CN213115545U - 建筑用混凝土振捣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用混凝土振捣装置，包括振捣基座和多个振捣组件，振捣基座上开设有横向轨道，振捣基座的顶部固定连接有振动器，振捣基座上设置有一对轴承座，轴承座通过轴承连接有丝杠螺母，丝杠螺母螺纹连接有竖直的提升丝杠，振捣组件包括竖直的振捣筒，振捣筒与横向轨道滑动配合，振捣筒内螺纹连接有内杆，内杆的上端从振捣筒中穿出后固定连接有把手，内杆的下端固定连接有中心轴，中心轴上套设有螺旋弹簧，振捣筒的下端滑动连接有振捣头，螺旋弹簧位于内杆与振捣头之间，振捣头的上端设置有限位凸台，振捣筒的下端固定连接有与限位凸台相对应的限位环。可将多个振捣组件集成一体，提高了工作效率；具有灵活的振捣力调节作用。

Description

建筑用混凝土振捣装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，具体来说，涉及一种建筑用混凝土振捣装置。

背景技术

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在用混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

混凝土振捣器的种类较多。现有的混凝土振捣器均为独立的个体操作，其存在工作效率低下的问题，并且现有的振捣器无法方便调整振捣深度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种建筑用混凝土振捣装置，可将多个振捣组件集成一体，工作效率高，且可方便调整振捣深度。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种建筑用混凝土振捣装置，包括振捣基座和多个振捣组件，所述振捣基座上开设有横向轨道，所述振捣基座的顶部固定连接有振动器，所述振捣基座上设置有一对轴承座，所述轴承座通过轴承连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母螺纹连接有竖直的提升丝杠，所述振捣组件包括竖直的振捣筒，所述振捣筒与所述横向轨道滑动配合，所述振捣筒内螺纹连接有内杆，所述内杆的上端从所述振捣筒中穿出后固定连接有把手，所述内杆的下端固定连接有中心轴，所述中心轴上套设有螺旋弹簧，所述振捣筒的下端滑动连接有振捣头，所述螺旋弹簧位于所述内杆与所述振捣头之间，所述振捣头的上端设置有限位凸台，所述振捣筒的下端固定连接有与所述限位凸台相对应的限位环。

进一步地，所述振捣筒的上端凸设有凸台，所述振捣筒的上端还螺纹连接有定位螺母，所述定位螺母位于所述凸台的上方，所述振捣基座位于所述定位螺母与所述凸台之间。

进一步地，所述振捣基座的四周固定连接有导向围栏。

本实用新型的有益效果：结构简单，使用方便；可将多个振捣组件集成一体，提高了工作效率；具有灵活的振捣力调节作用，并且通过弹性缓冲可在振动中避免并排除大颗粒物导致振捣组件卡死现象；可通过提升丝杠和丝杠螺母方便调整振捣深度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的建筑用混凝土振捣装置的示意图。

图中：

1、振捣基座；2、振捣筒；3、振动器；4、内杆；5、把手；6、螺旋弹簧；7、振捣头；8、轴承座；9、定位螺母；10、提升丝杠；11、导向围栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种建筑用混凝土振捣装置，包括振捣基座1和多个振捣组件，所述振捣基座1上开设有横向轨道，所述振捣基座1的顶部固定连接有振动器3，所述振捣基座1上设置有一对轴承座8，所述轴承座通过轴承连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母螺纹连接有竖直的提升丝杠10，所述振捣组件包括竖直的振捣筒2，所述振捣筒2与所述横向轨道滑动配合，所述振捣筒2内螺纹连接有内杆4，所述内杆4的上端从所述振捣筒2中穿出后固定连接有把手5，所述内杆4的下端固定连接有中心轴，所述中心轴上套设有螺旋弹簧6，所述振捣筒2的下端滑动连接有振捣头7，所述螺旋弹簧6位于所述内杆4与所述振捣头7之间，所述振捣头7的上端设置有限位凸台，所述振捣筒2的下端固定连接有与所述限位凸台相对应的限位环。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述振捣筒2的上端凸设有凸台，所述振捣筒2的上端还螺纹连接有定位螺母9，所述定位螺母9位于所述凸台的上方，所述振捣基座1位于所述定位螺母9与所述凸台之间。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述振捣基座1的四周固定连接有导向围栏11。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的建筑用混凝土振捣装置包括振捣基座1、振动器3、提升装置和多个振捣组件等。

