CN213106186U - 一种机电一体化高效抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机电一体化高效抛光机，涉及机电一体化技术领域，包括装置主体，装置主体的两侧旋转有抛光盘，装置主体两侧的下方安装有底座，底座上端的两侧嵌入有滑轨，滑轨内部滑动连接有滑动架，滑动架的上端固定有套筒，套筒的上端螺旋连接有螺杆，螺杆的上端活动嵌套连接有支架，支架的内部旋转有旋转轴承，设置有螺杆，通过手动将滑动架于滑轨内部滑动，使得可通过滑动架带动限位架根据工件宽度调节位置，进而能够方便吸盘对工件限位，而手动将螺杆旋转，螺杆于套筒内部旋转，可通过螺杆带动支架呈垂直移动，使得可通过螺杆带动限位架整体调节高度，且手动将旋转轴承旋转，能够通过旋转轴承带动限位架整体限位。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电一体化技术领域，更具体的，涉及一种机电一体化高效抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；
抛光机在对工件打磨时，需要人工拿取工件，而抛光盘在高速旋转时，人工拿取工件打磨安全性较差，导致抛光机无法方便对工件限位打磨，且无法方便对工件进行旋转，方便抛光机对工件进行全方位打磨。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景中抛光机无法方便对工件限位，无法方便对工件旋转打磨的问题，从而提供一种机电一体化高效抛光机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电一体化高效抛光机，包括装置主体，所述装置主体的两侧旋转有抛光盘；
所述装置主体两侧的下方安装有底座，所述底座上端的两侧嵌入有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的上端固定有套筒，所述套筒的上端螺旋连接有螺杆，所述螺杆的上端活动嵌套连接有支架，所述支架的内部旋转有旋转轴承，所述旋转轴承远离支架的一侧安装有限位架，所述限位架远离旋转轴承的一侧铰接有活动转轴，所述活动转轴的一侧转动有吸盘。
优选的，所述活动转轴与吸盘配套设置有6-10组，所述活动转轴与吸盘呈360°转动，且吸盘之间间隔2-3cm。
优选的，所述限位架整体与旋转轴承呈360°旋转，所述限位架通过支架于滑轨的上端呈水平滑动，且限位架之间间隔5-30cm。
优选的，所述旋转轴承贯穿并延伸至支架的一侧，所述限位架与支架俯视呈“T”状设置，且限位架与滑轨呈十字状排布。
优选的，所述套筒内壁嵌入有与螺杆相匹配螺纹槽，所述套筒与螺杆呈垂直螺旋连接，且支架通过螺杆与套筒呈垂直移动。
优选的，所述滑动架呈倒置“T”状设置，所述滑轨与滑动架呈水平滑动，且滑轨内部形状与滑动架配套设置。
优选的，所述装置主体内部安装有电机，所述装置主体内部电机与抛光盘呈高速旋转，且装置主体内部电机通过电源线与电源电性连接。
本实用新型提供了一种机电一体化高效抛光机，具有以下有益效果：
1、该种机电一体化高效抛光机设置有底座，通过底座于装置主体的两侧，使得可通过底座方便将工件放置于抛光盘的下方，方便抛光盘对工件进行抛光，而手动将吸盘吸附于工件的外侧，使得可通过吸盘对工件进行限位固定，方便抛光盘对工件进行打磨抛光；
2、该种机电一体化高效抛光机设置有螺杆，通过手动将滑动架于滑轨内部滑动，使得可通过滑动架带动限位架根据工件宽度调节位置，进而能够方便吸盘对工件限位，而手动将螺杆旋转，螺杆于套筒内部旋转，可通过螺杆带动支架呈垂直移动，使得可通过螺杆带动限位架整体调节高度，且手动将旋转轴承旋转，能够通过旋转轴承带动限位架整体限位，进而能够通过旋转轴承方便抛光盘对工件进行全方位打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体平面结构示意图。
图2为本实用新型的滑动架剖面结构示意图。
图3为本实用新型的底座俯视剖面结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处剖面结构示意图。
图1-4中：1-装置主体，101-抛光盘，2-底座，201-滑轨，3-套筒，301-螺杆，302-滑动架，303-支架，304-旋转轴承，4-限位架，401-活动转轴，402-吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种机电一体化高效抛光机，包括装置主体1，装置主体1的两侧旋转有抛光盘101；
装置主体1两侧的下方安装有底座2，底座2上端的两侧嵌入有滑轨201，滑轨201内部滑动连接有滑动架302，滑动架302的上端固定有套筒3，套筒3的上端螺旋连接有螺杆301，螺杆301的上端活动嵌套连接有支架303，支架303的内部旋转有旋转轴承304，旋转轴承304远离支架303的一侧安装有限位架4，限位架4远离旋转轴承304的一侧铰接有活动转轴401，活动转轴401的一侧转动有吸盘402。
在本实施例中：活动转轴401与吸盘402配套设置有6-10组，活动转轴401与吸盘402呈360°转动，且吸盘402之间间隔2-3cm，设置有底座2，通过底座2于装置主体1的两侧，使得可通过底座2方便将工件放置于抛光盘101的下方，方便抛光盘101对工件进行抛光，而手动将吸盘402吸附于工件的外侧，使得可通过吸盘402对工件进行限位固定，方便抛光盘101对工件进行打磨抛光。
