)的两侧，所述第一螺钉限位开口(7-1-2)、第二螺钉限位开口(7-1-3)、第三螺钉限位开口(7-2-2)和第四螺钉限位开口(7-2-3)的横截面形状均为具有底平面的V型，所述第一螺钉限位开口(7-1-2)、第二螺钉限位开口(7-1-3)、第三螺钉限位开口(7-2-2)和第四螺钉限位开口(7-2-3)的底平面上均垂直开设有螺钉孔(7-4)，所述螺钉孔(7-4)位于底平面的中心位置处。

3.如权利要求1所述的具有隐形铰链的纱窗，其特征在于：所述主壳体(6-1)上开设有容纳开口，所述容纳开口内转动安装有把手(6-5)。

4.如权利要求1所述的具有隐形铰链的纱窗，其特征在于：所述旋转开口(6-3-1)的底面为圆弧面。

5.如权利要求1所述的具有隐形铰链的纱窗，其特征在于：所述底座(3-1)上垂直开设有第一安装通孔(3-1-1)，两个所述第一安装通孔(3-1-1)间隔设置；所述第一安装板(3-2-1)和第二安装板(3-2-2)上均垂直开设有第二安装通孔(3-5)。

6.如权利要求2所述的具有隐形铰链的纱窗，其特征在于：所述第一安装板(3-2-1)下表面和第二安装板(3-2-2)与第一安装板(3-2-1)相背的面上均开设有安装开口(3-6)，所述安装开口(3-6)与其对应的第二安装通孔(3-5)连通设置。

7.如权利要求2所述的具有隐形铰链的纱窗，其特征在于：所述第二安装板(3-2-2)上与安装开口(3-6)相背的面上开设有减重开口(3-2-3)，所述减重开口(3-2-3)的底部固定安装有环形凸起(3-2-4)，所述环形凸起(3-2-4)与第二安装板(3-2-2)上的第二安装通孔(3-5)同轴设置。

8.如权利要求2所述的具有隐形铰链的纱窗，其特征在于：所述第一连接板(7-1)和第二连接板(7-2)为一体制造结构。

9.如权利要求2所述的具有隐形铰链的纱窗，其特征在于：所述第一螺钉限位开口(7-1-2)、第二螺钉限位开口(7-1-3)、第三螺钉限位开口(7-2-2)和第四螺钉限位开口(7-2-3)的V型面上均固定安装有橡胶垫(7-5)。

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