CN213111363U - 一种钢结构生产线翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产线翻转装置，包括四个气缸，四个所述气缸的活塞杆分别固定连接有第一固定板和第八固定板，所述第八固定板的外侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁滑动连接有第六固定板，所述第六固定板的外侧焊接有第七固定板，在本装置使用的过程中，通过第五固定板和第三固定板的设置，对H型钢进行固定，同时通过磁铁的设置，提高对H型钢的固定效果，通过第一轴承，便于对H型钢进行翻转，且通过气缸的设置，使翻转后的H型钢平稳落在钢结构生产的传送设备上，使H型钢生产时的不易发生损坏，同时本装置成本较低，利于生产使用。

Description

一种钢结构生产线翻转装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构生产技术领域，具体为一种钢结构生产线翻转装置。

背景技术

众所周知，钢结构是用钢板和热轧、冷弯或焊接型材(工字钢、型钢、压型钢板、H型钢等)通过连接件(螺栓、高强螺栓等)连接而成的能承受荷载、传递荷载的结构形式；钢结构因自重轻、强度高、抗震性能好，并具有节能省地、可循环利用、建设周期短，建造和拆除时对环境污染较少等特点，享有“绿色建筑”的美称。对于钢结构生产线来说，H型钢焊接过程较为困难，H型钢由两侧支撑板和中间横板组成，对于H型钢来说，两侧支撑板与中间横板之间4条接触缝隙需要进行焊接，对于4条焊缝不能同时进行焊接操作，焊接工首先完成2个焊缝，然后需要对H型钢进行翻转，再此完成对H型钢的焊接。

中国公开授权发明：CN205914952U公开了一种钢结构生产线翻转装置，其包括机架、传动机构、翻转机构，所述机架上部设有传动机构，实现对H型钢的翻转，安全可靠，降低工人的劳动强度，然而在使用的过程中，使用大量的电机和油缸，导致生产成本较高，不利于进行大量生产，同时在对H型钢反转后，H型钢落在转线装置上时，H型钢容易发生震动，且翻转时对H型钢的固定效果较差，导致H型钢在生产的过程中，容易受到损坏，为此，提出了一种钢结构生产线翻转装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产线翻转装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构生产线翻转装置，包括四个气缸，四个所述气缸的活塞杆分别固定连接有第一固定板和第八固定板，所述第八固定板的外侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁滑动连接有第六固定板，所述第六固定板的外侧焊接有第七固定板，所述第七固定板和所述第一固定板相邻的一侧均通过第一轴承转动连接有第二固定板，两个所述第二固定板相邻的一侧均焊接有第三固定板，两个所述第二固定板相邻的一侧均焊接有第四固定板，所述第四固定板的下表面均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿所述第四固定板，所述第一螺纹杆的一端通过第二轴承转动连接有第五固定板，所述第五固定板的上表面固定连接有磁铁。

优选的，四个所述气缸的底部均固定连接有底板，所述底板的上表面对称螺纹连接有两个螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述底板。

优选的，所述第六固定板的外侧焊接有限位板。

优选的，所述第一螺纹杆的底部固定连接有第一旋钮，所述第三固定板的下表面粘接有橡胶垫。

优选的，两个所述第二固定板相斥的一侧均开设有第二通孔，所述第一固定板和所述第七固定板相斥的一侧均螺纹连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的一端分别贯穿所述第一固定板和所述第七固定板。

优选的，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二旋钮，所述限位板的外侧焊接有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构生产线翻转装置，具备以下有益效果：

在本装置使用的过程中，通过第五固定板和第三固定板的设置，对H型钢进行固定，同时通过磁铁的设置，提高对H型钢的固定效果，通过第一轴承，便于对H型钢进行翻转，且通过气缸的设置，使翻转后的H型钢平稳落在钢结构生产的传送设备上，使H型钢生产时的不易发生损坏，同时本装置成本较低，利于生产使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气缸的结构示意图；

图3为本实用新型第八固定板的结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、第一轴承；3、第二固定板；4、第三固定板；5、橡胶垫；6、第四固定板；7、第一螺纹杆；8、第二轴承；9、第五固定板；10、第六固定板；11、第七固定板；12、第八固定板；13、第一通孔；14、气缸；15、底板；16、螺栓；17、限位板；18、第一旋钮；19、磁铁；20、第二通孔；21、第二螺纹杆；22、第二旋钮；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构生产线翻转装置，包括四个气缸14，四个气缸14的活塞杆分别固定连接有第一固定板1和第八固定板12，第八固定板12的外侧开设有第一通孔13，第一通孔13的内侧壁滑动连接有第六固定板10，第六固定板10的外侧焊接有第七固定板11，第七固定板11和第一固定板1相邻的一侧均通过第一轴承2转动连接有第二固定板3，两个第二固定板3相邻的一侧均焊接有第三固定板4，两个第二固定板3相邻的一侧均焊接有第四固定板6，第四固定板6的下表面均螺纹连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端贯穿第四固定板6，第一螺纹杆7的一端通过第二轴承8转动连接有第五固定板9，第五固定板9的上表面固定连接有磁铁19。

