CN213107101U - 一种环保型pcb电路板加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部设置有升降装置，所述升降装置的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部固定安装有移动钻孔装置，所述升降杆的表面固定连接有凹形套，所述凹形套的表面滑动连接有防护套。本实用新型由降噪套通过降噪机构将钻孔时产生的噪音声能转换为热能进行散失，再由除尘箱通过降噪套和除尘机构将钻孔时产生的灰尘进行抽出过滤，从而具备了能够在钻孔时进行除尘降噪的优点，解决了现有的钻孔装置不具备一定的防护机构，从而在钻孔时会产生一定的噪音污染，同时钻孔产生的灰尘容易出现飘散的问题，提高了钻孔装置的实用性，便于人们使用。

Description

一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及PCB电路板加工技术领域，具体为一种环保型 PCB电路板加工用钻孔装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板和印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。

而在PCB电路板加工过程中，通常会用到钻孔装置进行钻孔，但现有的钻孔装置不具备一定的防护机构，从而在钻孔时会产生一定的噪音污染，同时钻孔产生的灰尘容易出现飘散的现象，降低了钻孔装置的实用性，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，具备了能够在钻孔时进行除尘降噪的优点，解决了现有的钻孔装置不具备一定的防护机构，从而在钻孔时会产生一定的噪音污染，同时钻孔产生的灰尘容易出现飘散的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型 PCB电路板加工用钻孔装置，包括工作台本体，所述工作台本体的顶部设置有升降装置，所述升降装置的底部设置有升降杆，所述升降杆的底部固定安装有移动钻孔装置，所述升降杆的表面固定连接有凹形套，所述凹形套的表面滑动连接有防护套，所述防护套套设在移动钻孔装置的表面，所述防护套的底部固定连接有橡胶套，所述防护套的左侧连通有降噪套，所述工作台本体的正面固定连接有除尘箱。

优选的，所述降噪套的内部设置有降噪机构，所述降噪机构包括吸音板一、吸音套和吸音板二，所述吸音板一竖向固定连接在降噪套内腔的两侧，所述吸音套固定连接在吸音板一的内部，所述吸音板二横向固定连接在吸音板一的内侧，所述吸音板二为倾斜设置。

优选的，所述除尘箱的顶部设置有除尘机构，所述除尘机构包括静音风机、过滤布袋、套板和压板，所述静音风机固定连接在除尘箱顶部的左侧，所述套板设置在除尘箱的顶部，所述过滤布袋固定连接在套板的底部，所述过滤布袋位于除尘箱的内部，所述压板滑动连接在套板的顶部，所述静音风机的输出端通过隔音波纹管连通在压板顶部的后侧，所述静音风机的输入端通过隔音波纹管连通在防护套的正面。

优选的，所述防护套的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在凹形套的表面，所述除尘箱右侧的底部连通有排风管。

优选的，所述压板的顶部设置有固定机构，所述固定机构包括固定套、卡板、拉簧和卡槽，所述固定套固定连接在压板顶部的前侧，所述卡板滑动连接在固定套内腔的两侧，所述拉簧横向固定连接在卡板的内侧，所述卡槽开设在除尘箱两侧的顶部，所述卡板远离拉簧的一端延伸至卡槽的内部。

优选的，所述防护套正面与背面的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端与底端均固定连接在工作台本体的表面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，具备以下有益效果：

1、该环保型PCB电路板加工用钻孔装置，由降噪套通过降噪机构将钻孔时产生的噪音声能转换为热能进行散失，再由除尘箱通过降噪套和除尘机构将钻孔时产生的灰尘进行抽出过滤，从而具备了能够在钻孔时进行除尘降噪的优点，解决了现有的钻孔装置不具备一定的防护机构，从而在钻孔时会产生一定的噪音污染，同时钻孔产生的灰尘容易出现飘散的问题，提高了钻孔装置的实用性，便于人们使用。

