CN213111940U

CN213111940U - 一种门型线架

Info

Publication number: CN213111940U
Application number: CN202021069150.5U
Authority: CN
Inventors: 蒋微微
Original assignee: Yunnan Zhanbo Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Yunnan Zhanbo Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2020-06-11
Filing date: 2020-06-11
Publication date: 2021-05-04
Anticipated expiration: 2030-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种门型线架，包括门型架，门型架的内侧顶部固定有第一电机，第一电机的输出轴贯穿门型架顶部固定套接有第一皮带轮，第一皮带轮为多槽皮带轮，门型架的两侧内壁下端均固定有支撑板，支撑板上端表面与门型架内侧顶部之间通过轴承转动安装有螺纹杆，螺纹杆的上端贯穿门型架顶部并固定套接有第二皮带轮，螺纹杆表面螺纹套接有升降套，两个升降套之间通过轴承转动连接有转轴，转轴的外壁固定套接有绕线筒，升降套的一侧固定有第二电机，第二电机的输出轴固定套接有主动齿轮，转轴的一端固定套接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，绕线筒的两端均设有限位板。本实用新型能够使线缆均匀紧致地绕接在绕线筒的表面。

Description

一种门型线架

技术领域

本实用新型涉及电力设备辅助工具领域，特别涉及一种门型线架。

背景技术

在变电站中门型架用于架设到导线，门型架相当于铁塔或者电线杆的作用。对导线或者绝缘子串进行检修时,需要将导线或者绝缘子串下放到地面，所以需要在门型架上利用绳索对导线或者绝缘子串进行挂、放线作业。

现有的电缆绕线架在对线缆进行缠绕时，由于电缆绕线架不能够调整电缆的绕入角度，使得电缆会全部绕在绕线盘的中间位置，导致绕线盘的两侧没有电缆绕入，不仅会使然线盘缠绕电缆的长度变短，同时染线之后由于两侧没有电缆缠绕，容易导致中部的电缆向两侧滑去，导致电缆缠绕不紧的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种门型线架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种门型线架，包括门型架，所述门型架的内侧顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿所述门型架顶部固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮为多槽皮带轮，所述门型架的两侧内壁下端均固定有支撑板，所述支撑板上端表面与所述门型架内侧顶部之间通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端贯穿所述门型架顶部并固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述螺纹杆表面螺纹套接有升降套，两个所述升降套之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有绕线筒，所述升降套的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定套接有主动齿轮，所述转轴的一端固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合连接，所述绕线筒的两端均设有限位板，所述限位板与所述升降套之间固定连接有若干个连接杆，两个所述限位板的下端之间转动连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶部固定有限位块，所述限位块的内侧开设有前后贯通的限位孔，所述限位孔的一侧开设有开口，所述丝杆的下方设有导向杆，所述丝杆螺母的底部固定有与所述导向杆相适配的滑块。

优选的，所述门型架的底部两端均固定有支撑底板，所述支撑底板的底部两端均安装有滚轮。

优选的，所述绕线筒的表面均匀固定有若干个凹槽，所述凹槽与水平面之间的夹角为70-80度。

优选的，所述导向杆的两端分别固定连接于两个所述限位板的相对侧面的底部。

优选的，所述丝杆的一端贯穿所述限位板并固定套接有第三皮带轮，所述转轴的另一端固定套接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮套接有同一皮带。

优选的，所述门型架的内侧顶部两端均固定有缓冲垫，所述缓冲垫与所述限位板相适配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种门型线架，首先启动第一电机，第一电机通过第一皮带轮、第二皮带轮和皮带带动螺纹杆转动，螺纹杆进而带动升降套在竖直方向上移动，确保绕线筒停留在合适的高度，同时启动第二电机，第二电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮接着带动转轴和绕线筒转动，从而对线缆进行缠绕，线缆首先从开口进入限位孔内，然后转轴通过第三皮带轮、第四皮带轮和皮带带动丝杆转动，丝杆带动丝杆螺母在水平方向上移动，从而带动限位块在水平方向上移动，从而使线缆均匀紧致地绕接在绕线筒的表面，通过设置支撑底板和滚轮，便于对门型架移动，整个门型线架结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种门型线架的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种门型线架的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种门型线架的限位块的结构示意图。

