CN213107164U - 一种木塑切割吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域，且公开了一种木塑切割吸尘装置，包括工作台，所述工作台的内壁顶部固定安装有罩盖，所述罩盖的正面活动安装有贯穿并延伸至罩盖内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁且位于罩盖的内部活动安装有锯盘，所述工作台的内壁底部固定安装有与驱动轴传动连接的驱动装置，所述工作台的内壁底部且位于驱动装置的左侧固定安装有除尘箱。该木塑切割吸尘装置，通过启动风机，风机通过第一风管和第二风管将罩盖内部的灰尘及碎屑吸入除尘箱内部，并通过滤网对碎屑及灰尘进行过滤，实现初步除尘的效果，再通过第三风管将密封罩和压板内部的灰尘导入罩盖中，避免灰尘扬起或泄漏的情况发生，达到简单方便高效除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种木塑切割吸尘装置。
背景技术
木塑，即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具和物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
传统的木塑切割设备一般没有吸尘结构，导致木塑切割过程中大量灰尘污染环境，部分具有吸尘结构的木塑切割设备除尘效果差，故而提出一种木塑切割吸尘装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木塑切割吸尘装置，具备高效除尘等优点，解决了传统的木塑切割设备一般没有吸尘结构，导致木塑切割过程中大量灰尘污染环境，部分具有吸尘结构的木塑切割设备除尘效果差的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效除尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑切割吸尘装置，包括工作台，所述工作台的内壁顶部固定安装有罩盖，所述罩盖的正面活动安装有贯穿并延伸至罩盖内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁且位于罩盖的内部活动安装有锯盘，所述工作台的内壁底部固定安装有与驱动轴传动连接的驱动装置，所述工作台的内壁底部且位于驱动装置的左侧固定安装有除尘箱，所述工作台的内壁底部且位于除尘箱的左侧固定安装有风机，所述风机的进风口通过第一风管与除尘箱的出气口固定连接，所述除尘箱的左侧固定安装有贯穿并延伸至除尘箱内部的换热管，所述除尘箱的内壁底部且位于换热管的右侧固定安装有滤网，所述除尘箱进气口通过第二风管与罩盖的出气口固定连接，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部活动安装有贯穿并延伸至顶板底部的导杆，所述导杆的底部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定安装有压板，所述压板的顶部固定安装有延伸至顶板底部的密封罩，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部且位于导杆的顶部固定安装有连杆，所述风机的出风口固定安装有延伸至顶板内部的第三风管。
优选的，所述工作台的底部活动安装有增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶，所述罩盖为半圆弧形防护罩。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、被动轮和皮带，所述工作台的内壁底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有驱动轮，所述驱动轴的外壁套接有被动轮，所述被动轮通过皮带与驱动轮传动连接。
优选的，所述除尘箱的正面活动安装有密封盖，所述换热管为不锈钢管，所述滤网为防尘网。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在工作台的顶部呈前后对称分布，所述顶板的内部开设有与导杆对应的导向槽。
优选的，所述密封罩为折叠波纹通风罩，所述第三风管为软管，所述工作台的顶部开设有与锯盘对应的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种木塑切割吸尘装置，具备以下有益效果：
该木塑切割吸尘装置，通过启动风机，风机通过第一风管和第二风管将罩盖内部的灰尘及碎屑吸入除尘箱内部，并通过滤网对碎屑及灰尘进行过滤，实现初步除尘的效果，再通过第三风管将密封罩和压板内部的灰尘导入罩盖中，避免灰尘扬起或泄漏的情况发生，达到简单方便高效除尘的效果，同时通过滤网将除尘箱内部的空气进行降温，通过风机带动低温气体循环流动并对锯盘进行降温，再通过启动电动推杆伸缩，电动推杆通过连杆和导杆带动复位弹簧和压板上下升降，使得该切割吸尘装置适合不同厚度的板材切割使用，再通过切割吸尘装置的弹性伸缩带动压板与板材顶部贴合，进一步减少灰尘泄漏的情况发生，达到简单方便切割及除尘的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中：1工作台、2罩盖、3驱动轴、4锯盘、5驱动装置、6除尘箱、7风机、8第一风管、9换热管、10滤网、11第二风管、12支撑杆、13顶板、14导杆、15复位弹簧、16压板、17密封罩、18电动推杆、19连杆、20第三风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种木塑切割吸尘装置，包括工作台1，工作台1的内壁顶部固定安装有罩盖2，工作台1的底部活动安装有增阻块，增阻块为丁腈橡胶，罩盖2为半圆弧形防护罩，罩盖2的正面活动安装有贯穿并延伸至罩盖2内部的驱动轴3，驱动轴3的外壁且位于罩盖2的内部活动安装有锯盘4，工作台1的内壁底部固定安装有与驱动轴3传动连接的驱动装置5，驱动装置5包括驱动电机、驱动轮、被动轮和皮带，工作台1的内壁底部固定安装有驱动电机，驱动电机的型号为Y160M-4，驱动电机的输出轴上套接有驱动轮，驱动轴3的外壁套接有被动轮，被动轮通过皮带与驱动轮传动连接，工作台1的内壁底部且位于驱动装置5的左侧固定安装有除尘箱6，工作台1的内壁底部且位于除尘箱6的左侧固定安装有风机7，风机7的型号为Y225S-4，风机7的进风口通过第一风管8与除尘箱6的出气口固定连接，除尘