2、该环保型PCB电路板加工用钻孔装置，通过将吸音板二设置为倾斜，能够对声波进行一定程度的阻挡，增加了声波的反射次数，提高了吸音板一对声波的转换效果，通过设置套板，能够对过滤布袋进行限位，同时便于使用者对过滤布袋进行安装，提高了过滤布袋的稳定性，通过设置弹簧，能够通过弹力对防护套进行向下推动，使橡胶套能够与工作台本体的表面紧密配合，提高了防护套的密封性，通过设置固定套和卡板，压板进行位置固定，避免了压板出现脱离套板的现象，提高了压板的稳定性，通过设置滑套和滑杆，能够对防护套进行限位，避免了防护套在移动时出现晃动的现象，提高了防护套移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构降噪套的俯视剖面图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图1中B处的放大示意图；

图5为图1中C处的放大示意图。

图中：1工作台本体、2升降装置、3升降杆、4移动钻孔装置、 5凹形套、6防护套、7橡胶套、8降噪套、9除尘箱、10降噪机构、 101吸音板一、102吸音套、103吸音板二、11除尘机构、111静音风机、112过滤布袋、113套板、114压板、12弹簧、13排风管、14 固定机构、141固定套、142卡板、143拉簧、144卡槽、15滑套、 16滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，包括工作台本体1，工作台本体1的顶部设置有升降装置2，升降装置2的底部设置有升降杆3，升降杆3的底部固定安装有移动钻孔装置4，升降杆3的表面固定连接有凹形套5，凹形套5的表面滑动连接有防护套6，防护套6正面与背面的两侧均固定连接有滑套15，滑套15 的内部滑动连接有滑杆16，滑杆16的顶端与底端均固定连接在工作台本体1的表面，通过设置滑套15和滑杆16，能够对防护套6进行限位，避免了防护套6在移动时出现晃动的现象，提高了防护套6移动时的稳定性，防护套6套设在移动钻孔装置4的表面，防护套6的底部固定连接有橡胶套7，防护套6的左侧连通有降噪套8，降噪套 8的内部设置有降噪机构10，降噪机构10包括吸音板一101、吸音套102和吸音板二103，吸音板一101竖向固定连接在降噪套8内腔的两侧，吸音套102固定连接在吸音板一101的内部，吸音板二103 横向固定连接在吸音板一101的内侧，吸音板二103为倾斜设置，通过将吸音板二103设置为倾斜，能够对声波进行一定程度的阻挡，增加了声波的反射次数，提高了吸音板一101对声波的转换效果，工作台本体1的正面固定连接有除尘箱9，除尘箱9的顶部设置有除尘机构11，除尘机构11包括静音风机111、过滤布袋112、套板113和压板114，静音风机111固定连接在除尘箱9顶部的左侧，套板113 设置在除尘箱9的顶部，过滤布袋112固定连接在套板113的底部，过滤布袋112位于除尘箱9的内部，压板114滑动连接在套板113的顶部，静音风机111的输出端通过隔音波纹管连通在压板114顶部的后侧，静音风机111的输入端通过隔音波纹管连通在防护套6的正面，通过设置套板113，能够对过滤布袋112进行限位，同时便于使用者对过滤布袋112进行安装，提高了过滤布袋112的稳定性，防护套6 的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶端固定连接在凹形套5的表面，除尘箱9右侧的底部连通有排风管13，通过设置弹簧12，能够通过弹力对防护套6进行向下推动，使橡胶套7能够与工作台本体1 的表面紧密配合，提高了防护套6的密封性，压板114的顶部设置有固定机构14，固定机构14包括固定套141、卡板142、拉簧143和卡槽144，固定套141固定连接在压板114顶部的前侧，卡板142滑动连接在固定套141内腔的两侧，拉簧143横向固定连接在卡板142 的内侧，卡槽144开设在除尘箱9两侧的顶部，卡板142远离拉簧 143的一端延伸至卡槽144的内部，通过设置固定套141和卡板142，压板114进行位置固定，避免了压板114出现脱离套板113的现象，提高了压板114的稳定性。