图中：1、门型架；2、第一电机；3、第一皮带轮；4、支撑板；5、螺纹杆；6、第二皮带轮；7、升降套；8、转轴；9、绕线筒；10、第二电机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、限位板；14、连接杆；15、丝杆；16、丝杆螺母；17、限位块；18、限位孔；19、导向杆；20、滑块；21、支撑底板；22、滚轮；23、凹槽；24、第三皮带轮；25、第四皮带轮；26、缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种门型线架，包括门型架1，所述门型架1的内侧顶部固定有第一电机2，所述第一电机2的输出轴贯穿所述门型架1顶部固定套接有第一皮带轮3，所述第一皮带轮3为多槽皮带轮，所述门型架1的两侧内壁下端均固定有支撑板4，所述支撑板4上端表面与所述门型架1内侧顶部之间通过轴承转动安装有螺纹杆5，所述螺纹杆5的上端贯穿所述门型架1顶部并固定套接有第二皮带轮6，所述第二皮带轮6与所述第一皮带轮3通过皮带传动连接，所述螺纹杆5表面螺纹套接有升降套7，两个所述升降套7之间通过轴承转动连接有转轴8，所述转轴8的外壁固定套接有绕线筒9，所述升降套7的一侧固定有第二电机10，所述第二电机10的输出轴固定套接有主动齿轮11，所述转轴8的一端固定套接有从动齿轮12，所述从动齿轮12与所述主动齿轮11啮合连接，所述绕线筒9的两端均设有限位板13，所述限位板13与所述升降套7之间固定连接有若干个连接杆14，两个所述限位板13的下端之间转动连接有丝杆15，所述丝杆15表面螺纹连接有丝杆螺母16，所述丝杆螺母16的顶部固定有限位块17，所述限位块17的内侧开设有前后贯通的限位孔18，所述限位孔18的一侧开设有开口，所述丝杆15的下方设有导向杆19，所述丝杆螺母16的底部固定有与所述导向杆19相适配的滑块20。

本实施例中，优选的，所述门型架1的底部两端均固定有支撑底板21，所述支撑底板21的底部两端均安装有滚轮22。

优选的，所述绕线筒9的表面均匀固定有若干个凹槽23，所述凹槽23与水平面之间的夹角为70-80度。

优选的，所述导向杆19的两端分别固定连接于两个所述限位板13的相对侧面的底部。

优选的，所述丝杆15的一端贯穿所述限位板13并固定套接有第三皮带轮24，所述转轴8的另一端固定套接有第四皮带轮25，所述第四皮带轮25与所述第三皮带轮24套接有同一皮带。

优选的，所述门型架1的内侧顶部两端均固定有缓冲垫26，所述缓冲垫26与所述限位板13相适配。

需要说明的是，本实用新型为一种门型线架，在使用时，首先启动第一电机2，第一电机2通过第一皮带轮3、第二皮带轮6和皮带带动螺纹杆5转动，螺纹杆5进而带动升降套7在竖直方向上移动，确保绕线筒9停留在合适的高度，同时启动第二电机10，第二电机10通过主动齿轮11带动从动齿轮12转动，从动齿轮12接着带动转轴8和绕线筒9转动，从而对线缆进行缠绕，线缆首先从开口进入限位孔18内，然后转轴8通过第三皮带轮24、第四皮带轮25和皮带带动丝杆15转动，丝杆15带动丝杆螺母16在水平方向上移动，从而带动限位块17在水平方向上移动，从而使线缆均匀紧致地绕接在绕线筒9的表面，通过设置支撑底板21和滚轮22，便于对门型架1移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种门型线架，包括门型架（1），其特征在于：所述门型架（1）的内侧顶部固定有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴贯穿所述门型架（1）顶部固定套接有第一皮带轮（3），所述第一皮带轮（3）为多槽皮带轮，所述门型架（1）的两侧内壁下端均固定有支撑板（4），所述支撑板（4）上端表面与所述门型架（1）内侧顶部之间通过轴承转动安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的上端贯穿所述门型架（1）顶部并固定套接有第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）与所述第一皮带轮（3）通过皮带传动连接，所述螺纹杆（5）表面螺纹套接有升降套（7），两个所述升降套（7）之间通过轴承转动连接有转轴（8），所述转轴（8）的外壁固定套接有绕线筒（9），所述升降套（7）的一侧固定有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴固定套接有主动齿轮（11），所述转轴（8）的一端固定套接有从动齿轮（12），所述从动齿轮（12）与所述主动齿轮（11）啮合连接，所述绕线筒（9）的两端均设有限位板（13），所述限位板（13）与所述升降套（7）之间固定连接有若干个连接杆（14），两个所述限位板（13）的下端之间转动连接有丝杆（15），所述丝杆（15）表面螺纹连接有丝杆螺母（16），所述丝杆螺母（16）的顶部固定有限位块（17），所述限位块（17）的内侧开设有前后贯通的限位孔（18），所述限位孔（18）的一侧开设有开口，所述丝杆（15）的下方设有导向杆（19），所述丝杆螺母（16）的底部固定有与所述导向杆（19）相适配的滑块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种门型线架，其特征在于：所述门型架（1）的底部两端均固定有支撑底板（21），所述支撑底板（21）的底部两端均安装有滚轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种门型线架，其特征在于：所述绕线筒（9）的表面均匀固定有若干个凹槽（23），所述凹槽（23）与水平面之间的夹角为70-80度。

4.根据权利要求1所述的一种门型线架，其特征在于：所述导向杆（19）的两端分别固定连接于两个所述限位板（13）的相对侧面的底部。

5.根据权利要求1所述的一种门型线架，其特征在于：所述丝杆（15）的一端贯穿所述限位板（13）并固定套接有第三皮带轮（24），所述转轴（8）的另一端固定套接有第四皮带轮（25），所述第四皮带轮（25）与所述第三皮带轮（24）套接有同一皮带。

6.根据权利要求1所述的一种门型线架，其特征在于：所述门型架（1）的内侧顶部两端均固定有缓冲垫（26），所述缓冲垫（26）与所述限位板（13）相适配。