CN213113115U - 一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,包括罐体、导轴、注料口、搅拌叶片和控制面板,所述罐体内部的中心位置处设有导轴,且导轴的表面安装有等间距的搅拌叶片,并且相邻搅拌叶片之间的导轴外壁上皆设有混合结构,所述罐体顶部的一侧设有滴管,滴管的顶端延伸至罐体的外部,且滴管下方的罐体底部设有导流结构,并且罐体底端的中心位置处设有出料口,出料口的顶端延伸至罐体的内部,所述出料口表面的一侧安装有电磁阀,且出料口远离罐体的一端设有筛选结构。本实用新型不仅提高了搅拌装置使用时的发酵效率,确保了搅拌装置使用时的搅拌效果,而且确保了搅拌装置使用时已发酵畜禽粪便的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域,具体为一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置。
背景技术
随着养殖业的蓬勃发展,畜禽养殖废弃物逐年增加,畜禽粪便如若不能得到合适的处理,将对环境造成很严重的污染,例如造成水体富营养化,引起地下水污染,产生的臭气污染空气以及危害人类身体健康等,因而需借助发酵罐对其进行发酵处理,为了提升其发酵效率,需对畜禽粪进行搅拌处理,因此需使用到相应的搅拌装置。
现今市场上的此类搅拌装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类搅拌装置不便于对发酵液体进行导流处理,使其快速溶解于畜禽粪便的内部,进而影响其发酵效率;
(2)现有的此类搅拌装置不便于对畜禽粪便进行横向搅拌处理,难以多方向进行搅拌处理,进而影响其搅拌效果;
(3)现有的此类搅拌装置不便于对发酵完毕的畜禽粪便进行筛选处理,导致其内部存留有大颗粒杂质,进而影响已发酵畜禽粪便的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,以解决上述背景技术中提出搅拌装置不便于对发酵液体进行导流处理、不便于对畜禽粪便进行横向搅拌处理以及不便于对发酵完毕的畜禽粪便进行筛选处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,包括罐体、导轴、注料口、搅拌叶片和控制面板,所述罐体内部的中心位置处设有导轴,且导轴的表面安装有等间距的搅拌叶片,并且相邻搅拌叶片之间的导轴外壁上皆设有混合结构,所述罐体顶部的一侧设有滴管,滴管的顶端延伸至罐体的外部,且滴管下方的罐体底部设有导流结构,并且罐体底端的中心位置处设有出料口,出料口的顶端延伸至罐体的内部,所述出料口表面的一侧安装有电磁阀,且出料口远离罐体的一端设有筛选结构,并且罐体底端的拐角位置处皆安装有支腿,所述罐体顶端的中心位置处通过支架安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的底端延伸至罐体的内部并与导轴的顶端相连接,并且罐体顶端的一侧设有注料口,注料口的底端延伸至罐体的内部,所述电机远离注料口一侧的罐体顶端设有蓄液斗,蓄液斗的底端与滴管的顶端相连通,且罐体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与电机以及电磁阀的输入端电性连接。
优选的,所述混合结构的内部依次设有混合辊、第一齿轮以及第二齿轮,所述罐体的内壁上铰接有两组混合辊,且混合辊靠近导轴的一端安装有第一齿轮,以便对畜禽粪便进行横向搅拌处理。
优选的,所述第一齿轮下方的导轴外壁上固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合,以便带动第一齿轮进行旋转。
优选的,所述导流结构的内部依次设有导流叶片、从动齿轮以及主动齿轮,所述滴管下方的罐体底部铰接有从动齿轮,且从动齿轮顶端的中心位置处安装有导流叶片,使得发酵液体快速溶解于畜禽粪便的内部。
优选的,所述从动齿轮一侧的导轴外壁上固定有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相互啮合,以便带动从动齿轮进行旋转。
优选的,所述筛选结构的内部依次设有安置框、过滤网板以及扇形槽,所述出料口远离罐体的一端安装有过滤网板,且过滤网板两端的出料口外壁上皆固定有安置框,并且相邻安置框之间的过滤网板外壁上皆设有扇形槽,以便对已发酵畜禽粪便进行筛选处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置不仅提高了搅拌装置使用时的发酵效率,确保了搅拌装置使用时的搅拌效果,而且确保了搅拌装置使用时已发酵畜禽粪便的质量;
(1)通过设置有导流叶片、从动齿轮以及主动齿轮,通过导轴高速旋转时带动主动齿轮进行旋转,因主动齿轮与从动齿轮相互啮合,使得主动齿轮带动从动齿轮同步旋转,并由从动齿轮带动导流叶片进行转动,进而由导流叶片对由滴管所滴落至发酵液体进行导流处理,并使得发酵液体快速溶解于畜禽粪便的内部,从而提高了搅拌装置使用时的发酵效率;