在使用时，使用者首先启动升降装置2，升降装置2通过升降杆 3带动移动钻孔装置4向下移动，同时升降杆3会通过凹形套5带动防护套6向下移动，防护套6则会通过弹簧12带动橡胶套7压紧在工作台本体1的表面，然后启动移动钻孔装置4对PCB电路板进行钻孔，钻孔时产生的噪音会进入降噪套8的内部，吸音板一101和吸音套102则会将声能转换为热能进行散失，然后启动静音风机111，静音风机111则会通过降噪套8将钻孔时产生的灰尘抽至过滤布袋112 的内部，使过滤布袋112对空气中的灰尘进行过滤，从而达到能够在钻孔时进行除尘降噪的效果。

综上所述，该环保型PCB电路板加工用钻孔装置，由降噪套8通过降噪机构10将钻孔时产生的噪音声能转换为热能进行散失，再由除尘箱9通过降噪套8和除尘机构11将钻孔时产生的灰尘进行抽出过滤，从而具备了能够在钻孔时进行除尘降噪的优点，解决了现有的钻孔装置不具备一定的防护机构，从而在钻孔时会产生一定的噪音污染，同时钻孔产生的灰尘容易出现飘散的问题，提高了钻孔装置的实用性，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，包括工作台本体（1），其特征在于：所述工作台本体（1）的顶部设置有升降装置（2），所述升降装置（2）的底部设置有升降杆（3），所述升降杆（3）的底部固定安装有移动钻孔装置（4），所述升降杆（3）的表面固定连接有凹形套（5），所述凹形套（5）的表面滑动连接有防护套（6），所述防护套（6）套设在移动钻孔装置（4）的表面，所述防护套（6）的底部固定连接有橡胶套（7），所述防护套（6）的左侧连通有降噪套（8），所述工作台本体（1）的正面固定连接有除尘箱（9）。

2.根据权利要求1所述的一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述降噪套（8）的内部设置有降噪机构（10），所述降噪机构（10）包括吸音板一（101）、吸音套（102）和吸音板二（103），所述吸音板一（101）竖向固定连接在降噪套（8）内腔的两侧，所述吸音套（102）固定连接在吸音板一（101）的内部，所述吸音板二（103）横向固定连接在吸音板一（101）的内侧，所述吸音板二（103）为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述除尘箱（9）的顶部设置有除尘机构（11），所述除尘机构（11）包括静音风机（111）、过滤布袋（112）、套板（113）和压板（114），所述静音风机（111）固定连接在除尘箱（9）顶部的左侧，所述套板（113）设置在除尘箱（9）的顶部，所述过滤布袋（112）固定连接在套板（113）的底部，所述过滤布袋（112）位于除尘箱（9）的内部，所述压板（114）滑动连接在套板（113）的顶部，所述静音风机（111）的输出端通过隔音波纹管连通在压板（114）顶部的后侧，所述静音风机（111）的输入端通过隔音波纹管连通在防护套（6）的正面。

4.根据权利要求1所述的一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述防护套（6）的顶部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的顶端固定连接在凹形套（5）的表面，所述除尘箱（9）右侧的底部连通有排风管（13）。

5.根据权利要求3所述的一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述压板（114）的顶部设置有固定机构（14），所述固定机构（14）包括固定套（141）、卡板（142）、拉簧（143）和卡槽（144），所述固定套（141）固定连接在压板（114）顶部的前侧，所述卡板（142）滑动连接在固定套（141）内腔的两侧，所述拉簧（143）横向固定连接在卡板（142）的内侧，所述卡槽（144）开设在除尘箱（9）两侧的顶部，所述卡板（142）远离拉簧（143）的一端延伸至卡槽（144）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种环保型PCB电路板加工用钻孔装置，其特征在于：所述防护套（6）正面与背面的两侧均固定连接有滑套（15），所述滑套（15）的内部滑动连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的顶端与底端均固定连接在工作台本体（1）的表面。

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