CN213105112U - 一种多激光头激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多激光头激光切割机，包括底座、直线电机、顶座和端板；底座：所述底座为长方体空心盒，底座的上表面等距分布有与底座内腔相通的狭缝，底座的右侧设有过滤组件；直线电机：直线电机有两个且相对平行的设置在底座上表面的左右两侧，直线电机的上侧动子座上固定有立座；顶座：所述顶座的两端分别与两侧的立座的上端固定相连，顶座的右端设有锁定组件，顶座的中部设有滑槽，滑槽内等距分布有卡块，卡块通过螺栓与导轮组件连接，卡块的下表面固定有挂接座，本多激光头激光切割机，结构简单，多激光头设置，可同时进行多条线性切割，提高了效率，同时激光头的间距方便进行调节，控制和使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种多激光头激光切割机。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，现有的激光切割机一般是单一激光头，切割条形板材时，运行复杂，效率低，同时容易产生烟气，污染较大，使用非常不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种多激光头激光切割机，结构简单，多激光头设置，可同时进行多条线性切割，提高了效率，同时激光头的间距方便进行调节，控制和使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多激光头激光切割机，包括底座、直线电机、顶座和端板；
底座：所述底座为长方体空心盒，底座的上表面等距分布有与底座内腔相通的狭缝，底座的右侧设有过滤组件；
直线电机：直线电机有两个且相对平行的设置在底座上表面的左右两侧，直线电机的上侧动子座上固定有立座；
顶座：所述顶座的两端分别与两侧的立座的上端固定相连，顶座的右端设有锁定组件，顶座的中部设有滑槽，滑槽内等距分布有卡块，卡块通过螺栓与导轮组件连接，卡块的下表面固定有挂接座；
端板：所述端板固定在挂接座的后端，端板的左侧面设有回力杆，左侧的立座上端固定有与回力杆对应的支撑板；
其中：还包括激光头、控制开关和激光器，所述激光头固定在挂接座的下表面，控制开关和激光器均设在底座的侧面，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与直线电机和激光器的输入端电连接，激光器的输出端与激光头的输入端电连接。
进一步的，所述过滤组件包括与底座内腔相通的连接管，所述连接管的中部串联有过滤器和引风机，引风机的输入端与控制开关的输出端电连接，通过过滤组件对切割处产生的烟气进行吸收，减少对环境的污染。
进一步的，所述锁定组件包括滑座，顶座穿过滑座中部通孔，滑座上表面的螺纹孔内设有锁定螺柱，锁定螺柱的下端与顶座的上表面接触，锁定组件对挂接座进行限位，配合回力杆调节激光头的间距。
进一步的，所述导轮组件包括内座，内座的前后两端均转动连接有滚轮，滚轮的外侧端面固定有限位板，两块限位板分别与顶座的前后侧面贴合，螺栓穿过内座中部的通孔与卡块螺纹连接，滚轮与顶座滚动摩擦，减小摩擦力，配合卡块进行安装，便于拆卸。
进一步的，所述回力杆包括外筒，所述外筒固定在端板的左侧面，外筒的内腔设有内杆，内杆的左端固定有固定板，内杆右侧的外筒内腔设有压缩弹簧，相邻的挂接座之间通过回力杆支撑，压缩时具有同样的形变量，保证所有激光头的间距相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本多激光头激光切割机，具有以下好处：
1、挂接座通过导轮组件和螺栓的配合安装在顶座上，方便安装和拆卸，可根据切割的需求设置多个激光头，从而满足不同的切割需求，提高了切割的效率；
2、通过锁定组件的位置调节控制挂接座的间距，从而调节切割的宽度，通过回力杆保证间距的统一，保证切割的质量。
3、通过狭缝和过滤组件的配合对切割出产生的烟气进行吸收，减少对操作环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大示意图；
图3为本实用新型回力杆剖面结构示意图。
图中：1底座、101狭缝、2过滤组件、201连接管、202过滤器、 203引风机、3直线电机、4立座、5顶座、6锁定组件、601滑座、 602锁定螺柱、7挂接座、8导轮组件、801内座、802滚轮、803限位板、9回力杆、901外筒、902内杆、903固定板、904压缩弹簧、10卡块、11激光头、12螺栓、13端板、14支撑板、15控制开关、 16激光器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多激光头激光切割机，包括底座1、直线电机3、顶座5和端板13；
底座1：底座1为长方体空心盒，底座1的上表面等距分布有与底座1内腔相通的狭缝101，底座1的右侧设有过滤组件2，过滤组件2包括与底座1内腔相通的连接管201，连接管201的中部串联有过滤器202和引风机203，引风机203的输入端与控制开关15的输出端电连接，通过狭缝101和过滤组件2的配合对切割出产生的烟气进行吸收，减少对操作环境的污染；
直线电机3：直线电机3有两个且相对平行的设置在底座1上表面的左右两侧，直线电机3的上侧动子座上固定有立座4；
顶座5：顶座5的两端分别与两侧的立座4的上端固定相连，顶座5的右端设有锁定组件6，顶座5的中部设有滑槽，滑槽内等距分布有卡块10，卡块10通过螺栓12与导轮组件8连接，卡块10的下表面固定有挂接座7，挂接座7通过导轮组件8和螺栓12的配合安装在顶座5上，方便安装和拆卸，可根据切割的需求设置多个激光头 11，从而满足不同的切割需求，提高了切割的效率；