(2)通过设置有混合辊、第一齿轮以及第二齿轮,通过导轴旋转时带动第二齿轮进行旋转,因第二齿轮与第一齿轮相互啮合,使得第二齿轮带动第一齿轮同步旋转,并由第一齿轮带动混合辊位于罐体的内部进行转动,以便经混合辊对罐体内部的畜禽粪便进行横向搅拌处理,实现了搅拌装置多方向搅拌的功能,从而确保了搅拌装置使用时的搅拌效果;
(3)通过设置有安置框、过滤网板以及扇形槽,通过将扇形槽校准于安置框位置处,再而按压并旋转过滤网板,使得过滤网板安装于出料口的一端,当罐体内部已发酵完毕的畜禽粪便由出料口排出时,因过滤网板具有良好的过滤性能,使其对已发酵完毕的畜禽粪便进行筛选处理,进而将其内部存有的大颗粒杂质进行滤除,从而确保了搅拌装置使用时已发酵畜禽粪便的质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的混合结构放大结构示意图;
图3为本实用新型的导流结构放大结构示意图;
图4为本实用新型的筛选结构侧视放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、导轴;3、混合结构;301、混合辊;302、第一齿轮;303、第二齿轮;4、注料口;5、电机;6、转轴;7、蓄液斗;8、搅拌叶片;9、控制面板;10、滴管;11、导流结构;1101、导流叶片;1102、从动齿轮;1103、主动齿轮;12、筛选结构;1201、安置框;1202、过滤网板;1203、扇形槽;13、电磁阀;14、出料口;15、支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,包括罐体1、导轴2、注料口4、搅拌叶片8和控制面板9,罐体1内部的中心位置处设有导轴2,且导轴2的表面安装有等间距的搅拌叶片8,并且相邻搅拌叶片8之间的导轴2外壁上皆设有混合结构3,混合结构3的内部依次设有混合辊301、第一齿轮302以及第二齿轮303,罐体1的内壁上铰接有两组混合辊301,且混合辊301靠近导轴2的一端安装有第一齿轮302,第一齿轮302下方的导轴2外壁上固定有第二齿轮303,第二齿轮303与第一齿轮302相互啮合;
通过导轴2旋转时带动第二齿轮303进行旋转,因第二齿轮303与第一齿轮302相互啮合,使得第二齿轮303带动第一齿轮302同步旋转,并由第一齿轮302带动混合辊301位于罐体1的内部进行转动,以便经混合辊301对罐体1内部的畜禽粪便进行横向搅拌处理,实现了搅拌装置多方向搅拌的功能,确保了搅拌装置使用时的搅拌效果;
罐体1顶部的一侧设有滴管10,滴管10的顶端延伸至罐体1的外部,且滴管10下方的罐体1底部设有导流结构11,导流结构11的内部依次设有导流叶片1101、从动齿轮1102以及主动齿轮1103,滴管10下方的罐体1底部铰接有从动齿轮1102,且从动齿轮1102顶端的中心位置处安装有导流叶片1101,从动齿轮1102一侧的导轴2外壁上固定有主动齿轮1103,主动齿轮1103与从动齿轮1102相互啮合;
通过导轴2高速旋转时带动主动齿轮1103进行旋转,因主动齿轮1103与从动齿轮1102相互啮合,使得主动齿轮1103带动从动齿轮1102同步旋转,并由从动齿轮1102带动导流叶片1101进行转动,进而由导流叶片1101对由滴管10所滴落至发酵液体进行导流处理,并使得发酵液体快速溶解于畜禽粪便的内部,提高了搅拌装置使用时的发酵效率;
并且罐体1底端的中心位置处设有出料口14,出料口14的顶端延伸至罐体1的内部,出料口14表面的一侧安装有电磁阀13,该电磁阀13的型号可为4V210-08,且出料口14远离罐体1的一端设有筛选结构12,筛选结构12的内部依次设有安置框1201、过滤网板1202以及扇形槽1203,出料口14远离罐体1的一端安装有过滤网板1202,且过滤网板1202两端的出料口14外壁上皆固定有安置框1201,并且相邻安置框1201之间的过滤网板1202外壁上皆设有扇形槽1203;
通过将扇形槽1203校准于安置框1201位置处,再而按压并旋转过滤网板1202,使得过滤网板1202安装于出料口14的一端,当罐体1内部已发酵完毕的畜禽粪便由出料口14排出时,因过滤网板1202具有良好的过滤性能,使其对已发酵完毕的畜禽粪便进行筛选处理,进而将其内部存有的大颗粒杂质进行滤除,确保了搅拌装置使用时已发酵畜禽粪便的质量;
并且罐体1底端的拐角位置处皆安装有支腿15,罐体1顶端的中心位置处通过支架安装有电机5,该电机5的型号可为Y90S-2,且电机5的输出端通过联轴器安装有转轴6,转轴6的底端延伸至罐体1的内部并与导轴2的顶端相连接,并且罐体1顶端的一侧设有注料口4,注料口4的底端延伸至罐体1的内部,电机5远离注料口4一侧的罐体1顶端设有蓄液斗7,蓄液斗7的底端与滴管10的顶端相连通,且罐体1一侧的外壁上安装有控制面板9,该控制面板9的型号可为GC-1,控制面板9内部单片机的输出端分别与电机5以及电磁阀13的输入端电性连接。