箱6的左侧固定安装有贯穿并延伸至除尘箱6内部的换热管9，除尘箱6的内壁底部且位于换热管9的右侧固定安装有滤网10，除尘箱6的正面活动安装有密封盖，换热管9为不锈钢管，滤网10为防尘网，除尘箱6进气口通过第二风管11与罩盖2的出气口固定连接，工作台1的顶部固定安装有支撑杆12，支撑杆12的顶部固定安装有顶板13，顶板13的顶部活动安装有贯穿并延伸至顶板13底部的导杆14，支撑杆12的数量为四个，四个支撑杆12在工作台1的顶部呈前后对称分布，顶板13的内部开设有与导杆14对应的导向槽，导杆14的底部固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15的底部固定安装有压板16，压板16的顶部固定安装有延伸至顶板13底部的密封罩17，顶板13的顶部固定安装有电动推杆18，电动推杆18的型号为XTL100，电动推杆18的顶部且位于导杆14的顶部固定安装有连杆19，风机7的出风口固定安装有延伸至顶板13内部的第三风管20，密封罩17为折叠波纹通风罩，第三风管20为软管，工作台1的顶部开设有与锯盘4对应的凹槽，通过启动风机7，风机7通过第一风管8和第二风管11将罩盖2内部的灰尘及碎屑吸入除尘箱6内部，并通过滤网10对碎屑及灰尘进行过滤，实现初步除尘的效果，再通过第三风管20将密封罩17和压板16内部的灰尘导入罩盖2中，避免灰尘扬起或泄漏的情况发生，达到简单方便高效除尘的效果，同时通过滤网9将除尘箱6内部的空气进行降温，通过风机7带动低温气体循环流动并对锯盘4进行降温，再通过启动电动推杆18伸缩，电动推杆18通过连杆19和导杆14带动复位弹簧15和压板16上下升降，使得该切割吸尘装置适合不同厚度的板材切割使用，再通过切割吸尘装置15的弹性伸缩带动压板16与板材顶部贴合，进一步减少灰尘泄漏的情况发生，达到简单方便切割及除尘的效果。
综上所述，该木塑切割吸尘装置，通过启动风机7，风机7通过第一风管8和第二风管11将罩盖2内部的灰尘及碎屑吸入除尘箱6内部，并通过滤网10对碎屑及灰尘进行过滤，实现初步除尘的效果，再通过第三风管20将密封罩17和压板16内部的灰尘导入罩盖2中，避免灰尘扬起或泄漏的情况发生，达到简单方便高效除尘的效果，同时通过滤网9将除尘箱6内部的空气进行降温，通过风机7带动低温气体循环流动并对锯盘4进行降温，再通过启动电动推杆18伸缩，电动推杆18通过连杆19和导杆14带动复位弹簧15和压板16上下升降，使得该切割吸尘装置适合不同厚度的板材切割使用，再通过切割吸尘装置15的弹性伸缩带动压板16与板材顶部贴合，进一步减少灰尘泄漏的情况发生，达到简单方便切割及除尘的效果，解决了传统的木塑切割设备一般没有吸尘结构，导致木塑切割过程中大量灰尘污染环境，部分具有吸尘结构的木塑切割设备除尘效果差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种木塑切割吸尘装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁顶部固定安装有罩盖(2)，所述罩盖(2)的正面活动安装有贯穿并延伸至罩盖(2)内部的驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的外壁且位于罩盖(2)的内部活动安装有锯盘(4)，所述工作台(1)的内壁底部固定安装有与驱动轴(3)传动连接的驱动装置(5)，所述工作台(1)的内壁底部且位于驱动装置(5)的左侧固定安装有除尘箱(6)，所述工作台(1)的内壁底部且位于除尘箱(6)的左侧固定安装有风机(7)，所述风机(7)的进风口通过第一风管(8)与除尘箱(6)的出气口固定连接，所述除尘箱(6)的左侧固定安装有贯穿并延伸至除尘箱(6)内部的换热管(9)，所述除尘箱(6)的内壁底部且位于换热管(9)的右侧固定安装有滤网(10)，所述除尘箱(6)进气口通过第二风管(11)与罩盖(2)的出气口固定连接，所述工作台(1)的顶部固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶部固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部活动安装有贯穿并延伸至顶板(13)底部的导杆(14)，所述导杆(14)的底部固定安装有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的底部固定安装有压板(16)，所述压板(16)的顶部固定安装有延伸至顶板(13)底部的密封罩(17)，所述顶板(13)的顶部固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的顶部且位于导杆(14)的顶部固定安装有连杆(19)，所述风机(7)的出风口固定安装有延伸至顶板(13)内部的第三风管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种木塑切割吸尘装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部活动安装有增阻块，所述增阻块为丁腈橡胶，所述罩盖(2)为半圆弧形防护罩。
3.根据权利要求1所述的一种木塑切割吸尘装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括驱动电机、驱动轮、被动轮和皮带，所述工作台(1)的内壁底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套接有驱动轮，所述驱动轴(3)的外壁套接有被动轮，所述被动轮通过皮带与驱动轮传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木塑切割吸尘装置，其特征在于：所述除尘箱(6)的正面活动安装有密封盖，所述换热管(9)为不锈钢管，所述滤网(10)为防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种木塑切割吸尘装置，其特征在于：所述支撑杆(12)的数量为四个，四个所述支撑杆(12)在工作台(1)的顶部呈前后对称分布，所述顶板(13)的内部开设有与导杆(14)对应的导向槽。
6.根据权利要求1所述的一种木塑切割吸尘装置，其特征在于：所述密封罩(17)为折叠波纹通风罩，所述第三风管(20)为软管，所述工作台(1)的顶部开设有与锯盘(4)对应的凹槽。
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