在本实施例中：限位架4整体与旋转轴承304呈360°旋转，限位架4通过支架303于滑轨201的上端呈水平滑动，且限位架4之间间隔5-30cm，旋转轴承304贯穿并延伸至支架303的一侧，限位架4与支架303俯视呈“T”状设置，且限位架4与滑轨201呈十字状排布，通过设置有限位架4，通过手动将滑动架302于滑轨201内部滑动，使得可通过滑动架302带动限位架4根据工件宽度调节位置，进而能够方便吸盘402对工件限位。
在本实施例中：套筒3内壁嵌入有与螺杆301相匹配螺纹槽，套筒3与螺杆301呈垂直螺旋连接，且支架303通过螺杆301与套筒3呈垂直移动，设置有螺杆301，而手动将螺杆301旋转，螺杆301于套筒3内部旋转，可通过螺杆301带动支架303呈垂直移动，使得可通过螺杆301带动限位架4整体调节高度，且手动将旋转轴承304旋转，能够通过旋转轴承304带动限位架4整体限位，进而能够通过旋转轴承304方便抛光盘101对工件进行全方位打磨。
在本实施例中：滑动架302呈倒置“T”状设置，滑轨201与滑动架302呈水平滑动，且滑轨201内部形状与滑动架302配套设置，通过设置有滑轨201，使得可通过滑轨201方便滑动架302于底座2的上端滑动。
在本实施例中：装置主体1内部安装有电机，装置主体1内部电机与抛光盘101呈高速旋转，且装置主体1内部电机通过电源线与电源电性连接，通过设置有抛光盘101，使得可通过抛光盘101旋转，进而能够通过抛光盘101对工件打磨抛光。
在使用本实用新型一种机电一体化高效抛光机时，首先将电机接通电源，并电机带动抛光盘101旋转，通过底座2于装置主体1的两侧，使得可通过底座2方便将工件放置于抛光盘101的下方，方便抛光盘101对工件进行抛光，而手动将吸盘402吸附于工件的外侧，使得可通过吸盘402对工件进行限位固定，方便抛光盘101对工件进行打磨抛光，通过手动将滑动架302于滑轨201内部滑动，使得可通过滑动架302带动限位架4根据工件宽度调节位置，进而能够方便吸盘402对工件限位，而手动将螺杆301旋转，螺杆301于套筒3内部旋转，可通过螺杆301带动支架303呈垂直移动，使得可通过螺杆301带动限位架4整体调节高度，且手动将旋转轴承304旋转，能够通过旋转轴承304带动限位架4整体限位，进而能够通过旋转轴承304方便抛光盘101对工件进行全方位打磨。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种机电一体化高效抛光机，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的两侧旋转有抛光盘(101)；
所述装置主体(1)两侧的下方安装有底座(2)，所述底座(2)上端的两侧嵌入有滑轨(201)，所述滑轨(201)内部滑动连接有滑动架(302)，所述滑动架(302)的上端固定有套筒(3)，所述套筒(3)的上端螺旋连接有螺杆(301)，所述螺杆(301)的上端活动嵌套连接有支架(303)，所述支架(303)的内部旋转有旋转轴承(304)；
所述旋转轴承(304)远离支架(303)的一侧安装有限位架(4)，所述限位架(4)远离旋转轴承(304)的一侧铰接有活动转轴(401)，所述活动转轴(401)的一侧转动有吸盘(402)。
2.根据权利要求1所述的机电一体化高效抛光机，其特征在于：所述活动转轴(401)与吸盘(402)配套设置有6-10组，所述活动转轴(401)与吸盘(402)呈360°转动，且吸盘(402)之间间隔2-3cm。
3.根据权利要求1所述的机电一体化高效抛光机，其特征在于：所述限位架(4)整体与旋转轴承(304)呈360°旋转，所述限位架(4)通过支架(303)于滑轨(201)的上端呈水平滑动，且限位架(4)之间间隔5-30cm。
4.根据权利要求1所述的机电一体化高效抛光机，其特征在于：所述旋转轴承(304)贯穿并延伸至支架(303)的一侧，所述限位架(4)与支架(303)俯视呈“T”状设置，且限位架(4)与滑轨(201)呈十字状排布。
5.根据权利要求1所述的机电一体化高效抛光机，其特征在于：所述套筒(3)内壁嵌入有与螺杆(301)相匹配螺纹槽，所述套筒(3)与螺杆(301)呈垂直螺旋连接，且支架(303)通过螺杆(301)与套筒(3)呈垂直移动。
6.根据权利要求1所述的机电一体化高效抛光机，其特征在于：所述滑动架(302)呈倒置“T”状设置，所述滑轨(201)与滑动架(302)呈水平滑动，且滑轨(201)内部形状与滑动架(302)配套设置。
7.根据权利要求1所述的机电一体化高效抛光机，其特征在于：所述装置主体(1)内部安装有电机，所述装置主体(1)内部电机与抛光盘(101)呈高速旋转，且装置主体(1)内部电机通过电源线与电源电性连接。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN213106186U true CN213106186U (zh) | 2021-05-04 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021839240.8U patent/CN213106186U/zh active Active
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