导轮组件8包括内座801，内座801的前后两端均转动连接有滚轮802，滚轮802的外侧端面固定有限位板803，两块限位板803分别与顶座5的前后侧面贴合，螺栓12穿过内座801中部的通孔与卡块10螺纹连接，锁定组件6包括滑座601，顶座5穿过滑座601中部通孔，滑座601上表面的螺纹孔内设有锁定螺柱602，锁定螺柱602 的下端与顶座5的上表面接触，通过锁定组件6的位置调节控制挂接座7的间距，从而调节切割的宽度，通过回力杆9保证间距的统一，保证切割的质量；
端板13：端板13固定在挂接座7的后端，端板13的左侧面设有回力杆9，左侧的立座4上端固定有与回力杆9对应的支撑板14，回力杆9包括外筒901，外筒901固定在端板13的左侧面，外筒901 的内腔设有内杆902，内杆902的左端固定有固定板903，内杆902 右侧的外筒901内腔设有压缩弹簧904；
其中：还包括激光头11、控制开关15和激光器16，激光头11 固定在挂接座7的下表面，控制开关15和激光器16均设在底座1的侧面，控制开关15的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关 15的输出端分别与直线电机3与激光器16的输入端电连接，激光器 16的输出端与激光头11的输入端电连接，控制开关15上设有与直线电机3、激光器16和引风机203一一对应的旋钮。
在使用时：将带切割的板材放置在底座1的上表面，首先根据需要调节激光头11的数量和间距，安装时将卡块10穿过顶座5中部的滑槽，将滚轮802与顶座5上表面贴合，通过螺栓12穿过内座801 的轴孔与卡块10螺纹连接，向左移动锁定组件6的滑座601，对所有的挂接座7进行挤压，回力杆9的固定板903与左侧相邻的端板 13进行支撑，最左侧的回力杆9与支撑板14配合支撑，所有回力杆 9受压时器压缩弹簧904的缩短量相同，使得全部挂接座7和激光头 11具有相同的间距，打开控制开关15使引风机203、直线电机3和激光器16工作，直线电机3工作带动立座4平移，从而使顶座、挂接座7和激光头11同步位移，通过激光头11的聚焦对板材进行切割，由于引风机203使底座1的内腔产生负压，切割产生的烟气从狭缝101进入底座1内腔，再经过连接管201和过滤器202后排至外部空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多激光头激光切割机，其特征在于：包括底座(1)、直线电机(3)、顶座(5)和端板(13)；
底座(1)：所述底座(1)为长方体空心盒，底座(1)的上表面等距分布有与底座(1)内腔相通的狭缝(101)，底座(1)的右侧设有过滤组件(2)；
直线电机(3)：直线电机(3)有两个且相对平行的设置在底座(1)上表面的左右两侧，直线电机(3)的上侧动子座上固定有立座(4)；
顶座(5)：所述顶座(5)的两端分别与两侧的立座(4)的上端固定相连，顶座(5)的右端设有锁定组件(6)，顶座(5)的中部设有滑槽，滑槽内等距分布有卡块(10)，卡块(10)通过螺栓(12)与导轮组件(8)连接，卡块(10)的下表面固定有挂接座(7)；
端板(13)：所述端板(13)固定在挂接座(7)的后端，端板(13)的左侧面设有回力杆(9)，左侧的立座(4)上端固定有与回力杆(9)对应的支撑板(14)；
其中：还包括激光头(11)、控制开关(15)和激光器(16)，所述激光头(11)固定在挂接座(7)的下表面，控制开关(15)和激光器(16)均设在底座(1)的侧面，控制开关(15)的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关(15)的输出端分别与直线电机(3)和激光器(16)的输入端电连接，激光器(16)的输出端与激光头(11)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多激光头激光切割机，其特征在于：所述过滤组件(2)包括与底座(1)内腔相通的连接管(201)，所述连接管(201)的中部串联有过滤器(202)和引风机(203)，引风机(203)的输入端与控制开关(15)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种多激光头激光切割机，其特征在于：所述锁定组件(6)包括滑座(601)，顶座(5)穿过滑座(601)中部通孔，滑座(601)上表面的螺纹孔内设有锁定螺柱(602)，锁定螺柱(602)的下端与顶座(5)的上表面接触。
4.根据权利要求1所述的一种多激光头激光切割机，其特征在于：所述导轮组件(8)包括内座(801)，内座(801)的前后两端均转动连接有滚轮(802)，滚轮(802)的外侧端面固定有限位板(803)，两块限位板(803)分别与顶座(5)的前后侧面贴合，螺栓(12)穿过内座(801)中部的通孔与卡块(10)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种多激光头激光切割机，其特征在于：所述回力杆(9)包括外筒(901)，所述外筒(901)固定在端板(13)的左侧面，外筒(901)的内腔设有内杆(902)，内杆(902)的左端固定有固定板(903)，内杆(902)右侧的外筒(901)内腔设有压缩弹簧(904)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114083124A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-25 | 合肥澎湃能源技术有限公司 | 一种锂电池快速焊接装置 |
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2019
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