振捣基座1上开设有横向轨道，振捣组件可沿横向轨道滑动，以此可根据实际情况调整相邻两个振捣组件的间距。

振动器3通过传动固定架固定连接在振捣基座1的顶部，振动器3的振动力可传递至振捣筒2，从而通过振捣筒2实现振捣头7的振捣作业。

提升装置包括一对轴承座8、一对丝杠螺母、一对提升丝杠10和动力装置，一对轴承座8分别装配在振捣基座1上的一对轴承座安装孔处，一对丝杠螺母分别通过轴承装配在一对轴承座8内，一对提升丝杠10分别与一对丝杠螺母螺纹配合，动力装置与一对提升丝杠10传动相连。

振捣组件包括振捣筒2、内杆4、螺旋弹簧6和振捣头7等。振捣筒2的上端与横向轨道滑动配合，振捣筒2的上端分别设置有凸台和定位螺母9，振捣基座1位于凸台和定位螺母9，当旋松定位螺母9后，振捣筒2可沿横向轨道自由滑动。内杆4的外壁设置有外螺纹，振捣筒2的内壁设置有内螺纹，外螺纹位于内螺纹形成螺纹配合连接，内杆4的上端从振捣筒2中露出并焊接把手5。内杆4与振捣头7之间设置有螺旋弹簧6，振捣头7与振捣筒2的下端滑动配合，且振捣头7的上端设置有限位凸台，振捣筒2的下端固定连接限位环，限位环套设于振捣头7的外部，限位环位于限位凸台的正下方并托住限位凸台，限位凸台与限位环共同构成限位机构，设置限位机构一方面可实现振捣头7在振捣筒2内具有轴向活动空间，另一方面可有效防止振捣头7完全脱离振捣筒2而导致的振捣作用失效。内杆4的下端固定连接有中心轴，螺旋弹簧6套设于中心轴的外部，中心轴的长度为螺旋弹簧6自然长度的1/4～1/3。

在振捣操作之前，根据混凝土状态相应调节弹性缓冲振捣力，通过旋拧把手5调控内杆4在振捣筒2内的位置，以调节内杆4下端压制的螺旋弹簧6的伸展长度，进而控制了螺旋弹簧6的反弹力度，即控制了振捣头7的振捣力度和弹性缓冲程度。当旋拧把手5将内杆4放置于最低位置，使内杆4的中心轴接触并顶死振捣头7，则螺旋弹簧6的作用丧失，变为传统的硬性振捣形式。

具体使用时，动力装置带动一对提升丝杠10转动来分别驱动一对丝杠螺母带动振捣基座1沿着提升丝杠10方向上升下降，从而实现振捣深度的调节，然后将振动器3启动，振捣头7对混凝土进行持续的振捣作用。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，结构简单，使用方便；可将多个振捣组件集成一体，提高了工作效率；具有灵活的振捣力调节作用，并且通过弹性缓冲可在振动中避免并排除大颗粒物导致振捣组件卡死现象；可通过提升丝杠和丝杠螺母方便调整振捣深度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种建筑用混凝土振捣装置，其特征在于，包括振捣基座（1）和多个振捣组件，所述振捣基座（1）上开设有横向轨道，所述振捣基座（1）的顶部固定连接有振动器（3），所述振捣基座（1）上设置有一对轴承座（8），所述轴承座通过轴承连接有丝杠螺母，所述丝杠螺母螺纹连接有竖直的提升丝杠（10），所述振捣组件包括竖直的振捣筒（2），所述振捣筒（2）与所述横向轨道滑动配合，所述振捣筒（2）内螺纹连接有内杆（4），所述内杆（4）的上端从所述振捣筒（2）中穿出后固定连接有把手（5），所述内杆（4）的下端固定连接有中心轴，所述中心轴上套设有螺旋弹簧（6），所述振捣筒（2）的下端滑动连接有振捣头（7），所述螺旋弹簧（6）位于所述内杆（4）与所述振捣头（7）之间，所述振捣头（7）的上端设置有限位凸台，所述振捣筒（2）的下端固定连接有与所述限位凸台相对应的限位环。

2.根据权利要求1所述的建筑用混凝土振捣装置，其特征在于，所述振捣筒（2）的上端凸设有凸台，所述振捣筒（2）的上端还螺纹连接有定位螺母（9），所述定位螺母（9）位于所述凸台的上方，所述振捣基座（1）位于所述定位螺母（9）与所述凸台之间。

3.根据权利要求1所述的建筑用混凝土振捣装置，其特征在于，所述振捣基座（1）的四周固定连接有导向围栏（11）。

Images