本实施例中，具体的：四个气缸14的底部均固定连接有底板15，底板15的上表面对称螺纹连接有两个螺栓16，螺栓16的一端贯穿底板15；通过底板15的设置，提高本装置的稳定性，同时通过螺栓16的设置，便于对本装置进行安装固定。

本实施例中，具体的：第六固定板10的外侧焊接有限位板17；通过限位板17的设置，对第六固定板10的位置进行限制，防止第六固定板10从第一通孔13中滑出。

本实施例中，具体的：第一螺纹杆7的底部固定连接有第一旋钮18，第三固定板4的下表面粘接有橡胶垫5；通过第一旋钮18的设置，便于对第一螺纹杆7进行转动；通过橡胶垫5的设置，增加第三固定板4与H型钢之间的摩擦力，使对H型钢的固定更加稳固。

本实施例中，具体的：两个第二固定板3相斥的一侧均开设有第二通孔20，第一固定板1和第七固定板11相斥的一侧均螺纹连接有第二螺纹杆21，两个第二螺纹杆21的一端分别贯穿第一固定板1和第七固定板11；通过第二螺纹杆21的设置，在H型钢反转后，将第二螺纹杆21***第二通孔20中，从而对H型钢的位置进行固定。

本实施例中，具体的：第二螺纹杆21的一端固定连接有第二旋钮22，限位板17的外侧焊接有把手23；通过第二旋钮22的设置，方便转动第二螺纹杆21，通过把手23的设置，方便拉动限位板17，从而带动第六固定板10进行位置移动。

综上所述，该一种钢结构生产线翻转装置的工作原理和工作过程为，在使用时，将本装置移动到钢结构生产的传送设备旁，并使第一固定板1和第八固定板12位于钢结构生产的传送设备上方，根据H型钢的长度将第一固定板1和第八固定板12之间预留合适的距离，通过H型钢吊装设备将H型钢移动到两个第二固定板3之间，并将H型钢的腹板与靠近第一固定板1的第三固定板4的底部接触，同时将第六固定板10在第一通孔13中滑动，移动靠近第七固定板11的第三固定板4的位置，使第三固定板4与H型钢接触，然后旋转第一旋钮18带动第一螺纹杆7进行转动，从而带动磁铁19向H型钢的位置靠近，直至磁铁19与H型钢吸附，对H型钢进行固定，然后手持第一旋钮18通过第一轴承2对H型钢进行翻转，翻转后将第二螺纹杆21***第二通孔20中，对H型钢的位置进行固定，第八固定板12的前表面安装有用于控制气缸14启动与关闭的开关，开关与外界市电连接，为气缸14供电，通过开关启动气缸14带动H型钢向钢结构生产的传送设备靠近，直至H型钢的翼板与钢结构生产的传送设备接触，然后旋转第一旋钮18，调整第五固定板9的位置，解除对H型钢的固定，使H型钢通过钢结构生产的传送设备移动到钢结构生产的焊接设备，对H型钢进行焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构生产线翻转装置，包括四个气缸(14)，其特征在于：四个所述气缸(14)的活塞杆分别固定连接有第一固定板(1)和第八固定板(12)，所述第八固定板(12)的外侧开设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)的内侧壁滑动连接有第六固定板(10)，所述第六固定板(10)的外侧焊接有第七固定板(11)，所述第七固定板(11)和所述第一固定板(1)相邻的一侧均通过第一轴承(2)转动连接有第二固定板(3)，两个所述第二固定板(3)相邻的一侧均焊接有第三固定板(4)，两个所述第二固定板(3)相邻的一侧均焊接有第四固定板(6)，所述第四固定板(6)的下表面均螺纹连接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端贯穿所述第四固定板(6)，所述第一螺纹杆(7)的一端通过第二轴承(8)转动连接有第五固定板(9)，所述第五固定板(9)的上表面固定连接有磁铁(19)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线翻转装置，其特征在于：四个所述气缸(14)的底部均固定连接有底板(15)，所述底板(15)的上表面对称螺纹连接有两个螺栓(16)，所述螺栓(16)的一端贯穿所述底板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线翻转装置，其特征在于：所述第六固定板(10)的外侧焊接有限位板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产线翻转装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(7)的底部固定连接有第一旋钮(18)，所述第三固定板(4)的下表面粘接有橡胶垫(5)。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构生产线翻转装置，其特征在于：两个所述第二固定板(3)相斥的一侧均开设有第二通孔(20)，所述第一固定板(1)和所述第七固定板(11)相斥的一侧均螺纹连接有第二螺纹杆(21)，两个所述第二螺纹杆(21)的一端分别贯穿所述第一固定板(1)和所述第七固定板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产线翻转装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(21)的一端固定连接有第二旋钮(22)，所述限位板(17)的外侧焊接有把手(23)。

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