工作原理:当搅拌装置使用时,首先由注料口4将畜禽粪便注入至罐体1的内部,再而由蓄液斗7并经滴管10将发酵液体注入至罐体1的内部,通过操作控制面板9控制电机5,使其由转轴6带动导轴2进行旋转,并由导轴2带动搅拌叶片8位于罐体1的内部进行转动,以便由搅拌叶片8对畜禽粪便进行搅拌处理,再通过导轴2高速旋转时带动主动齿轮1103进行旋转,因主动齿轮1103与从动齿轮1102相互啮合,使得主动齿轮1103带动从动齿轮1102同步旋转,并由从动齿轮1102带动导流叶片1101进行转动,进而由导流叶片1101对由滴管10所滴落至发酵液体进行导流处理,并使得发酵液体快速溶解于畜禽粪便的内部,提高了搅拌装置使用时的发酵效率,之后通过导轴2旋转时带动第二齿轮303进行旋转,因第二齿轮303与第一齿轮302相互啮合,使得第二齿轮303带动第一齿轮302同步旋转,并由第一齿轮302带动混合辊301位于罐体1的内部进行转动,以便经混合辊301对罐体1内部的畜禽粪便进行横向搅拌处理,实现了搅拌装置多方向搅拌的功能,确保了搅拌装置使用时的搅拌效果,最后通过将扇形槽1203校准于安置框1201位置处,再而按压并旋转过滤网板1202,使得过滤网板1202安装于出料口14的一端,当罐体1内部已发酵完毕的畜禽粪便由出料口14排出时,因过滤网板1202具有良好的过滤性能,使其对已发酵完毕的畜禽粪便进行筛选处理,进而将其内部存有的大颗粒杂质进行滤除,确保了搅拌装置使用时已发酵畜禽粪便的质量,从而完成搅拌装置的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,包括罐体(1)、导轴(2)、注料口(4)、搅拌叶片(8)和控制面板(9),其特征在于:所述罐体(1)内部的中心位置处设有导轴(2),且导轴(2)的表面安装有等间距的搅拌叶片(8),并且相邻搅拌叶片(8)之间的导轴(2)外壁上皆设有混合结构(3),所述罐体(1)顶部的一侧设有滴管(10),滴管(10)的顶端延伸至罐体(1)的外部,且滴管(10)下方的罐体(1)底部设有导流结构(11),并且罐体(1)底端的中心位置处设有出料口(14),出料口(14)的顶端延伸至罐体(1)的内部,所述出料口(14)表面的一侧安装有电磁阀(13),且出料口(14)远离罐体(1)的一端设有筛选结构(12),并且罐体(1)底端的拐角位置处皆安装有支腿(15),所述罐体(1)顶端的中心位置处通过支架安装有电机(5),且电机(5)的输出端通过联轴器安装有转轴(6),转轴(6)的底端延伸至罐体(1)的内部并与导轴(2)的顶端相连接,并且罐体(1)顶端的一侧设有注料口(4),注料口(4)的底端延伸至罐体(1)的内部,所述电机(5)远离注料口(4)一侧的罐体(1)顶端设有蓄液斗(7),蓄液斗(7)的底端与滴管(10)的顶端相连通,且罐体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(9),控制面板(9)内部单片机的输出端分别与电机(5)以及电磁阀(13)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,其特征在于:所述混合结构(3)的内部依次设有混合辊(301)、第一齿轮(302)以及第二齿轮(303),所述罐体(1)的内壁上铰接有两组混合辊(301),且混合辊(301)靠近导轴(2)的一端安装有第一齿轮(302)。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,其特征在于:所述第一齿轮(302)下方的导轴(2)外壁上固定有第二齿轮(303),第二齿轮(303)与第一齿轮(302)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,其特征在于:所述导流结构(11)的内部依次设有导流叶片(1101)、从动齿轮(1102)以及主动齿轮(1103),所述滴管(10)下方的罐体(1)底部铰接有从动齿轮(1102),且从动齿轮(1102)顶端的中心位置处安装有导流叶片(1101)。
5.根据权利要求4所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,其特征在于:所述从动齿轮(1102)一侧的导轴(2)外壁上固定有主动齿轮(1103),主动齿轮(1103)与从动齿轮(1102)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种畜禽粪便好氧发酵罐用搅拌装置,其特征在于:所述筛选结构(12)的内部依次设有安置框(1201)、过滤网板(1202)以及扇形槽(1203),所述出料口(14)远离罐体(1)的一端安装有过滤网板(1202),且过滤网板(1202)两端的出料口(14)外壁上皆固定有安置框(1201),并且相邻安置框(1201)之间的过滤网板(1202)外壁上皆设有扇形槽(1203)。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210504 |